企業(yè)管理中精益生產(chǎn)的應(yīng)用思考

萬文芳 對外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)國際商學(xué)院高級管理課程研修班學(xué)員

目前，我國經(jīng)濟(jì)水平穩(wěn)步提高，也為我國企業(yè)提供了更好的市場機(jī)會，同時(shí)也加大了企業(yè)的競爭，在此之中企業(yè)為了贏得發(fā)展機(jī)會，對自身的經(jīng)營理念進(jìn)行調(diào)整。相比以往將生產(chǎn)效率放到第一位，現(xiàn)代企業(yè)是在成本控制的基礎(chǔ)上，使得質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)得以同步實(shí)現(xiàn)。于是，精益生產(chǎn)管理模式也就被越來越多的企業(yè)應(yīng)用，且受到了很多企業(yè)推崇。故此，對精益生產(chǎn)模式進(jìn)行研究是非常有必要的。

一、精益生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容

（一）精益生產(chǎn)理念

精益化生產(chǎn)理念起初是源自豐田的一種管理哲學(xué)，即根據(jù)市場的需要為生產(chǎn)前提，同時(shí)重視企業(yè)生產(chǎn)過程中所需設(shè)備的維護(hù)和管理工作，最大程度的使生產(chǎn)的價(jià)值得到發(fā)揮，使企業(yè)在經(jīng)營中產(chǎn)品既滿足質(zhì)量又能滿足利益最大化，同時(shí)在以市場需求為導(dǎo)向下的生產(chǎn)中，可以有效的避免出現(xiàn)大量存貨的現(xiàn)象。使企業(yè)的經(jīng)營效益得以提高。簡單來說，精益生產(chǎn)模式的目的，就是為了使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率得以提高，從而有效的降低生產(chǎn)成本，使企業(yè)獲得可觀的經(jīng)濟(jì)收益。而且又能揮發(fā)產(chǎn)品的價(jià)值。在現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)中有著重要作用。

（二）常見的精益生產(chǎn)要素

從另一個(gè)角度來說，企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)管理，是將企業(yè)的所有資源利用起來，使企業(yè)達(dá)到經(jīng)濟(jì)收益、價(jià)值最大化的目的。在實(shí)施中，企業(yè)若想要完全發(fā)揮精益生產(chǎn)的作用，就需要正確認(rèn)識、了解精益生產(chǎn)方式，并重視其中最關(guān)鍵的兩個(gè)要素，即價(jià)值流和生產(chǎn)節(jié)拍。前者是對企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行綜合化的分析，以確定其價(jià)值，從中對沒有價(jià)值的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行剔除，使得價(jià)值得到最大揮發(fā)。后者，則是指產(chǎn)品生產(chǎn)所需要的時(shí)間。

二、精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)

精益生產(chǎn)中“精”涵蓋了產(chǎn)品的價(jià)值和零浪費(fèi)，“益”同樣也具有重要的作用，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要主旨。企業(yè)在開展經(jīng)營活動(dòng)時(shí)，通過對內(nèi)部影響進(jìn)行全面的分析，掌握生產(chǎn)中的優(yōu)勢和劣勢，并逐一彌補(bǔ)解決，最大程度的提高企業(yè)的收益。同時(shí)，通過提高企業(yè)的精益還能使企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)得到不斷的優(yōu)化生積。

（一）拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)

企業(yè)開展精益生產(chǎn)管理時(shí)，應(yīng)尊重精益生產(chǎn)的特點(diǎn)，以企業(yè)零庫存為生產(chǎn)目標(biāo)。對此，企業(yè)就需要提前對行業(yè)的市場狀況進(jìn)行調(diào)查了解，如市場需求量、消耗量等，以此為生產(chǎn)數(shù)量的參考依據(jù)，確定生產(chǎn)規(guī)模，這樣一來可以在保證銷售狀況的同時(shí)，還能有效地利用資源，避免企業(yè)資金的浪費(fèi)。同時(shí)，在實(shí)際生產(chǎn)中，還應(yīng)采用“看板”方式進(jìn)行信息傳遞，即生產(chǎn)中各個(gè)環(huán)節(jié)的有效溝通和交流，使生產(chǎn)處于可控狀態(tài)，進(jìn)一步地提高資源的利用率。

（二）實(shí)行全面的質(zhì)量管理工作

企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量對企業(yè)的品牌形象、長期發(fā)展有著至關(guān)重要的意義。同樣，精益管理中產(chǎn)品質(zhì)量也十分重要。具體來說，在精益管理中，以質(zhì)量為目的，因此，企業(yè)在開展精益化管理中，必須要重視質(zhì)量管理的特點(diǎn)，制定嚴(yán)格、科學(xué)、規(guī)范的質(zhì)量管理流程和體系，對產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行全過程的質(zhì)量管理，從而實(shí)現(xiàn)精益化產(chǎn)品的要求。例如，在實(shí)際中成立專門的質(zhì)量管理小組，其中包含質(zhì)檢人員，定期的對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)測試，確保產(chǎn)品達(dá)標(biāo)才進(jìn)行下一步的操作。除此之外，每個(gè)人的質(zhì)量意識是避免質(zhì)量問題的源頭，還需要每一個(gè)人都有較高的質(zhì)量意識，嚴(yán)格、細(xì)致的對待產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，提高企業(yè)的行業(yè)聲譽(yù)。

（三）應(yīng)用團(tuán)隊(duì)工作法

團(tuán)隊(duì)工作法，即生產(chǎn)過程中，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的需要進(jìn)行部門劃分，使產(chǎn)品的每一個(gè)環(huán)節(jié)都能有專門的部門進(jìn)行針對性的管理，做到各有所長。同時(shí)還包括各個(gè)團(tuán)隊(duì)的相互配合、協(xié)調(diào)，共分析、齊探討，使產(chǎn)品在生產(chǎn)中既能高質(zhì)量的完成，又能高效率的實(shí)現(xiàn)。

（四）并行工程

并行工程，是企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品前，對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)進(jìn)行多個(gè)劃分，再由設(shè)計(jì)人員對產(chǎn)品的可行性進(jìn)行研究和開發(fā)，通過這種方式可以使得產(chǎn)品的設(shè)計(jì)更具效率性和經(jīng)濟(jì)性。

三、精益生產(chǎn)管理原則

（一）確定產(chǎn)品價(jià)值

確定產(chǎn)品價(jià)值關(guān)系著整個(gè)生產(chǎn)的回報(bào)率。因此，再企業(yè)進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)中必須要對產(chǎn)品的實(shí)際價(jià)值進(jìn)行充分的確定，并保證產(chǎn)品的價(jià)值能夠得到相應(yīng)的回報(bào)。如果產(chǎn)品的質(zhì)量不高，那么消費(fèi)者在購入產(chǎn)品后，會出現(xiàn)一系列的問題，對企業(yè)進(jìn)行投訴，甚至?xí)疠^大的損失，被市場淘汰。但是如果為了實(shí)現(xiàn)最高質(zhì)量的生產(chǎn)，一味地選擇價(jià)格較高的材料，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也會增高，價(jià)格也自然會增加，這樣一來受眾面可能會較窄一些，影響產(chǎn)品的銷售，也就失去了生產(chǎn)的意義。

（二）價(jià)值流

價(jià)值流對產(chǎn)品也有著直接的影響。同時(shí)貫穿產(chǎn)品的全過程。簡單來說，在接受訂單開始到完成發(fā)貨后，都需要對產(chǎn)品的價(jià)值流進(jìn)行分析，并結(jié)合實(shí)際現(xiàn)狀對訂單產(chǎn)品的市場價(jià)值、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品和未來發(fā)展進(jìn)行詳細(xì)的分析，并以此作為參考依據(jù)，設(shè)計(jì)出合理的價(jià)值流，使產(chǎn)品價(jià)值得以充分的體現(xiàn)，從而使產(chǎn)品價(jià)值得到揮發(fā)。進(jìn)而推動(dòng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

（三）注重客戶帶來的價(jià)值

訂單是以客戶需求為導(dǎo)向，同時(shí)也是產(chǎn)品的銷售者，對此企業(yè)在實(shí)際經(jīng)營過程中，就應(yīng)該考慮客戶的需求，與客戶建立友好的合作和溝通關(guān)系，使客戶對企業(yè)具有信任感，使客戶得到滿意的體驗(yàn)，只有這樣客戶才會對企業(yè)具有忠誠度，為企業(yè)的長期銷售夯實(shí)根基。所以，在精益生產(chǎn)管理中，必須要重視客戶帶來的價(jià)值。

（四）組件精益生產(chǎn)單元

企業(yè)若想要切實(shí)提高自身的經(jīng)濟(jì)效益，就必須組建精益生產(chǎn)單元，從而優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)流程和系統(tǒng)。同時(shí)，通過構(gòu)建精益生產(chǎn)單元還可以及時(shí)地將沒有價(jià)值的環(huán)境和部分進(jìn)行剔除，從而將這些資源可以用到有價(jià)值的環(huán)節(jié)，從而在保證質(zhì)量的前提下，盡可能地對產(chǎn)品進(jìn)行簡化，提高利用率。

（五）引進(jìn)先進(jìn)管理技術(shù)方法

企業(yè)在開展精益化管理工作時(shí)，就需要擯棄傳統(tǒng)的管理技術(shù)和方法?？赏ㄟ^加強(qiáng)對生產(chǎn)時(shí)間的控制。具體來說，在實(shí)際的運(yùn)營中，企業(yè)要引進(jìn)先進(jìn)的管理方法，并充分的尊重對方的需求，來對生產(chǎn)流程進(jìn)行合理的規(guī)劃和控制。除此之外，企業(yè)的生產(chǎn)機(jī)械和設(shè)備是重要的價(jià)格資源，就需要加強(qiáng)對其的維護(hù)和管理，提高機(jī)械設(shè)備的利用率。

（六）改善供應(yīng)商戰(zhàn)略合作關(guān)系

現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中，與供應(yīng)商伙伴的良好關(guān)系十分重要，直接關(guān)系著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)成本。對此就需要與其建立可持續(xù)的溝通關(guān)系。并充分考慮以下幾點(diǎn)：（1）不能廣泛式與供應(yīng)商建立合作關(guān)系。（2）選擇資質(zhì)、信用、實(shí)力較高的企業(yè)，要在建立合作前對其進(jìn)行全面的調(diào)查。（3）保證合作關(guān)系的健康，必須要保證雙方是平等互利的合作前提。（4）對供應(yīng)商的地理位置作為考慮因素之一，主要因距離較短的供應(yīng)商可以減少成本費(fèi)用。

四、企業(yè)開展精益生產(chǎn)管理的具體方法

（一）縮短過程時(shí)間

在精益化生產(chǎn)中，要保證時(shí)間的合理性。具體來說，如果可以有效的縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間，那么就可以使得產(chǎn)品價(jià)值得到最大的體現(xiàn)。比如，在產(chǎn)品的生產(chǎn)階段，產(chǎn)品的等待階段以及搬運(yùn)階段都不會增加產(chǎn)品的價(jià)值，相反甚至有可能會降低產(chǎn)品的價(jià)值。因此，企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，就需要不斷的優(yōu)化生產(chǎn)流程，加快企業(yè)生產(chǎn)效率的提高。此外，還需要對產(chǎn)品的等待時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算，并采取相應(yīng)的措施，有效的縮短效率，提高產(chǎn)品價(jià)值。

（二）縮短作業(yè)時(shí)間

縮短作業(yè)時(shí)間，可以使得產(chǎn)品得以快速地生產(chǎn)出來，從而及時(shí)滿足市場的需要。減少產(chǎn)品類型更換和調(diào)配設(shè)備所需的時(shí)間，把內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)，提高效率。其措施主要包括以下幾點(diǎn)：第一，對內(nèi)部轉(zhuǎn)換與外部轉(zhuǎn)換的工作內(nèi)容進(jìn)行區(qū)分。第二，提高企業(yè)外部作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化操作。第三，最大程度地將外內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)。第四，加強(qiáng)對快速緊固件以及相關(guān)工具的使用，實(shí)現(xiàn)同時(shí)作業(yè)。比如，企業(yè)在進(jìn)行扎鋼生產(chǎn)時(shí)，就需要先對換作業(yè)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整。將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)，進(jìn)而提高換輥效率，節(jié)約時(shí)間，從而使得高軋鋼生產(chǎn)效率得到提高。與此同時(shí)，還需要對設(shè)備工藝進(jìn)行不斷的改良和更新工作，并充分的考慮用工裝以及標(biāo)準(zhǔn)件，降低換輥效率。除此之外，設(shè)備的維修管理也十分重要，要有專業(yè)的人員及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行定期的檢查和維修，并根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況，制定完備的維修計(jì)劃，同時(shí)將計(jì)劃嚴(yán)格地落實(shí)下去，防止設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)突發(fā)狀況，影響生產(chǎn)的順利推進(jìn)。另外，要對設(shè)備的維修工作進(jìn)行細(xì)致的劃分，及時(shí)地對運(yùn)行時(shí)間較長的零部件進(jìn)行更換，并把部分在線維修的工作轉(zhuǎn)化為線下維修。促使維修時(shí)間可以有效的縮短，使設(shè)備可以地投入到生產(chǎn)中，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值。

結(jié)論:上述對企業(yè)生產(chǎn)精益化管理進(jìn)行了分析論述，由此得知，精益化管理具有多種優(yōu)勢，是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理中的重要環(huán)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)營效果，又能以最短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出客戶最需要的產(chǎn)品，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)長期發(fā)展的重要根基。對此，企業(yè)就需要熟悉掌握精益生產(chǎn)的原則、內(nèi)涵和應(yīng)用方法，切實(shí)落實(shí)到實(shí)際中，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展保駕護(hù)航。