水泥生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理與控制

劉戀 菏澤中聯(lián)水泥有限公司

水泥產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量直接決定了項目工程的建設(shè)質(zhì)量和建設(shè)進(jìn)程，在保證社會秩序穩(wěn)定方面發(fā)揮著不可替代的作用。為了確保建筑工程的施工質(zhì)量，就要求水泥生產(chǎn)企業(yè)在水泥生產(chǎn)過程中對質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)管，促進(jìn)國家社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，提升水泥產(chǎn)品在市場當(dāng)中的競爭能力。

一、水泥生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理與控制的重要意義

水泥生產(chǎn)過程中質(zhì)量管控是否到位，會對項目工程的建設(shè)質(zhì)量有著最直接的影響。如果不能夠保證水泥的質(zhì)量和品質(zhì)，就很容易造成工程建造過程中出現(xiàn)這樣或那樣的質(zhì)量問題，影響到工程的使用壽命，甚至?xí)＜爱?dāng)?shù)鼐用竦纳敭a(chǎn)安全。水泥產(chǎn)品作為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必需品，對其進(jìn)行質(zhì)量把控十分有必要。所以就要求水泥生產(chǎn)企業(yè)對水泥生產(chǎn)過程中的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的管理和控制，提高水泥生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。此外在水泥生產(chǎn)過程中，相關(guān)企業(yè)還需要具備從業(yè)資格證，并按照國家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格水泥產(chǎn)品生產(chǎn)，并接受質(zhì)量監(jiān)督部門的有效監(jiān)管。改革開放40多年以來，一大批先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)逐漸用到水泥生產(chǎn)當(dāng)中，大大提高了水泥產(chǎn)量和品質(zhì)，但我國水泥生產(chǎn)質(zhì)量與國際標(biāo)準(zhǔn)相比還存在一定差距，所以就需要針對水泥生產(chǎn)的實際對水泥生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行有效的完善，制定強制性的生產(chǎn)技術(shù)措施，規(guī)范水泥生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)行為，保證水泥產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)。

二、水泥生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理與控制

（一）對水泥生產(chǎn)的原材料進(jìn)行質(zhì)量管控

水泥企業(yè)在開展水泥生產(chǎn)過程中進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管控，必須從原材料入手。要確保企業(yè)所購買的水泥原材料符合相關(guān)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。要選擇實力雄厚，口碑較好的供應(yīng)商，并且應(yīng)該對每一個批次的原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，質(zhì)量不合格的禁止用于水泥生產(chǎn)。在進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)之后，應(yīng)該對涉及到的原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，層層檢驗，只有這樣才能夠確保生產(chǎn)出來的水泥質(zhì)量過硬，符合技術(shù)要求。熟料質(zhì)量對后續(xù)水泥生產(chǎn)起到重要作用，在對原材料進(jìn)行質(zhì)量控制過程中，石灰石的質(zhì)量控制是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)[1]。因此生產(chǎn)之前應(yīng)該對每一個批次的石灰石的成分含量進(jìn)行科學(xué)的檢測，確保石灰石當(dāng)中碳酸鈣的含量符合要求。另外，還應(yīng)該對各種砂巖、鐵灰粉等原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把控。進(jìn)入生產(chǎn)階段，需要提前準(zhǔn)備好各種生產(chǎn)材料，確保各個生產(chǎn)材料的比例恰當(dāng)，科學(xué)規(guī)范科學(xué)管理。投料過程中要采用科學(xué)的配方和精準(zhǔn)的計量運輸，減少資源的浪費，降低對生態(tài)環(huán)境造成的污染，起到節(jié)能減排的作用。

（二）對石膏進(jìn)行質(zhì)量管控

工業(yè)脫硫石膏是水泥生產(chǎn)過程中最常用的生產(chǎn)原料，有些水泥生產(chǎn)企業(yè)也可以選擇使用檸檬酸渣替代天然石膏，這樣能夠降低整體的生產(chǎn)成本，提高水泥的生產(chǎn)效率。但從現(xiàn)階段的生產(chǎn)情況來看，脫硫石膏應(yīng)用最為常見。該種原材料被稱為排煙脫硫石膏、硫石膏等，其主要成分和天然石膏一樣，主要成分為二水硫酸鈣。檸檬酸渣是食品化工行業(yè)采用石灰法制取檸檬酸時所產(chǎn)生的一種化學(xué)沉淀物。檸檬酸的產(chǎn)量和檸檬酸渣的產(chǎn)量基本相等。在檸檬酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣相對較多，如果不能夠妥善利用好這些廢料，將會對地方生態(tài)環(huán)境造成一定污染。有些水泥生產(chǎn)企業(yè)只是在水泥生產(chǎn)過程中，向其中摻入適量的檸檬酸渣代替部分石膏，也有的水泥企業(yè)將檸檬酸渣作為一種復(fù)合的礦化劑部分加入到生料當(dāng)中，但不管是哪種生產(chǎn)模式，都需要對石膏的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把控，因為石膏是水泥生產(chǎn)過程當(dāng)中的必備原材料，一旦這部分原材料的質(zhì)量不過關(guān)，就會影響到整體的生產(chǎn)質(zhì)量。

（三）對生料質(zhì)量進(jìn)行管控

水泥生產(chǎn)過程中，生料制作就是將各種原材料按照一定比例進(jìn)行科學(xué)混合，應(yīng)用相應(yīng)的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行加工，確保生料的制作質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范。在生料制作過程中進(jìn)行質(zhì)量管控的程序，主要包括了對原料的入磨量、顆粒直徑進(jìn)行控制，保證水分恰當(dāng)。在原材料的顆?？刂七^程中，還應(yīng)該符合機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)要求。熟料生產(chǎn)過程中對生料進(jìn)行質(zhì)量控制主要體現(xiàn)在化學(xué)成分、三率值和細(xì)度等方面，通過對上述三個指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量把控，能夠確保整個生料的成分相對較為穩(wěn)定?；炇胰藛T要依據(jù)原材料成分，科學(xué)合理地調(diào)整好各種原材料的添加比例，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)各種原材料的科學(xué)搭配，從而保證生料的化學(xué)成分，符合相關(guān)工藝要求。

（四）對熟料質(zhì)量進(jìn)行管控

熟料質(zhì)量管控就是對熟料進(jìn)行化學(xué)分析，安定性分析，強度凝結(jié)時間分析，掌握數(shù)量的各項指標(biāo)，檢查熟料成分的變化情況等。另外也需要對水泥的相關(guān)物理性能進(jìn)行常規(guī)檢驗，積極進(jìn)行試驗來確定石膏的最佳添加比例。此外還可以通過對水泥的品種，熟料質(zhì)量，混合材料的性質(zhì)等相關(guān)試驗，來確定混合材料的具體添加量。在現(xiàn)階段的水泥生產(chǎn)過程中，廣泛使用的混合材料主要包括了礦渣、火山灰質(zhì)材料、粉煤灰、爐渣、石灰石等。通過在整個生產(chǎn)線當(dāng)中添加一定量的混合材料，能夠顯著提高水泥的產(chǎn)量，同時還有利于降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，改善水泥的性能。但具體的添加量一定要按照國家的相關(guān)政策，以國家的技術(shù)規(guī)定為依據(jù)，嚴(yán)格控制其添加量，控制其質(zhì)量。