李東武
【摘 要】 文章針對山西某礦2501工作面上隅角CO濃度、溫度超限問題,采用均壓理論,結(jié)合現(xiàn)場檢測,測出工作面漏風(fēng)點位置,采用注漿封堵的方法對漏風(fēng)點進(jìn)行封堵。研究結(jié)果表明:1. 2501工作面漏風(fēng)區(qū)域在工作面60m-90m;2. 注漿作業(yè)完成后工作面最高溫度20℃,CO濃度最大量為0.002%;3. 風(fēng)量損失量為130m3/min,風(fēng)壓壓降30Pa;研究方法和研究結(jié)果對其他煤礦工作面防滅火工作具有一定指導(dǎo)意義和現(xiàn)實意義。
【關(guān)鍵詞】 淺埋近距離煤層組;自燃;均壓理論;注漿
【中圖分類號】 TD72 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】 A 【文章編號】 2096-4102(2021)06-0013-03
淺埋近距離煤層自燃問題目前已成為影響礦井安全生產(chǎn)的主要問題。由于淺埋近距離煤層組容易在回采后在采空區(qū)產(chǎn)生較多的遺煤,裂隙帶會將采空區(qū)和上部未開采的薄煤層貫通,產(chǎn)生更多次生災(zāi)害。國內(nèi)外學(xué)者在該方面未進(jìn)行相關(guān)研究,以往的研究主要針對礦井采空區(qū)遺煤自燃問題,且以往的防滅火技術(shù)未對工作面出現(xiàn)發(fā)火問題進(jìn)行有針對性的理論研究,導(dǎo)致防滅火工作存在盲目性。針對目前近距離淺埋煤層防滅火現(xiàn)狀,本文以山西某礦2501工作面上隅角CO超限問題進(jìn)行一系列有針對性的研究。通過現(xiàn)場風(fēng)量、風(fēng)壓監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,得出工作面發(fā)火區(qū)域,并對主要發(fā)火區(qū)域進(jìn)行注漿封堵,彌補了以往淺埋近距離煤層防滅火無針對性的不足。
1 礦井及工作面概況
山西某礦為高瓦斯礦井,主采煤層為5#煤層,5#煤為無煙煤,平均煤層厚度5m,5#煤距離上部4#煤層平均距離為11m,距離6#煤層為8m,5#煤層平均埋深209m,為淺埋近距離煤層組。礦井采用走向長壁綜合機械化放頂煤開采,一次采高3m,放頂高度2m。目前在采工作面為2501工作面,工作面走向長度1536m,切眼長度200m。2501工作面運輸順槽高度4m,寬度5m,配風(fēng)量為1528m3。
回風(fēng)巷出現(xiàn)CO超標(biāo)現(xiàn)象,瓦檢員檢測回風(fēng)巷上隅角CO濃度為0.3%,嚴(yán)重超限,隨后幾天出現(xiàn)溫度明顯增高的情況。通過對回風(fēng)巷CO和溫度進(jìn)行為期一周的檢測,得到數(shù)據(jù)如圖1所示。
由圖1可知,2501回風(fēng)巷溫度、CO濃度均呈現(xiàn)遞增趨勢。因此推測采空區(qū)內(nèi)存在遺煤自燃現(xiàn)象。
2 均壓淺埋近距離煤層防滅火方案及實施
2501工作面主采煤層5#煤層距離上部4#煤層平均厚度11m,5#煤層平均厚度5m,4#煤層位于5#煤層上部裂隙帶內(nèi),4#煤層不具有開采價值,未進(jìn)行開采,5#煤層開采完畢后,采空區(qū)會和4#煤層貫通。煤層整體埋深較淺,礦壓較小。根據(jù)目前CO濃度超限情況分析,上部4#煤層可能出現(xiàn)自燃的次生災(zāi)害。
2501工作面局部通風(fēng)系統(tǒng)圖如圖2所示。為分析工作面巷道路線漏風(fēng)情況以及風(fēng)壓情況,在2501工作面運輸巷、切眼、回風(fēng)巷設(shè)置測點5個,測點分布如圖2。
2501工作面5個測點數(shù)據(jù)匯總?cè)绫?所示。
由圖3可知,60m-90m區(qū)域,風(fēng)量和風(fēng)壓數(shù)據(jù)出現(xiàn)突變現(xiàn)象。0m-60m區(qū)間范圍內(nèi),風(fēng)速呈慢慢增加趨勢,每米風(fēng)速增加量約為1.12m3/min,風(fēng)壓變化率為0.18Pa/m;60m-90m區(qū)域范圍內(nèi),風(fēng)速呈增加趨勢,每米風(fēng)速增加量約為4.13m3/min,風(fēng)壓變化率為1.33Pa/m;風(fēng)量變化率增加了2.68倍,風(fēng)壓變化率增加了6.4倍。推測該區(qū)域出現(xiàn)了漏風(fēng)現(xiàn)象。根據(jù)目前監(jiān)測的數(shù)據(jù)計算,預(yù)計漏風(fēng)率達(dá)到了72%,根據(jù)均壓理論分析,該區(qū)域如果進(jìn)行封堵作業(yè),即可將漏風(fēng)區(qū)域完全堵住,降低該區(qū)域產(chǎn)生自燃的情況。由于沒有新鮮風(fēng)流流入采空區(qū),即使采空區(qū)內(nèi)存在遺煤,沒有助燃劑(氧氣)依舊無法燃燒。
本次注漿區(qū)域較小,為工作面60m-90m區(qū)域,注漿使用的漿液為水泥漿,水灰比1∶1.08,加速凝劑;打孔使用風(fēng)暴鉆機,普通螺紋鉆桿,孔徑Φ30mm,注漿采用ZBQ-27/1.5氣動注漿泵??组g距為3m,施工鉆孔10個,平均鉆孔深度15m。
采空區(qū)內(nèi)巖層孔隙率為0.66,預(yù)計封堵區(qū)域為30m,漿液有效利用率為80%,現(xiàn)場共注漿液4500m3,計算出的封堵面積如圖4所示。
3 效果考察
注漿作業(yè)完成后,分別對工作面區(qū)域內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)量、溫度、CO濃度數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析,對上隅角溫度和CO濃度進(jìn)行為期14天的檢測。
檢測結(jié)果如圖5、圖6所示。
由圖5可知,封堵后工作面風(fēng)壓和流量出現(xiàn)較小波動,從工作面運輸巷端頭到工作面回風(fēng)巷端頭,風(fēng)壓由368Pa降低到338Pa,180m范圍內(nèi)風(fēng)壓降低了30Pa,壓降平穩(wěn);風(fēng)量由1230m3/min降低到1100m3/min,風(fēng)量損失量為130m3/min,為正常損失量。
由圖6可知,封堵后工作面上隅角溫度變化平穩(wěn),溫度在11℃-20℃變化,CO濃度變化量為0.0009%-0.002%波動,均未出現(xiàn)超限情況。溫度波動較大和送風(fēng)量有一定關(guān)系,因此溫度波動屬于正?,F(xiàn)象,最高溫度20℃。
通過效果考察結(jié)果顯示,封堵效果明顯,有效解決了工作面采空區(qū)內(nèi)自燃現(xiàn)象。
4 總結(jié)
本文分析了山西某礦2501工作面上隅角溫度、CO濃度超限原因為遺煤自燃,統(tǒng)計分析工作面發(fā)火點,運用均壓理論進(jìn)行分析封堵,之后進(jìn)行效果考察,得出以下結(jié)論:
工作面上隅角CO濃度、溫度超限的主要原因為工作面采空區(qū)內(nèi)遺煤自燃,自燃區(qū)域主要為工作面60m-90m區(qū)域;
通過計算,采空區(qū)內(nèi)需要注入漿液量為4500m3,注漿區(qū)域為工作面前方30m范圍內(nèi),并劃出了注漿中心區(qū)域和影響區(qū)域;
注漿后進(jìn)行效果考察,工作面總風(fēng)量損失量為130m3/min,風(fēng)壓壓降30Pa;工作面上隅角CO濃度最大量為0.002%,最高溫度20℃。
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