機(jī)械產(chǎn)品檢測中計量技術(shù)的運用研究

陳蘋

摘要：在機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提高的市場發(fā)展趨勢下，計量技術(shù)作為影響機(jī)械產(chǎn)品檢測水平與質(zhì)量的關(guān)鍵因素，近年來逐漸在機(jī)械制造行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，而如何將計量技術(shù)有效應(yīng)用到機(jī)械產(chǎn)品檢測工作中來，也隨之成為了很多機(jī)械制造企業(yè)所關(guān)注的重要問題?；诖?，本文對計量技術(shù)在機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢測工作中的重要作用進(jìn)行了分析，同時從提升機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢測水平的角度出發(fā)，提出了一些有關(guān)計量技術(shù)運用的具體建議，希望能夠為有關(guān)機(jī)械制造企業(yè)提供一定參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械產(chǎn)品檢測;計量技術(shù);機(jī)械制造企業(yè)

引言：計量技術(shù)作為利用專門工具對計量對象的某項參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確測量的技術(shù)手段，在機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢測工作中主要用于對產(chǎn)品零部件尺寸、硬度、質(zhì)量等各項參數(shù)的準(zhǔn)確測量與控制，其不僅直接影響著機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量性能，同時還與機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)制造成本、生產(chǎn)效率等有著密切關(guān)系，能夠為機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)制造優(yōu)化提供多方面支持，而機(jī)械制造企業(yè)要想提升產(chǎn)品的市場競爭力，對于計量技術(shù)在機(jī)械產(chǎn)品檢測中運用的探究，則顯然是十分必要的。

一、計量技術(shù)在機(jī)械產(chǎn)品檢測中的作用

（一）保證機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量

機(jī)械產(chǎn)品通常都是由多個基本零件單元所組成，在當(dāng)前機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量性能要求不斷提高的情況下，零件尺寸、質(zhì)量、強(qiáng)度等各方面的參數(shù)精度要求及組裝要求都非常高，因此對于機(jī)械制造企業(yè)來說，要想使機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量得到提升，就必須要保證基本零件單元的各項參數(shù)能夠與設(shè)計要求相符合，同時對零件組裝操作加以規(guī)范，而將計量技術(shù)有效應(yīng)用于機(jī)械產(chǎn)品檢測工作中，則恰恰能夠以機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計要求為基準(zhǔn)，實現(xiàn)對零件質(zhì)量參數(shù)、組裝規(guī)范性的準(zhǔn)確判斷與嚴(yán)格管控。例如在尺寸檢測方面，機(jī)械產(chǎn)品零件加工時常常會受到機(jī)床磨損、刀具熱變形、定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合等因素的影響，出現(xiàn)一定程度的尺寸精度誤差，如果未能及時檢測出尺寸誤差，那么機(jī)械產(chǎn)品運行時就很可能會因零件尺寸不合格而出現(xiàn)過度磨損、安裝位置偏差等質(zhì)量問題，使消費者對產(chǎn)品的滿意度大大下降[1]。而利用計量技術(shù)對機(jī)械產(chǎn)品零件的尺寸進(jìn)行檢測，則能夠有效確定零件實際尺寸參數(shù)與設(shè)計尺寸參數(shù)要求間的精確誤差，并在發(fā)現(xiàn)尺寸誤差過大的零件后及時將其篩選出來，避免尺寸不合格的零件被用于機(jī)械產(chǎn)品組裝生產(chǎn)，影響到機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量。另外，在計量技術(shù)的支持下，機(jī)械制造企業(yè)還可以對加工機(jī)床、刀具、定位基準(zhǔn)、零件加工材料等進(jìn)行更加嚴(yán)格檢測，以提前發(fā)現(xiàn)零件加工機(jī)床磨損、刀具熱變形等可能影響零件質(zhì)量參數(shù)的潛在隱患，為零件與機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量提供保障。

（二）促進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計

對于機(jī)械制造企業(yè)來說，由于機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量受零件質(zhì)量及零件安裝情況的影響較大，因此在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計制造階段，如果企業(yè)不能對零件質(zhì)量參數(shù)及安裝操作的規(guī)范性進(jìn)行嚴(yán)格管控，那么機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計工作就會受到很大限制，即便設(shè)計人員找到了良好的機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計思路，也常常會礙于自身生產(chǎn)技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量管控能力的不足而無法將其應(yīng)用于設(shè)計實踐。而將計量技術(shù)有效應(yīng)用于機(jī)械產(chǎn)品檢測工作，則能夠使企業(yè)的機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量管控能力得到顯著提升，突破機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計在高精度零件生產(chǎn)、零件與產(chǎn)品質(zhì)量管控方面的限制，為機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計提供更大發(fā)揮空間[2]。例如在機(jī)械制造企業(yè)零件尺寸檢測能力不足的情況下，設(shè)計人員在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計時，通常就只能降低對零件尺寸精度的設(shè)計要求，以免因零件尺寸參數(shù)檢測精度不足而影響零件及機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，相反如企業(yè)零件尺寸檢測能力較強(qiáng)，那么設(shè)計人員對零件尺寸精度的設(shè)計自然也就會變得更為靈活。

二、計量技術(shù)在機(jī)械產(chǎn)品檢測中的有效運用策略

（一）加強(qiáng)原始數(shù)據(jù)管理

在機(jī)械產(chǎn)品檢測工作中，由于產(chǎn)品及零件的各項參數(shù)，基本都需要以相應(yīng)的原始數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)進(jìn)行檢測，因此要想實現(xiàn)對計量技術(shù)的有效應(yīng)用，首先就必須要加強(qiáng)原始數(shù)據(jù)管理工作，對經(jīng)過反復(fù)實驗檢測確定的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確記錄與有效存儲、應(yīng)用，以免因原始數(shù)據(jù)偏差而影響產(chǎn)品檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。例如在原始數(shù)據(jù)的獲取階段，就應(yīng)嚴(yán)格按照國家規(guī)定來選擇計量單位，將原始數(shù)據(jù)的檢定環(huán)境、檢測方法、檢測程序等確定下來，并由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)通過試驗檢測來確定、記錄機(jī)械產(chǎn)品相關(guān)質(zhì)量參數(shù)的原始數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)記錄的詳細(xì)性、完整性、真實性[3]。而在原始數(shù)據(jù)的存儲階段，則需要將原始數(shù)據(jù)記錄裝訂成冊，并交由專門的檔案管理人員負(fù)責(zé)妥善保管，如企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了檔案信息化管理，還可以將各項原始數(shù)據(jù)記錄整合為電子文件，并通過分類存儲的方式全部存入到數(shù)據(jù)庫中，為后續(xù)的機(jī)械產(chǎn)品檢測提供明確依據(jù)。

（二）重視量具儀器管理

計量檢測的有效展開必須要以標(biāo)準(zhǔn)化計量量具、儀器為基礎(chǔ)，如果計量器具的調(diào)試不到位，或是在使用過程中存在故障、操作不當(dāng)、參數(shù)設(shè)置錯誤等問題，那么計量檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性就必然會受到影響。因此在機(jī)械產(chǎn)品的監(jiān)測工作中，要想實現(xiàn)對計量技術(shù)的有效運用，就必須要提高對量具、儀器管理的重視，制定完整、詳細(xì)的量具儀器管理制度，以保證計量器具與儀器在前期調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、操作方法等方面的規(guī)范性。例如在各部門、車間領(lǐng)用計量器具時，應(yīng)由質(zhì)保部門對計量器具的品種、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行嚴(yán)格審核，確定審核無誤后方可準(zhǔn)予使用。而在計量器具、儀器的使用階段，則需要由有關(guān)技術(shù)人員編寫相關(guān)說明書、明確技術(shù)指標(biāo)，嚴(yán)格要求使用人員按說明書及技術(shù)指標(biāo)來完成計量器具使用操作與日常維護(hù)保養(yǎng)工作，并按溯源圖實施傳遞，進(jìn)行受控，保證周期受檢率達(dá)到100%。

（三）靈活運用檢測方法

在機(jī)械產(chǎn)品檢測工作內(nèi)容異常復(fù)雜的情況下，要想實現(xiàn)對計量技術(shù)的有效運用，為機(jī)械產(chǎn)品各項質(zhì)量參數(shù)的準(zhǔn)確檢測提供支持，同樣還需注意根據(jù)待檢測機(jī)械產(chǎn)品的特點及檢測工作實際情況，對各種計量檢測方法進(jìn)行靈活運用，盡可能選擇最為合適的計量檢測方法。以機(jī)械產(chǎn)品零件尺寸檢測為例，如小型機(jī)械制造企業(yè)需要對待檢測零件進(jìn)行單件小批生產(chǎn)，且零件尺寸精度要求較高，那么在充分考慮到檢測成本的情況下，可選擇采用試切法進(jìn)行零件檢測，檢測時需要先將零件試切出小部分加工表面，將所得零件尺寸數(shù)據(jù)準(zhǔn)確記錄下來，之后再以零件尺寸設(shè)計要求為基準(zhǔn)來適當(dāng)調(diào)整刀具切削刃相對工件的位置，如此反復(fù)試切、測量、調(diào)整，直至零件試切后測得的加工尺寸達(dá)到尺寸參數(shù)設(shè)計要求，再進(jìn)行整個待加工表面的切削。而在需要對待檢測零件進(jìn)行大批量生產(chǎn)時，則可以選擇采用調(diào)整法進(jìn)行尺寸檢測，檢測時先用標(biāo)準(zhǔn)件來對零件加工機(jī)床、夾具、刀具的相對位置進(jìn)行合理調(diào)整，并保證加工過程中相對位置能夠始終保持不變[4]。另外，由于近年來機(jī)械產(chǎn)品檢測逐漸呈現(xiàn)出了自動化發(fā)展趨勢，很多自動檢測設(shè)備都開始應(yīng)用于工作實踐，因此從機(jī)械產(chǎn)品檢測方法運用的角度來看，同樣還需注意引入自動化的先進(jìn)計量檢測設(shè)備與方法，以達(dá)到提高產(chǎn)品檢測效率、提升產(chǎn)品檢測結(jié)果精準(zhǔn)度等目的。

結(jié)束語：總而言之，計量技術(shù)雖然能夠在機(jī)械產(chǎn)品檢測工作中發(fā)揮出重要作用，但對于機(jī)械制造企業(yè)來說，要想實現(xiàn)對計量技術(shù)的有效運用，仍然需要在原始數(shù)據(jù)管理、計量器具與儀器管理、檢測方法運用等方面采取有效策略。

參考文獻(xiàn)

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