化工裝置安裝及檢修焊接程序的控制路徑

王芳 (中國(guó)化學(xué)工程第九建設(shè)有限公司，遼寧 盤(pán)錦 124000)

0 引言

在石油化工企業(yè)中，經(jīng)常一些管道設(shè)備以及壓力容器等，這些裝置幾乎全部都應(yīng)用到焊接技術(shù)。從這里也可以看出，實(shí)際焊接技術(shù)水平與整個(gè)設(shè)備裝置運(yùn)行質(zhì)量存在直接關(guān)系。在高溫高壓狀態(tài)下，如果焊接技術(shù)在使用時(shí)存在問(wèn)題，很容易為工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程以及工作人員帶來(lái)傷害。因此，相關(guān)管理者應(yīng)深入了解裝置自身可能出現(xiàn)的安全隱患，提前制定解決措施，為企業(yè)健康發(fā)展創(chuàng)造有利條件。

1 化工裝置簡(jiǎn)介

石油化工裝置是該類(lèi)企業(yè)中各種不同設(shè)備的統(tǒng)稱(chēng)，根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行組合應(yīng)用，以保證總體作業(yè)目標(biāo)有序完成?？偟膩?lái)說(shuō)，設(shè)備實(shí)際質(zhì)量情況，會(huì)對(duì)后續(xù)投入生產(chǎn)后的質(zhì)量存在直接影響。一般來(lái)說(shuō)，煉油設(shè)備主要涉及到以幾種類(lèi)型，即流體輸送設(shè)備、傳質(zhì)設(shè)備以及加熱與換熱設(shè)備和反應(yīng)設(shè)備等等。

該類(lèi)裝置的作業(yè)環(huán)境具備高溫、高壓特點(diǎn)，危險(xiǎn)系數(shù)很高，很多時(shí)候，哪怕是很小的問(wèn)題，最終也會(huì)帶來(lái)巨大的災(zāi)難。首先，存在爆炸和火災(zāi)隱患。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)涉及到多種類(lèi)的生產(chǎn)物料，這些物料本身容易出現(xiàn)燃燒和爆炸情況，如果不慎與可燃?xì)怏w接觸，便會(huì)增加引起爆炸的幾率。實(shí)際設(shè)備檢修工作執(zhí)行中，由于沒(méi)有提前制定全面的安全防護(hù)措施，只是單純的為了工作方便，在不減壓情況下對(duì)老舊設(shè)備開(kāi)展維護(hù)操作，同樣也容易引發(fā)爆炸事故。其次，存在中毒危險(xiǎn)因素?；て髽I(yè)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常產(chǎn)生一些有毒有害物質(zhì)，如氨氣、混合苯等等。工作人員在執(zhí)行檢修工作時(shí)，也容易將毒氣、粉塵等吸入體內(nèi)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引發(fā)中毒事故。最后，其他不確定的風(fēng)險(xiǎn)因素。實(shí)際化工設(shè)備安裝和維護(hù)時(shí)，除了那些常見(jiàn)的危險(xiǎn)因素之外，還會(huì)涉及到一些不確定因素，對(duì)中對(duì)工作人員生命安全帶來(lái)威脅。例如，工作人員在執(zhí)行高空作業(yè)任務(wù)時(shí)，容易墜落或者是被落物砸傷，維修時(shí)，由于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)而出現(xiàn)觸電、機(jī)械等傷害[1]。

2 化工裝置安裝及檢修焊接的主要內(nèi)容

2.1 切斷檢修設(shè)備中連接介質(zhì)的來(lái)源

總的來(lái)說(shuō)，化工設(shè)備整個(gè)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，很多時(shí)候，容易出現(xiàn)不同程度的破損，當(dāng)相關(guān)工作人員發(fā)現(xiàn)該類(lèi)問(wèn)題之后，需要在第一時(shí)間內(nèi)將電源切斷，避免檢修焊接時(shí)出現(xiàn)漏電問(wèn)題。其次，技術(shù)人員在執(zhí)行化工設(shè)備安裝及檢修焊接操作時(shí)，還要提升對(duì)漏水、漏氣等問(wèn)題的關(guān)注度，一旦出現(xiàn)該類(lèi)問(wèn)題，容易導(dǎo)致化工設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)爆炸等現(xiàn)象，無(wú)法保證工作人員的人身安全。因此，在設(shè)備檢查時(shí)，工作人員應(yīng)確定與設(shè)備相關(guān)的全部介質(zhì)，并做到介質(zhì)的有效隔離，降低漏水、漏氣等問(wèn)題的出現(xiàn)幾率，只有這樣，才能讓化工裝置安裝和檢修焊接操作順利開(kāi)展。

2.2 化工設(shè)備檢修中的保養(yǎng)操作

如果化工設(shè)備沒(méi)有任何損壞情況，工作人員需定期對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)操作，保證設(shè)備不會(huì)由于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)問(wèn)題。其次，各個(gè)化工設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，潤(rùn)滑度顯得尤為重要，相關(guān)工作人員需要設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，保證設(shè)備有足夠的潤(rùn)滑度，避免由于潤(rùn)滑度不足導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)損壞。因此，各個(gè)化工企業(yè)應(yīng)制定具體的設(shè)備保養(yǎng)制度，提升對(duì)設(shè)備檢修保養(yǎng)的重視程度。

3 化工裝置安裝及檢修焊接程序中存在的問(wèn)題

目前，部分企業(yè)依舊沿用之前的設(shè)備安裝和檢修焊接技術(shù)，該類(lèi)技術(shù)自身存在很多缺陷，如成本高、工作效率低等。其次，由于化工裝置安裝和檢修技術(shù)的落后，導(dǎo)致企業(yè)在市場(chǎng)中無(wú)法呈現(xiàn)出強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，化工裝置損壞率也大幅提升，為維修人員帶來(lái)巨大的工作壓力。因此，我國(guó)化工行業(yè)在發(fā)展過(guò)程中，應(yīng)提升對(duì)設(shè)備檢修焊接程序建設(shè)的重視程度，適當(dāng)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)。更為重要的是，我國(guó)部分化工企業(yè)在設(shè)備維修上，依舊沿用傳統(tǒng)管理方式，導(dǎo)致企業(yè)無(wú)法意識(shí)到化工裝置安裝和檢修焊接的重要性，影響企業(yè)的后續(xù)發(fā)展[2]。

4 化工裝置安裝及檢修焊接程序的控制

4.1 焊接材料管理

在不同焊接工程任務(wù)執(zhí)行上，由于應(yīng)用的焊接設(shè)備不同，所涉及到的技術(shù)和實(shí)際施工要求同樣存在較大差異性。需要注意的是，那些相同材質(zhì)的裝置設(shè)備，所消耗的焊接材料種類(lèi)很可能存在差異性。對(duì)于不同材料的應(yīng)用，往往會(huì)呈現(xiàn)出不同的使用效果，相關(guān)工作人員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行有效區(qū)分。與此同時(shí)，在焊接材料保存上，應(yīng)該以干燥的倉(cāng)庫(kù)為主，根據(jù)實(shí)際要求對(duì)其進(jìn)行擺放，如材質(zhì)、規(guī)格情況等等，避免出現(xiàn)混亂情況，還要做好存放溫度的有效控制，尤其是在焊條保管上，決不能出現(xiàn)任何問(wèn)題。

4.2 焊接施工前的質(zhì)量管理

為了避免最終焊接施工質(zhì)量受到影響，在實(shí)際施工過(guò)程中，應(yīng)設(shè)立全面的監(jiān)管制度。首先，管理者需要對(duì)每一個(gè)焊接人員的綜合素質(zhì)進(jìn)行考量，并對(duì)操作人員的施工能力進(jìn)行最終評(píng)定，這其中還包括焊接材質(zhì)、應(yīng)用哪種焊接方式等等，只有通過(guò)考核的人員才能進(jìn)入到工作崗位上，具體標(biāo)準(zhǔn)為達(dá)到RT檢驗(yàn)二級(jí)以上。其次，各個(gè)施工單位應(yīng)提前將同種和異種材質(zhì)的焊接材料傳遞給監(jiān)理人員，確定通過(guò)審核之后，工作人員便可以執(zhí)行施工技術(shù)和質(zhì)量交底操作，之后進(jìn)行施工。再次，將焊接作業(yè)指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)中的內(nèi)容傳遞給焊接人員，將重點(diǎn)放在焊接作業(yè)原則、焊接技術(shù)措施以及施工工藝參數(shù)等方面，并對(duì)具體內(nèi)容在工作中的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。

4.3 焊接時(shí)的程序管理

實(shí)際化工裝置安裝和檢修焊接操作之中，相關(guān)工作人員應(yīng)保證嚴(yán)格按照正確流程進(jìn)行。首先，管理者應(yīng)對(duì)焊接時(shí)所應(yīng)用到的焊接設(shè)備、焊接材料型號(hào)、焊接手段等進(jìn)行檢查，看其是否與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求相符。其次，看工件打磨、坡口和間隙預(yù)留等情況是否處于作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，避免出現(xiàn)工件變形、應(yīng)力過(guò)大等問(wèn)題出現(xiàn)，盡可能將缺陷消除。再次，對(duì)于特種焊接材料的材質(zhì)，工作人員需進(jìn)行更加深入的檢查操作，除了常規(guī)性質(zhì)的焊接材料、坡口等檢測(cè)外，還要增加預(yù)熱、熱輸入以及道間溫度等檢測(cè)，焊接工作結(jié)束后，人們還需執(zhí)行熱處理操作。最后，管理者應(yīng)重點(diǎn)注意施工過(guò)程中操作難度較大的焊接過(guò)程，利用相關(guān)專(zhuān)業(yè)性知識(shí)對(duì)其進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，制定具體放缺陷預(yù)案措施，避免更多缺陷問(wèn)題出現(xiàn)。

4.4 落實(shí)設(shè)備焊接維修和檢測(cè)的最終結(jié)果

實(shí)際化工裝置安裝以及維修檢測(cè)結(jié)果分析，應(yīng)保證其具備真實(shí)可靠性特點(diǎn)，并明確其中存在的具體缺陷和問(wèn)題，制定整改對(duì)策。尤其是那些第一批的焊口缺陷內(nèi)容，工作人員要總結(jié)出缺陷的具體特點(diǎn)，只有這樣，才能保證預(yù)防方案更加有效。從之前工作中能夠看出，該項(xiàng)焊接工作中最為常見(jiàn)的缺陷問(wèn)題有氣孔、未焊透、咬邊或者是未熔合等等。為了將上述缺陷解決，工作人員應(yīng)提前做好預(yù)防操作，設(shè)置有效的防風(fēng)措施，保證各個(gè)焊接工位上均設(shè)置擋風(fēng)棚。對(duì)于焊接工藝參數(shù)的選擇應(yīng)具備較強(qiáng)的合理性，對(duì)焊條進(jìn)行烘干，保證焊接坡口以及兩側(cè)清潔程度，實(shí)際清理寬度應(yīng)超過(guò)20 mm。除此之外，還要借助于短弧執(zhí)行焊接任務(wù)，倘若發(fā)現(xiàn)焊接工作之中存在偏差，應(yīng)立即更換新的焊條，保證焊條處于正確的焊接角度。總而言之，化工裝置作業(yè)過(guò)程充斥著很多危險(xiǎn)因素，在焊接時(shí)需要及時(shí)了解焊接問(wèn)題所在，并進(jìn)行適當(dāng)更正。

4.5 堅(jiān)持應(yīng)用走動(dòng)式管理

在施工任務(wù)執(zhí)行時(shí)，相關(guān)管理人員身上應(yīng)戴上設(shè)計(jì)資料以及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工程序有一個(gè)全面了解，這也是監(jiān)督焊接操作的重要前提條件。工作中，還要抽查操作者的合格證，看其是否按照焊接作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容執(zhí)行焊接任務(wù)，如果發(fā)現(xiàn)工作人員沒(méi)有按照相關(guān)要求執(zhí)行焊接作業(yè)，因?qū)ζ溥M(jìn)行處罰，在后續(xù)列為重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象，做到緊盯不放。另外，施工時(shí)需根據(jù)最終的探傷結(jié)果，了解每一名焊接工作者的合格率，如果工作人員出現(xiàn)連續(xù)合格率低的情況，可以取消其焊接工作資格，與此同時(shí)，還要做好焊條烘干發(fā)放保管、防風(fēng)防雨措施和焊接后保溫或者是熱處理等操作。相比之下，該類(lèi)焊接工作難度較大，對(duì)于那些焊接性差的部位，管理者應(yīng)加強(qiáng)控制力度，降低裂縫等問(wèn)題的發(fā)生概率。

4.6 落實(shí)檢測(cè)結(jié)果，分析缺陷出現(xiàn)的原因

焊口的無(wú)損檢測(cè)主要是由監(jiān)理單位、施工單位以及檢測(cè)單位等共同參與，最終的檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性能夠得到充分保障。各焊接管理人員每天需要根據(jù)具體的檢測(cè)結(jié)果，了解缺陷出現(xiàn)的具體原因，轉(zhuǎn)變現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，尤其是對(duì)于首批焊口，檢測(cè)工作應(yīng)保持足夠的深入度。管理者可不定期抽查一名焊工焊口情況，確定操作不足之處，對(duì)于焊接合格率高的工作人員，企業(yè)可以予以獎(jiǎng)勵(lì)，擔(dān)任更重要的焊接任務(wù)，避免焊縫質(zhì)量受到影響。實(shí)際上，焊接缺陷只能降低出現(xiàn)幾率，并不能完全避免。工作中，管理者可以對(duì)外觀不合格的焊縫進(jìn)行標(biāo)記，通過(guò)RT檢測(cè)明確該類(lèi)問(wèn)題出現(xiàn)的具體原因。為了保證效果，還要每一個(gè)焊口進(jìn)行RT檢測(cè)，以圖樣信息為根本，在第一次檢測(cè)是，如果存在5%焊口不合格情況，應(yīng)對(duì)所有焊口進(jìn)行擴(kuò)檢操作。最后，當(dāng)明確RT檢測(cè)不合格焊口情況后，相關(guān)部門(mén)可以對(duì)其缺陷情況開(kāi)展深入性分析操作，確定原因后進(jìn)行返修，一般來(lái)說(shuō)，同一位置上的返修次數(shù)不能超過(guò)2次，如果超過(guò)2次，需執(zhí)行重新焊接工作。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，從實(shí)際化工裝置安裝及檢修焊接控制中能夠看出，化工裝置在運(yùn)行時(shí)會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，在實(shí)際焊接工作執(zhí)行上，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行，制定良好的監(jiān)督管理措施，保證不留下任何安全隱患。相關(guān)企業(yè)也要根據(jù)實(shí)際情況，制定完善的管理制度，為工作人員和設(shè)備提供良好的工作環(huán)境。