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    一種隨鉆中子測井儀器外殼改造設(shè)計(jì)與應(yīng)用

    2020-12-31 02:36:40
    鑿巖機(jī)械氣動(dòng)工具 2020年4期
    關(guān)鍵詞:鍵位銷子鋼套

    (中海油田服務(wù)股份有限公司,河北 廊坊065201)

    1 儀器改造設(shè)計(jì)背景

    在南海西部地區(qū),地層情況不甚理想,由于地層原因?qū)е露嘀浑S鉆中子儀器磨損過度,出現(xiàn)外殼鋼套裂紋和轉(zhuǎn)動(dòng)的情況,如繼續(xù)使用出現(xiàn)問題的儀器,將會(huì)有蓋住源口的安全隱患,嚴(yán)重如圖1所示(鋼套蓋住了源口),如需取出放射源,需近距離、無屏蔽、長時(shí)間地對蓋住源口的鋼套進(jìn)行切割作業(yè),因此對取源造成了非常大的困難。

    圖2 出現(xiàn)裂紋和轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼套

    隨鉆中子儀器鋼套的安裝是生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)缺陷,個(gè)別儀器使用不到200小時(shí)鋼套出現(xiàn)裂紋,并與本體有相對轉(zhuǎn)動(dòng),如圖2所示;更換過新鋼套的儀器,在使用不到100小時(shí)后出現(xiàn)類似問題。因此,非常有必要針對此缺陷進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)改造。

    2 儀器外殼設(shè)計(jì)缺陷說明

    儀器外觀如圖3所示,設(shè)計(jì)缺陷的部分為矩形框所示。安裝在儀器上的鋼套如圖4所示。鋼套安裝在圖5所示的儀器本體上。

    圖3 儀器外觀

    圖4 鋼套外觀

    圖5 無鋼套的儀器本體

    鋼套套進(jìn)儀器本體后,防止轉(zhuǎn)動(dòng)的配件僅是兩個(gè)圓柱形的銷子[1](見圖6),因此,如果地層環(huán)境較為惡劣的話,僅靠圓柱形銷子不多的接觸截面來克服鉆井過程中所產(chǎn)生的摩擦力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

    圖6 圓柱形銷子與其安裝位置

    3 改造思路與理論依據(jù)

    3.1 改造思路

    要解決以上問題,設(shè)計(jì)了一個(gè)新的固定結(jié)構(gòu)(見圖7)。新的固定設(shè)計(jì)消除了舊設(shè)計(jì)中,圓柱形較薄鍵槽截面易導(dǎo)致鋼套轉(zhuǎn)動(dòng)、開裂的影響。此外,一個(gè)更強(qiáng)大的固定設(shè)計(jì)有助于防止過度形變。

    新設(shè)計(jì)如下:在儀器本體上增加三個(gè)新的鍵位槽,位置選在儀器探頭背面,和兩個(gè)圓柱形銷子在一條直線上,其次,鋼套上開鍵位槽窗口,用于安裝固定鍵塊,固定鋼套(見圖8)。

    3.2 理論依據(jù)

    圖7 本體改造示意圖

    圖8 鋼套改造示意圖

    圖9 三個(gè)鍵和鋼套的新設(shè)計(jì)安裝示意圖

    圖9為新設(shè)計(jì)的三個(gè)鍵安裝和鋼套安裝。

    所要計(jì)算的三個(gè)鍵所能承受剪切扭矩,涉及到機(jī)械方面的材料科學(xué),即剪切扭矩所產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力。

    擠壓應(yīng)力有如下計(jì)算公式[2]

    由上得,剪切力矩為

    式中 T——剪切扭矩

    k——單個(gè)鍵與鋼套接觸的高度

    L——單個(gè)鍵的長度(受剪切的長度)

    D——本體直徑

    [許用擠壓應(yīng)力]: 在輕微沖擊下的靜連接計(jì)算,范圍在100-120 MPa之間,為了安全起見,選用的值為100 MPa。

    k=4.572 mm,L=45.5 mm,D=232.15 6mm

    1 N·m=0.738225 ft·lb

    單個(gè)鍵的力矩計(jì)算為

    T<=100×4.572×45.5×232.156/2

    =2414724.208 N·mm

    =2414 N·m=2414×0.738225f t·lb

    =1782.6ft·lb

    則三個(gè)鍵所能承受住的剪切扭矩安全范圍必須在以下數(shù)值以內(nèi):1782×3=5346 ft·lb

    向定向作業(yè)線的工程師咨詢,在鉆井時(shí),頂曲帶動(dòng)鉆桿的扭矩一般在1 萬多左右,我們計(jì)算使用15000 ft·lb,摩擦系數(shù)一般為0.3左右。

    所以,可以計(jì)算,在井下,摩擦所產(chǎn)生的剪切力矩為15000×0.3=4500 ft·lb。

    由上所述,所要安裝的三個(gè)鍵在安全范圍之內(nèi)(上述鍵的計(jì)算,未包括原來安放在鋼套兩端的圓柱形定位銷,如加上,安全范圍較5346 ft·lb更大一些)。

    4 改造方案設(shè)計(jì)

    所涉及的改造方案,相同點(diǎn)如圖10所示,皆需要在本體上開三個(gè)鍵位槽,間距為11.485”,主要不同點(diǎn)在于固定鍵的設(shè)計(jì)。

    4.1 方案一

    采用新的耐磨套和較舊設(shè)計(jì)多開三個(gè)鍵位窗口的鋼套。

    圖10 鍵槽整體圖

    圖11 固定鍵的設(shè)計(jì)(方案一)

    固定鍵的設(shè)計(jì)如圖11所示: 固定鍵分為三部分,底部鍵,頂部鍵,鎖緊螺絲。

    圖12 固定鍵的設(shè)計(jì)(方案二)

    優(yōu)缺點(diǎn)分析: 需要采購新的耐磨套和鋼套,進(jìn)口配件的話大概需1年時(shí)間,國產(chǎn)配件大概需要半年時(shí)間,等待周期較長。

    該設(shè)計(jì)使用一組固定塊和一組螺絲起到了固定作用,儀器作業(yè)過程中,將鋼套的剪切巧妙的傳導(dǎo)到了固定塊組和本體上,而不是螺絲與本體之間。螺絲的受力僅限于兩個(gè)固定塊之間,在兩個(gè)固定塊相對貼合緊密的情況下,螺絲基本上是不受力的。

    4.2 方案二

    保留儀器原來的鋼套,對已破損的鋼套進(jìn)行簡單修復(fù),加固。直接在鋼套和本體上開鍵位槽窗口,窗口為長方形,邊角做弧度,類似方案一,開三個(gè)鍵位槽,間距為11.485”。

    固定鍵的設(shè)計(jì)如12圖所示,固定鍵分為兩部分:固定塊,固定螺絲。

    優(yōu)缺點(diǎn)分析:方案二是根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行的改造,最大限度保留目前耐磨套和鋼套,直接在鋼套和本體上開固定槽,耗時(shí)較短,工藝簡單。

    該設(shè)計(jì)螺紋部分為鋼套轉(zhuǎn)動(dòng)的受力點(diǎn),而這點(diǎn)正作用于固定塊與本體之間,導(dǎo)致螺絲成為受力對象之一。螺絲畢竟是螺絲,誰都不能保證它能用多久,其次,在長期受力或受腐蝕的情況下,螺絲若是斷裂了將很難取出,取螺絲或是鉆下一個(gè)固定螺絲孔時(shí),可能破壞本體的其它部分。

    4.3 方案三

    類似方案一,采用新的耐磨套和新開三個(gè)鍵位窗口的鋼套。

    固定鍵的設(shè)計(jì)如圖13所示: 2個(gè)底部鍵,2個(gè)頂部鍵,1個(gè)鎖緊螺絲。

    圖13 固定鍵設(shè)計(jì)(方案三)

    優(yōu)缺點(diǎn)分析:本設(shè)計(jì)采用4個(gè)鍵,為嵌入式設(shè)計(jì),但擺放較為麻煩,鋼套與固定鍵接觸面積減少(面對螺絲那一面,無固定鍵接觸面),螺絲擰緊固定鍵,會(huì)產(chǎn)生較多縫隙,在作業(yè)過程中,如果震動(dòng)較大,可能會(huì)導(dǎo)致螺絲震松,固定鍵脫落。

    4.4 方案選擇

    從日后維修保養(yǎng)難易度和維修保養(yǎng)成本角度分析,方案一的螺絲或是絲扣壞了,可以將整個(gè)固定鍵組合換了。而對于方案二,若是螺絲或是絲扣壞了,則需要在本體上修螺絲孔或是重新尋找固定螺絲孔,成本更高且相當(dāng)麻煩。方案三,由于設(shè)計(jì)的局限性,易受震動(dòng)影響。

    綜上所述,方案一可靠性是最高的,也是最易于保養(yǎng)和低成本維修保養(yǎng)的。

    5 使用情況說明

    5.1 使用情況說明

    2012年至今,隨鉆維修班組按照方案一更換了5 支隨鉆中子儀器的鋼套,使用情況良好。未出現(xiàn)廠家設(shè)計(jì)缺陷所導(dǎo)致的鋼套轉(zhuǎn)動(dòng)、裂紋的情況,井下使用效果良好,達(dá)到預(yù)期設(shè)想。

    5.2 經(jīng)濟(jì)效益說明

    一支隨鉆中子儀器送回廠家在國外維修,維修費(fèi)用加上運(yùn)費(fèi),總的價(jià)錢大概在85 萬人民幣左右,并且維修周期在一年半左右;國內(nèi)購買材料,通過自修,一支儀器所產(chǎn)生的費(fèi)用不超過10萬人民幣,維修周期在半年以內(nèi)。

    6 結(jié)論

    對隨鉆中子儀器廠家設(shè)計(jì)缺陷的機(jī)械改造,設(shè)計(jì)多種方案,選擇最優(yōu),達(dá)到相應(yīng)的可靠性,通過自修有效地降低成本,提高利用率,最重要的是預(yù)防了問題的發(fā)生,杜絕了取源困難的重大安全隱患。

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