關(guān)朝寧
(南京市特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院,江蘇 南京210000)
叉車是一種非常重要的物流設(shè)備,在我國當(dāng)前的社會生產(chǎn)中得到了非常廣泛的應(yīng)用。在叉車的使用過程中,由于受到各種因素的影響,很容易出現(xiàn)制動跑偏的問題,這些問題會直接影響到叉車作業(yè)的安全性。針對叉車制動跑偏的問題,必須要采用正確的方式進行檢驗檢測,根據(jù)檢測的結(jié)果,有針對性地采取相應(yīng)措施解決問題,保證叉車可以正常使用,為行業(yè)的生產(chǎn)注入更多的動力。
平衡重式叉車是最典型、最常見的叉車之一,也是數(shù)量最多的叉車之一。平衡重式叉車一般采用前輪制動,最常見的制動器為領(lǐng)從蹄式鼓式制動器。在實際的檢驗工作中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)行車制動跑偏的現(xiàn)象,這不僅會影響叉車的作業(yè)效率,更會對叉車的安全使用造成嚴重影響。導(dǎo)致叉車出現(xiàn)制動跑偏的原因包括以下幾種:
(1)制動間隙調(diào)整不當(dāng)。制動器制動間隙調(diào)整不當(dāng)是導(dǎo)致叉車制動跑偏的主要原因之一。制動器在使用過程中常常會因為制動器磨損不均或維保過程中調(diào)整不當(dāng),出現(xiàn)兩側(cè)車輪制動器制動間隙不一致現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)制動間隙不一致,在車輛行車過程中采取制動時,就會出現(xiàn)制動不同步現(xiàn)象,制動間隙小的制動器制動反應(yīng)時間短、制動效能好,同樣,制動間隙大的制動器制動反應(yīng)慢、制動效能差,導(dǎo)致兩側(cè)車輪制動效能不等,出現(xiàn)制動輪拖痕不等長或單邊制動的情況,從而導(dǎo)致制動跑偏。因此,出現(xiàn)車輛行車制動制動輪制動拖痕不等、制動單邊導(dǎo)致的制動跑偏現(xiàn)象應(yīng)優(yōu)先考慮制動間隙調(diào)整不當(dāng)?shù)仍颉?/p>
(2)行車制動系統(tǒng)進油。制動系統(tǒng)進油是造成叉車制動裝置跑偏的第二種常見因素。制動系統(tǒng)進油通常有兩種原因,一是制動系統(tǒng)漏油,特別是制動分泵(油缸)漏油,會直接導(dǎo)致制動液進入制動鼓內(nèi),導(dǎo)致制動蹄片和制動鼓之間進油,影響車輪制動器制動效能。二是車輛行駛系漏油,如半軸油封漏油,會將半軸潤滑油漏入制動器內(nèi),導(dǎo)致制動蹄片和制動鼓之間充滿潤滑油,影響制動性能。同一車橋上兩車輪制動器制動效能不同,就會導(dǎo)致叉車行車制動出現(xiàn)制動不同步的現(xiàn)象。制動器進油是造成這種現(xiàn)象的主要原因之一,在發(fā)生叉車制動裝置不同步情況的時候,首先就要考慮這方面的原因,同時,在叉車的使用過程中,也要加強對油缸的保護,采用合理的應(yīng)對策略,避免叉車制動裝置不同步問題的發(fā)生,保證叉車可以處于正常運行的狀態(tài)。
(3)方向盤靈敏度問題。方向盤靈敏度是導(dǎo)致制動跑偏的又一種常見原因。方向盤是控制叉車的主要裝置,經(jīng)過大量的檢驗案例分析發(fā)現(xiàn),造成叉車制動跑偏的原因中,方向盤的靈敏度問題也是其中的一種。一般情況,車輛在直線行駛時,如果采取制動措施車輛行駛軌跡應(yīng)為直線,但如果叉車的方向盤靈敏度存在問題,如方向盤間隙過大、轉(zhuǎn)向系漏油等。叉車在直線行駛采取緊急制動時由于方向盤靈敏度問題,極易出現(xiàn)方向盤操控不靈敏的現(xiàn)象,導(dǎo)致車輛制動軌跡蛇形或向一側(cè)偏離,從而引發(fā)制動跑偏的制動現(xiàn)象。因此,在出現(xiàn)叉車制動跑偏時,應(yīng)及時檢查車輛的轉(zhuǎn)向系,優(yōu)先排除方向盤靈敏度問題導(dǎo)致的制動跑偏原因。
叉車制動裝置跑偏的問題在叉車的使用過程中比較常見,為了降低這種情況出現(xiàn)對行業(yè)生產(chǎn)造成的影響,需要采用合理的檢驗檢測措施,來提升叉車制動裝置跑偏檢測的效果和檢驗檢測能力??梢詮囊韵聝蓚€個方面來改進:
(1)采用先進的檢驗檢測技術(shù)手段。叉車制動裝置跑偏檢測工作需要使用相應(yīng)的技術(shù),提升檢測的準(zhǔn)確性,就需要在技術(shù)上入手,不斷的對檢測技術(shù)進行革新,通過技術(shù)上的革新,來達到提升叉車制動裝置不同步檢測效果的目的。如采用先進的制動性能測試儀、行車制動檢測線等檢驗技術(shù)手段,通過先進的科學(xué)技術(shù)手段檢測車輛在采取行車制動時車輛加速度變化分析、車輪制動器制動力分析等,來準(zhǔn)確的測量車輛制動時各項技術(shù)參數(shù),通過技術(shù)參數(shù)測量分析制動跑偏量,從而及時采取有效措施消除車輛制動跑偏,確保行車安全、提升叉車的作業(yè)效率。
(2)制定科學(xué)的檢驗檢測方法、流程。同樣的檢驗檢測技術(shù)手段,不同的檢驗流程、不同的檢測方法可能得到不同的檢測結(jié)果。因此,除了需要在技術(shù)上進行革新之外,還需要對檢驗檢測方法、流程等制定科學(xué)的、詳細的檢驗檢測作業(yè)規(guī)范。通過不斷完善檢驗檢測流程、改進檢驗檢測方法,針對不同結(jié)構(gòu)形式、不同型號、不同使用環(huán)境的叉車及時采取最合理最科學(xué)的檢驗檢測手段、檢驗檢測方法,才能更準(zhǔn)確地檢測出叉車制動跑偏量、得到精準(zhǔn)的結(jié)果,才能更準(zhǔn)確地對叉車制動跑偏形成的原因進行判定,從而采取針對性的措施來對叉車的制動問題進行處理。
綜上所述,在叉車的使用過程中,由于受到各種因素的影響,很容易出現(xiàn)制動跑偏的情況,對這種問題必須要給予高度重視,加強對叉車制動跑偏的檢驗檢測工作,完善檢驗檢測方法、改進檢驗檢測技術(shù)手段,通過檢驗檢測方法的完善和新型檢測技術(shù)的引入工作,提升叉車制動跑偏檢測的精準(zhǔn)度,分析制動跑偏問題產(chǎn)生的原因,提升叉車運行的效率和作業(yè)的安全性,為企業(yè)及物流行業(yè)的生產(chǎn)做出積極的貢獻。