軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的思考

肖劍平

摘要：隨著時代不斷進步與發(fā)展，傳統(tǒng)的軋鋼工程應用技術(shù)也發(fā)生了巨大的轉(zhuǎn)變，科學技術(shù)的發(fā)展促使軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)朝著智能化與自動化的方向迅速發(fā)展。軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)保障了產(chǎn)品的厚度精度以及平直度的精準性，同時，提高了厚板產(chǎn)品的質(zhì)量。軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的設計對我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到了積極的促進作用，軋鋼工程中厚板的產(chǎn)品也在我國的船舶、容器以及車輛等行業(yè)中得到了廣泛的應用。本文從軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀出發(fā)，探究軋鋼工程中板厚液壓自動控制的原理與關(guān)鍵技術(shù)，優(yōu)化軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)施工過程，提高產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率，降低人力資源的浪費。

關(guān)鍵詞：軋鋼工程;中厚板液壓自動控制系統(tǒng);安裝調(diào)試

軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)對產(chǎn)品的控制主要從厚度精度和平直度兩個方面進行，軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)對產(chǎn)品縱向厚度精確控制。因此，對軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)進行探究與思考十分必要，更先進的液壓自動控制系統(tǒng)改善了傳統(tǒng)的板厚控制精準度低以及產(chǎn)品生產(chǎn)效率慢等缺點，使軋鋼工程生產(chǎn)的產(chǎn)品更符合各個行業(yè)高標準的需要，系統(tǒng)的智能化與自動化水平也大大提高，保障了產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量。

一、板厚控制原理的實際應用

對軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)來說，板厚控制原理是液壓自動控制系統(tǒng)的最關(guān)鍵的核心。為鞍鋼股份鲅魚圈鋼鐵分公司是我國的第一重型機械集團，在公司中，經(jīng)過設計制造了5500mm的厚板軋機就采用了板厚液壓自動控制系統(tǒng)對產(chǎn)品的厚度進行自動化的控制，主要有液壓系統(tǒng)與電器自控系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，共同完成產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。采用了數(shù)字控制的方式，使用了更加精準的傳感器提高了軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)中設備的智能化程度，位置控制系統(tǒng)也采用了更加先進的PID控制算法，增加了產(chǎn)品的可靠性0。

二、軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)原理

液壓缸位置閉環(huán)控制是軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的重要組成部分，除此以外，壓力閉環(huán)控制以及傾斜、同步閉環(huán)控制也對液壓自動控制系統(tǒng)起到最基礎的支撐作用。測厚儀、輥縫儀以及測壓頭等數(shù)字化的高性能傳感器在軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)起到了不可替代的作用，對軋機產(chǎn)品厚度的精準測量主要依靠的就是數(shù)字傳感器，再通過差錯控制并且借助于計算機的功能程序?qū)堜摴こ痰漠a(chǎn)品厚度精確控制在一個固定的范圍之內(nèi)，實現(xiàn)了軋鋼工程中板厚的自動控制功能0。軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的具體原理：液壓自動控制系統(tǒng)是通過伺服閥調(diào)節(jié)液壓缸的油量和壓力，控制軋輥位置對帶材進行厚度自動控制的系統(tǒng)。液壓壓下系統(tǒng)中采用高精度的電液伺服閥，能根據(jù)位置檢測和壓力檢測所發(fā)出的微弱電信號，精確地控制流入油缸的油量，從而控制軋輥輥縫和板厚偏差。

三、軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的控制效果

在軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的實際應用過程中，板厚精度得到了大幅度的提高，實際測量的同板差也大大降低，精度在±0.1mm的誤差范圍滿足了當前各個行業(yè)的要求標準，板型的調(diào)節(jié)能力也隨著自動控制系統(tǒng)的發(fā)展而提高，從而保障了多類型多品種的產(chǎn)品軋制。除此以外，成材率的大幅度增長也提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的效率，加快了軋制的速度，提高了設備的運行可靠性。

四、軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)施工過程考慮因素

（一）軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的安裝要點

軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的安裝主要包括了管道安裝、油缸和位置傳感器的安裝、液壓泵的安裝，以及控制閥的安裝，在安裝的之前，應該對各部分的元器件進行仔細的檢查與核對，注重原件的材料與精度檢測，為系統(tǒng)的正常運行奠定了堅實的基礎，在安裝的過程中按照步驟進行，保持安裝面的清潔，注意每個部分安裝的配合，以免影響了軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的控制精度。

（二）軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)穿板試驗調(diào)試

在安裝完成之后，對軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)進行穿板實驗調(diào)試，這是一項必不可少的調(diào)試工作，對液壓自動控制系統(tǒng)有著深遠的影響，通過穿板調(diào)試實驗的具體數(shù)據(jù)，可以得到軋機的彈力變形曲線，通過穿板試驗對軋輥兩邊軸承的液壓力平衡及液壓缸活塞的位移是否同步進行調(diào)節(jié)，還有對軋輥兩端的液壓彎輥力的大小是否相等，彎輥液壓 缸的位移是否同步也要做進一步的測試，并加以調(diào)節(jié)0。

（三）軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的維護

在生產(chǎn)使用中，對軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)進行日常的維護，這是一項必不可少的工作，對液壓自動控制系統(tǒng)正常運維有著深遠的影響。在液壓自動控制系統(tǒng)中，對管道、油缸、控制閥、傳感器以及液壓泵等重要構(gòu)成設備進行日常的檢修與維護，發(fā)現(xiàn)組成設備出現(xiàn)問題時可以及時的進行維修工作，可以對系統(tǒng)的運維起到保障作用，加強系統(tǒng)維護調(diào)節(jié)也可以增加設備的使用壽命，為企業(yè)節(jié)約了成本[3]。

結(jié)論：軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)具有精度高與更智能化的優(yōu)點，我國的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)離不開軋鋼工程中厚板液壓自動控制系統(tǒng)的支持，液壓自動控制系統(tǒng)不斷的發(fā)展與完善增加了產(chǎn)品的精度與質(zhì)量，系統(tǒng)的運行能力也更加可靠。自動化與智能化的設備也可以在一定程度上節(jié)約人力資源，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

參考文獻

[1]金玉化.軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的思考[J].中國高新技術(shù)企業(yè).2010（25）.

[2]李曉剛.中厚板軋機液壓自動控制系統(tǒng)[J].系統(tǒng)解決方案.2019（6）.

[3]喬萬有.厚板軋機液壓厚度自動控制系統(tǒng)的應用[J].使用與維護.2011（6）.