二氧化碳?xì)馓岱蛩睾铣晒に嚨陌踩蛩匮芯?/h1>
2020-12-08 03:52:04陳慶鶴
科學(xué)導(dǎo)報(bào)·學(xué)術(shù) 2020年89期 關(guān)鍵詞：安全因素
陳慶鶴
【摘 要】尿素生產(chǎn)包括多種工藝，常見的有氨氣提法及二氧化碳?xì)馓岱ǖ?，二氧化碳?xì)馓岱ㄔ谀蛩厣a(chǎn)中的適用范圍廣泛，產(chǎn)量較高。但二氧化碳?xì)馓岱ㄔ谑褂眠^程中，也會(huì)面對(duì)一些安全因素，主要是使用的氣體一般是可燃性或者毒性氣體，在二氧化碳?xì)馓岱ê铣赡蛩刂校瑧?yīng)當(dāng)注意安全防護(hù)，采取有效的措施，降低其中的風(fēng)險(xiǎn)性因素，保證尿素合成質(zhì)量。本文分析二氧化碳?xì)馓岱ɑ驹恚岢龆趸細(xì)馓岱蛩睾铣晒に嚨陌踩蛩丶疤幚泶胧?，為尿素安全生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
【關(guān)鍵詞】二氧化碳?xì)馓岱?尿素合成工藝;安全因素
尿素也叫做碳酰胺，其中包括碳、氮、氧、氫，屬于有機(jī)化合物白色晶體。尿素在生活中較為常見，主要是應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，也是含氮量最高的氮肥。尿素能制作成膠合劑，也能作為利尿劑及止痛劑。臨床使用30%的高滲尿素溶液作為脫水劑。經(jīng)過腎小球過濾后，自腎小管吸收，50%殘留在腎小管中。給予足夠劑量的尿素后，有利于降低腎小管壓力，從而改善患者水腫的癥狀[1]。尿素脫水速度較快，在15-30min作用明顯，作用時(shí)間可保持在3-6h。但尿素能穿透腦屏障，進(jìn)入腦卒中，容易發(fā)生顱內(nèi)壓增高的問題。尿素在生產(chǎn)過程中，常見的工藝是二氧化碳?xì)馓岱ǎ摴に噷⒁喊奔岸趸甲鳛樵?，在高溫狀態(tài)下合成，融入甲醛后，使用造粒塔可以形成尿素顆粒。中國作為世界上較大的化肥生產(chǎn)大國。消費(fèi)高峰期是一個(gè)月生產(chǎn)量達(dá)到200萬噸，尿素作為有毒性的微生物，對(duì)眼睛及皮膚會(huì)產(chǎn)生刺激作用，對(duì)環(huán)境也會(huì)產(chǎn)生影響，甚至發(fā)生水體污染[2]。尿素在生產(chǎn)過程中，應(yīng)當(dāng)關(guān)注生產(chǎn)中的安全因素，從而把握其中的風(fēng)險(xiǎn)性，采取安全應(yīng)對(duì)措施，保證尿素生產(chǎn)的安全性。
1.二氧化碳?xì)馓岱ɑ驹?/p>
在二氧化碳?xì)馓岱ㄉa(chǎn)尿素過程中，合成塔中的合成液自塔底進(jìn)入管路，進(jìn)入汽提塔，在融合過程中，控制氨分增長量，使甲銨不斷分解，達(dá)到尿素生產(chǎn)的目的。在操作過程中，為提升生產(chǎn)效率，應(yīng)當(dāng)關(guān)注加熱蒸汽量、氣液比、汽提塔液[3]。在蒸汽加壓過程中，可保證熱量增高。在實(shí)際測算中，一旦蒸汽壓力高，容易對(duì)汽提塔產(chǎn)生腐蝕作用，對(duì)生產(chǎn)安全性產(chǎn)生影響。蒸汽溫度低也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)操作難度增加，對(duì)此，蒸汽壓力及溫度應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。汽提塔液在一定區(qū)間中增加或者縮減，不會(huì)對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響。汽提塔氣液分布不均勻主要是分布孔發(fā)生腐蝕及阻塞，導(dǎo)致汽提管氣液發(fā)生不良反應(yīng)，無法保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
2.二氧化碳?xì)馓岱蛩睾铣晒に嚨陌踩蛩丶疤幚泶胧?/p>
2.1原料二氧化碳安全風(fēng)險(xiǎn)及處理措施
尿素在生產(chǎn)過程中，二氧化碳的碳原子及氧原子以1：2的比例合成，化學(xué)符號(hào)是二氧化碳，在常溫常壓情況下，屬于無色無味氣體，是空氣質(zhì)量的1.5倍。二氧化碳?xì)怏w作為一種能讓人窒息的氣體，在氧氣濃度處于正常的狀態(tài)下，高濃度的二氧化碳也會(huì)導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)喪失效果，濃度達(dá)到10%的情況下，容易讓人喪失知覺，也可能讓人死亡。對(duì)此，面對(duì)此類安全因素，在管理過程中，應(yīng)當(dāng)關(guān)注通風(fēng)質(zhì)量，通過通風(fēng)的方式降低二氧化碳濃度，降低二氧化碳危害。加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，對(duì)管道壓力進(jìn)行控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)二氧化碳泄露，一旦發(fā)生泄露及時(shí)處理。根據(jù)二氧化碳安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)注意二氧化碳預(yù)防的措施，比如，注意回避熱源，避免二氧化碳靠近火源，將二氧化碳儲(chǔ)存在密封容器中，放在陰涼處，或者在運(yùn)輸過程中，注意加裝安全帽及防震橡皮圈，加工人員注意穿戴防護(hù)手套。一旦發(fā)生二氧化碳吸入性事故，應(yīng)當(dāng)將患者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處，若發(fā)生呼吸暫停，及時(shí)對(duì)患者進(jìn)行人工呼吸，將患者送往醫(yī)院。
2.2尿素生產(chǎn)中的易燃易爆炸因素及處理措施
在尿素生產(chǎn)過程中，尿素本身不具備燃燒性，在常溫條件下屬于可燃?xì)怏w，點(diǎn)燃較為困難。爆炸極限在16%-25%，發(fā)生爆炸的極限是17%，發(fā)生爆炸壓力濃度在22.6%[4]。氨基甲酸銨作為化學(xué)生產(chǎn)的產(chǎn)物，加熱后形成尿素。氨基甲酸銨屬于有毒物質(zhì)，毒性分為不同的等級(jí)，氨基甲酸具有可燃性，燃燒后可以釋放有毒氣體及氨氣。氨氣、氫氣及氧氣在混合后容易爆炸，這也是其中的不安全要素，在生產(chǎn)過程中關(guān)注防腐措施，注意混合后的氣體發(fā)生爆炸，降低其中的氫氣量，避免其中產(chǎn)生大量的氫氣。
2.3設(shè)備防腐及高壓操作
設(shè)備合成壓力保持在14.0Mpa，屬于典型的高壓容器，自管理角度上看，容器具有壓力要求，內(nèi)容物具有毒性及腐蝕性。在設(shè)備制造及操作中應(yīng)當(dāng)關(guān)注設(shè)備是否具有許可證，在壓力設(shè)備管理過程中，應(yīng)當(dāng)關(guān)注氣體是否發(fā)生泄漏。在生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行，在設(shè)備防腐蝕過程中，采取有效的防腐方法具有重要意義。根據(jù)尿素合成生產(chǎn)中的腐蝕因素，在防護(hù)過程中，應(yīng)當(dāng)關(guān)注氧化膜的保護(hù)性，在工藝過程中可積極使用氧氣、過氧化氫等，保持氧化膜的完整性。在生產(chǎn)開始后續(xù)展開鈍化處理，保證設(shè)備氧化膜完整性。在鈍化設(shè)備管理過程中，應(yīng)當(dāng)讓設(shè)備在常溫條件下形成氧化膜，也要注意設(shè)備的致密性。在一般工藝中，在125℃溫度環(huán)境下完成鈍化，從而滿足工藝要求。在設(shè)備溫度達(dá)到170℃時(shí)，可在條件差的環(huán)境下試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)關(guān)注鈍化膜致密性，縮減設(shè)備維護(hù)的繁瑣程序。
2.4含水量問題
在尿素生產(chǎn)過程中，一旦成品中的水分較大，會(huì)對(duì)尿素成品質(zhì)量產(chǎn)生影響，導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生泄露。在實(shí)際生產(chǎn)加工過程中，尿素中的水含量及溶液水分具有緊密的關(guān)系。面對(duì)此類安全性問題，應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)過程中引起足夠的重視，降低尿素溶液在管路及設(shè)備中的停留時(shí)間，提升合成系統(tǒng)的反應(yīng)功能，從而提升整體汽提率，在此過程中也要合理規(guī)劃氨碳比。最后對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整，降低夏季溫度帶來的影響，從而降低尿素中的成品含水量，使尿素成品質(zhì)量得以有效控制。
2.5汽提塔出液超溫問題
二氧化碳?xì)馓岱ㄔ谏a(chǎn)尿素過程中，液氣比是汽提塔熱烈管合成與加熱管二氧化碳的比例，二氧化碳?xì)馓岱ㄔ谑褂眠^程中，生產(chǎn)負(fù)荷對(duì)應(yīng)合成塔出液量及原料二氧化碳的含量，一般情況下液氣比無需調(diào)節(jié)。在汽提塔運(yùn)行過程中，加熱管進(jìn)入合成液及二氧化碳?xì)饬烤鶆?，汽提塔中的每根加熱列管進(jìn)入的液體及二氧化碳不均勻，容易導(dǎo)致汽提塔工作效率降低，出現(xiàn)液溫升高或者超高的情況，可能產(chǎn)生危險(xiǎn)因素，導(dǎo)致汽提塔爆炸或者無法運(yùn)行。為滿足汽提塔的進(jìn)料要求，保證汽提塔進(jìn)液上形成合理的液位，在控制過程中，負(fù)壓保持在70%-110%，尿素裝置出液量過低的情況下，合成塔出液量縮減，無法在汽提塔上花板上形成淹沒液位，導(dǎo)致汽提塔進(jìn)液偏流，一旦尿素裝置負(fù)荷超標(biāo)，合成塔中的出液量過多，會(huì)導(dǎo)致液膜中心二氧化碳孔徑縮減，加熱管中的內(nèi)鉀銨無法充分分解，產(chǎn)生大量的熱量，對(duì)汽提塔運(yùn)行產(chǎn)生影響。對(duì)此，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)低壓汽包壓力進(jìn)行控制，合理把握高壓系統(tǒng)中的水分量及二氧化碳量，合理控制氮?dú)饧岸趸剂浚瑢?duì)進(jìn)水量及溫度進(jìn)行控制，高調(diào)水的功能在于將高壓洗滌器樂觀中的內(nèi)鉀銨反應(yīng)消除，通過冷水系統(tǒng)控制，可以將高調(diào)水分控制在110-130℃，保持水溫平衡及參數(shù)比例平衡，有利于保持汽提塔穩(wěn)定運(yùn)行，降低超溫率。
2.6調(diào)節(jié)閥失靈問題
液位調(diào)節(jié)閥故障會(huì)導(dǎo)致汽提塔液位降低，液位極限一般在二氧化碳串氣后，發(fā)生液位調(diào)節(jié)失靈，二氧化碳進(jìn)入系統(tǒng)，導(dǎo)致汽提塔系統(tǒng)壓力增高，安全閥起跳，若無法控制容易發(fā)生封塔。汽提塔加熱蒸汽后會(huì)產(chǎn)生劇烈波動(dòng)，汽提塔是降膜式結(jié)構(gòu)，液體自汽提管分布孔中上升，降低氨分壓，使甲銨快速分解，但甲銨需求量的熱，導(dǎo)致蒸汽量降低，也容易導(dǎo)致蒸汽管網(wǎng)發(fā)生異常。高壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生重大的安全威脅，在生產(chǎn)過程中，工作人員應(yīng)當(dāng)作出準(zhǔn)確的判斷，降低封塔停車及系統(tǒng)波動(dòng)率。一旦發(fā)生洗滌器放空調(diào)節(jié)閥失靈問題，可以反復(fù)開啟調(diào)節(jié)閥，觀察調(diào)節(jié)閥是否發(fā)生卡澀，通過高壓沖水泵及時(shí)沖洗，若調(diào)節(jié)閥是結(jié)晶卡澀，通過該方法處理效果較好。在生產(chǎn)過程中，也要對(duì)元件進(jìn)行檢查，通過千斤頂進(jìn)行泄壓。在正常生產(chǎn)過程中，應(yīng)當(dāng)觀察故障情況，分析是否發(fā)生調(diào)節(jié)障礙，及時(shí)處理系統(tǒng)負(fù)荷，控制氨碳比、水碳比等，使各項(xiàng)參數(shù)處于正常范圍。汽提塔液位調(diào)節(jié)閥故障容易控制，工作人員應(yīng)當(dāng)對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行關(guān)注，結(jié)合過往的操作經(jīng)驗(yàn)，可以降低系統(tǒng)運(yùn)行安全因素，保持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
結(jié)束語
總而言之，在尿素生產(chǎn)過程中，使用的材料具有易燃易爆炸的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)規(guī)避明火或者電火花，避免發(fā)生靜電。氨、氨基甲酸銨對(duì)人體產(chǎn)生毒性作用，兩種物料及產(chǎn)品尿素儀器對(duì)皮膚黏膜產(chǎn)生刺激。在生產(chǎn)過程中，任何階段都應(yīng)當(dāng)禁止不佩戴防護(hù)工具操作，防護(hù)措施是保證安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。在安全因素管理過程中，應(yīng)當(dāng)關(guān)注設(shè)備制造商及操作人員的高壓特種設(shè)備許可資質(zhì)，滿足相關(guān)的管理要求。
參考文獻(xiàn)：
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[5]吾買爾江·卡瓦，姚剛，張騰飛，曹廣法. CO_2氣提法尿素裝置兩段蒸發(fā)換熱器改造前后對(duì)比[J]. 石化技術(shù)，2019，26（06）：13-14.
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陳慶鶴
【摘 要】尿素生產(chǎn)包括多種工藝，常見的有氨氣提法及二氧化碳?xì)馓岱ǖ?，二氧化碳?xì)馓岱ㄔ谀蛩厣a(chǎn)中的適用范圍廣泛，產(chǎn)量較高。但二氧化碳?xì)馓岱ㄔ谑褂眠^程中，也會(huì)面對(duì)一些安全因素，主要是使用的氣體一般是可燃性或者毒性氣體，在二氧化碳?xì)馓岱ê铣赡蛩刂校瑧?yīng)當(dāng)注意安全防護(hù)，采取有效的措施，降低其中的風(fēng)險(xiǎn)性因素，保證尿素合成質(zhì)量。本文分析二氧化碳?xì)馓岱ɑ驹恚岢龆趸細(xì)馓岱蛩睾铣晒に嚨陌踩蛩丶疤幚泶胧?，為尿素安全生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
【關(guān)鍵詞】二氧化碳?xì)馓岱?尿素合成工藝;安全因素
尿素也叫做碳酰胺，其中包括碳、氮、氧、氫，屬于有機(jī)化合物白色晶體。尿素在生活中較為常見，主要是應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，也是含氮量最高的氮肥。尿素能制作成膠合劑，也能作為利尿劑及止痛劑。臨床使用30%的高滲尿素溶液作為脫水劑。經(jīng)過腎小球過濾后，自腎小管吸收，50%殘留在腎小管中。給予足夠劑量的尿素后，有利于降低腎小管壓力，從而改善患者水腫的癥狀[1]。尿素脫水速度較快，在15-30min作用明顯，作用時(shí)間可保持在3-6h。但尿素能穿透腦屏障，進(jìn)入腦卒中，容易發(fā)生顱內(nèi)壓增高的問題。尿素在生產(chǎn)過程中，常見的工藝是二氧化碳?xì)馓岱ǎ摴に噷⒁喊奔岸趸甲鳛樵?，在高溫狀態(tài)下合成，融入甲醛后，使用造粒塔可以形成尿素顆粒。中國作為世界上較大的化肥生產(chǎn)大國。消費(fèi)高峰期是一個(gè)月生產(chǎn)量達(dá)到200萬噸，尿素作為有毒性的微生物，對(duì)眼睛及皮膚會(huì)產(chǎn)生刺激作用，對(duì)環(huán)境也會(huì)產(chǎn)生影響，甚至發(fā)生水體污染[2]。尿素在生產(chǎn)過程中，應(yīng)當(dāng)關(guān)注生產(chǎn)中的安全因素，從而把握其中的風(fēng)險(xiǎn)性，采取安全應(yīng)對(duì)措施，保證尿素生產(chǎn)的安全性。
1.二氧化碳?xì)馓岱ɑ驹?/p>
在二氧化碳?xì)馓岱ㄉa(chǎn)尿素過程中，合成塔中的合成液自塔底進(jìn)入管路，進(jìn)入汽提塔，在融合過程中，控制氨分增長量，使甲銨不斷分解，達(dá)到尿素生產(chǎn)的目的。在操作過程中，為提升生產(chǎn)效率，應(yīng)當(dāng)關(guān)注加熱蒸汽量、氣液比、汽提塔液[3]。在蒸汽加壓過程中，可保證熱量增高。在實(shí)際測算中，一旦蒸汽壓力高，容易對(duì)汽提塔產(chǎn)生腐蝕作用，對(duì)生產(chǎn)安全性產(chǎn)生影響。蒸汽溫度低也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)操作難度增加，對(duì)此，蒸汽壓力及溫度應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。汽提塔液在一定區(qū)間中增加或者縮減，不會(huì)對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響。汽提塔氣液分布不均勻主要是分布孔發(fā)生腐蝕及阻塞，導(dǎo)致汽提管氣液發(fā)生不良反應(yīng)，無法保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
2.二氧化碳?xì)馓岱蛩睾铣晒に嚨陌踩蛩丶疤幚泶胧?/p>
2.1原料二氧化碳安全風(fēng)險(xiǎn)及處理措施
尿素在生產(chǎn)過程中，二氧化碳的碳原子及氧原子以1：2的比例合成，化學(xué)符號(hào)是二氧化碳，在常溫常壓情況下，屬于無色無味氣體，是空氣質(zhì)量的1.5倍。二氧化碳?xì)怏w作為一種能讓人窒息的氣體，在氧氣濃度處于正常的狀態(tài)下，高濃度的二氧化碳也會(huì)導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)喪失效果，濃度達(dá)到10%的情況下，容易讓人喪失知覺，也可能讓人死亡。對(duì)此，面對(duì)此類安全因素，在管理過程中，應(yīng)當(dāng)關(guān)注通風(fēng)質(zhì)量，通過通風(fēng)的方式降低二氧化碳濃度，降低二氧化碳危害。加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，對(duì)管道壓力進(jìn)行控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)二氧化碳泄露，一旦發(fā)生泄露及時(shí)處理。根據(jù)二氧化碳安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)注意二氧化碳預(yù)防的措施，比如，注意回避熱源，避免二氧化碳靠近火源，將二氧化碳儲(chǔ)存在密封容器中，放在陰涼處，或者在運(yùn)輸過程中，注意加裝安全帽及防震橡皮圈，加工人員注意穿戴防護(hù)手套。一旦發(fā)生二氧化碳吸入性事故，應(yīng)當(dāng)將患者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處，若發(fā)生呼吸暫停，及時(shí)對(duì)患者進(jìn)行人工呼吸，將患者送往醫(yī)院。
2.2尿素生產(chǎn)中的易燃易爆炸因素及處理措施
在尿素生產(chǎn)過程中，尿素本身不具備燃燒性，在常溫條件下屬于可燃?xì)怏w，點(diǎn)燃較為困難。爆炸極限在16%-25%，發(fā)生爆炸的極限是17%，發(fā)生爆炸壓力濃度在22.6%[4]。氨基甲酸銨作為化學(xué)生產(chǎn)的產(chǎn)物，加熱后形成尿素。氨基甲酸銨屬于有毒物質(zhì)，毒性分為不同的等級(jí)，氨基甲酸具有可燃性，燃燒后可以釋放有毒氣體及氨氣。氨氣、氫氣及氧氣在混合后容易爆炸，這也是其中的不安全要素，在生產(chǎn)過程中關(guān)注防腐措施，注意混合后的氣體發(fā)生爆炸，降低其中的氫氣量，避免其中產(chǎn)生大量的氫氣。
2.3設(shè)備防腐及高壓操作
設(shè)備合成壓力保持在14.0Mpa，屬于典型的高壓容器，自管理角度上看，容器具有壓力要求，內(nèi)容物具有毒性及腐蝕性。在設(shè)備制造及操作中應(yīng)當(dāng)關(guān)注設(shè)備是否具有許可證，在壓力設(shè)備管理過程中，應(yīng)當(dāng)關(guān)注氣體是否發(fā)生泄漏。在生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行，在設(shè)備防腐蝕過程中，采取有效的防腐方法具有重要意義。根據(jù)尿素合成生產(chǎn)中的腐蝕因素，在防護(hù)過程中，應(yīng)當(dāng)關(guān)注氧化膜的保護(hù)性，在工藝過程中可積極使用氧氣、過氧化氫等，保持氧化膜的完整性。在生產(chǎn)開始后續(xù)展開鈍化處理，保證設(shè)備氧化膜完整性。在鈍化設(shè)備管理過程中，應(yīng)當(dāng)讓設(shè)備在常溫條件下形成氧化膜，也要注意設(shè)備的致密性。在一般工藝中，在125℃溫度環(huán)境下完成鈍化，從而滿足工藝要求。在設(shè)備溫度達(dá)到170℃時(shí)，可在條件差的環(huán)境下試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)關(guān)注鈍化膜致密性，縮減設(shè)備維護(hù)的繁瑣程序。
2.4含水量問題
在尿素生產(chǎn)過程中，一旦成品中的水分較大，會(huì)對(duì)尿素成品質(zhì)量產(chǎn)生影響，導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生泄露。在實(shí)際生產(chǎn)加工過程中，尿素中的水含量及溶液水分具有緊密的關(guān)系。面對(duì)此類安全性問題，應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)過程中引起足夠的重視，降低尿素溶液在管路及設(shè)備中的停留時(shí)間，提升合成系統(tǒng)的反應(yīng)功能，從而提升整體汽提率，在此過程中也要合理規(guī)劃氨碳比。最后對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整，降低夏季溫度帶來的影響，從而降低尿素中的成品含水量，使尿素成品質(zhì)量得以有效控制。
2.5汽提塔出液超溫問題
二氧化碳?xì)馓岱ㄔ谏a(chǎn)尿素過程中，液氣比是汽提塔熱烈管合成與加熱管二氧化碳的比例，二氧化碳?xì)馓岱ㄔ谑褂眠^程中，生產(chǎn)負(fù)荷對(duì)應(yīng)合成塔出液量及原料二氧化碳的含量，一般情況下液氣比無需調(diào)節(jié)。在汽提塔運(yùn)行過程中，加熱管進(jìn)入合成液及二氧化碳?xì)饬烤鶆?，汽提塔中的每根加熱列管進(jìn)入的液體及二氧化碳不均勻，容易導(dǎo)致汽提塔工作效率降低，出現(xiàn)液溫升高或者超高的情況，可能產(chǎn)生危險(xiǎn)因素，導(dǎo)致汽提塔爆炸或者無法運(yùn)行。為滿足汽提塔的進(jìn)料要求，保證汽提塔進(jìn)液上形成合理的液位，在控制過程中，負(fù)壓保持在70%-110%，尿素裝置出液量過低的情況下，合成塔出液量縮減，無法在汽提塔上花板上形成淹沒液位，導(dǎo)致汽提塔進(jìn)液偏流，一旦尿素裝置負(fù)荷超標(biāo)，合成塔中的出液量過多，會(huì)導(dǎo)致液膜中心二氧化碳孔徑縮減，加熱管中的內(nèi)鉀銨無法充分分解，產(chǎn)生大量的熱量，對(duì)汽提塔運(yùn)行產(chǎn)生影響。對(duì)此，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)低壓汽包壓力進(jìn)行控制，合理把握高壓系統(tǒng)中的水分量及二氧化碳量，合理控制氮?dú)饧岸趸剂浚瑢?duì)進(jìn)水量及溫度進(jìn)行控制，高調(diào)水的功能在于將高壓洗滌器樂觀中的內(nèi)鉀銨反應(yīng)消除，通過冷水系統(tǒng)控制，可以將高調(diào)水分控制在110-130℃，保持水溫平衡及參數(shù)比例平衡，有利于保持汽提塔穩(wěn)定運(yùn)行，降低超溫率。
2.6調(diào)節(jié)閥失靈問題
液位調(diào)節(jié)閥故障會(huì)導(dǎo)致汽提塔液位降低，液位極限一般在二氧化碳串氣后，發(fā)生液位調(diào)節(jié)失靈，二氧化碳進(jìn)入系統(tǒng)，導(dǎo)致汽提塔系統(tǒng)壓力增高，安全閥起跳，若無法控制容易發(fā)生封塔。汽提塔加熱蒸汽后會(huì)產(chǎn)生劇烈波動(dòng)，汽提塔是降膜式結(jié)構(gòu)，液體自汽提管分布孔中上升，降低氨分壓，使甲銨快速分解，但甲銨需求量的熱，導(dǎo)致蒸汽量降低，也容易導(dǎo)致蒸汽管網(wǎng)發(fā)生異常。高壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生重大的安全威脅，在生產(chǎn)過程中，工作人員應(yīng)當(dāng)作出準(zhǔn)確的判斷，降低封塔停車及系統(tǒng)波動(dòng)率。一旦發(fā)生洗滌器放空調(diào)節(jié)閥失靈問題，可以反復(fù)開啟調(diào)節(jié)閥，觀察調(diào)節(jié)閥是否發(fā)生卡澀，通過高壓沖水泵及時(shí)沖洗，若調(diào)節(jié)閥是結(jié)晶卡澀，通過該方法處理效果較好。在生產(chǎn)過程中，也要對(duì)元件進(jìn)行檢查，通過千斤頂進(jìn)行泄壓。在正常生產(chǎn)過程中，應(yīng)當(dāng)觀察故障情況，分析是否發(fā)生調(diào)節(jié)障礙，及時(shí)處理系統(tǒng)負(fù)荷，控制氨碳比、水碳比等，使各項(xiàng)參數(shù)處于正常范圍。汽提塔液位調(diào)節(jié)閥故障容易控制，工作人員應(yīng)當(dāng)對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行關(guān)注，結(jié)合過往的操作經(jīng)驗(yàn)，可以降低系統(tǒng)運(yùn)行安全因素，保持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
結(jié)束語
總而言之，在尿素生產(chǎn)過程中，使用的材料具有易燃易爆炸的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)規(guī)避明火或者電火花，避免發(fā)生靜電。氨、氨基甲酸銨對(duì)人體產(chǎn)生毒性作用，兩種物料及產(chǎn)品尿素儀器對(duì)皮膚黏膜產(chǎn)生刺激。在生產(chǎn)過程中，任何階段都應(yīng)當(dāng)禁止不佩戴防護(hù)工具操作，防護(hù)措施是保證安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。在安全因素管理過程中，應(yīng)當(dāng)關(guān)注設(shè)備制造商及操作人員的高壓特種設(shè)備許可資質(zhì)，滿足相關(guān)的管理要求。
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