印刷機械的現(xiàn)狀及未來發(fā)展方向

王立博

摘要：印刷已成為現(xiàn)代教育傳播和交流的必要技術(shù)，也是現(xiàn)代工業(yè)等其他行業(yè)進行宣傳和普及的重要一環(huán)，近幾年來打印需求迅速增長。印刷行業(yè)為我國的經(jīng)濟帶來了極大的推動力量。本文主要分析了我國印刷機械行業(yè)的現(xiàn)狀及未來的發(fā)展方向。幫助讀者對我國的印刷行業(yè)領(lǐng)域有一個整體的認識。

關(guān)鍵詞：印刷機械;現(xiàn)狀分析;發(fā)展方向

印刷行業(yè)在我國起步較晚，在某些技術(shù)方面還不足以領(lǐng)先世界。但我國也一直在印刷行業(yè)努力追趕，和國外進行合作交流，研發(fā)自己的新產(chǎn)品，新技術(shù)。就不斷更新技術(shù)，才能不斷的開拓市場，甚至在國際市場上占有一席之位。因此，本文主要從國內(nèi)外印刷技術(shù)的對比、我國印刷機械市場的運行，以及印刷行業(yè)的未來發(fā)展前景進行了簡單的分析。希望我國能夠在技術(shù)和設(shè)備方面不斷升級，突破自我。

一、印刷機械的現(xiàn)狀

1.1印刷行業(yè)的概況

印刷機械行業(yè)是一個龐大的工業(yè)體系。自1980年我國引入印刷概念和技術(shù)，20世紀90年代我國的印刷機械行業(yè)進入了下滑與迷茫期。到2000年初以后，進入了快速發(fā)展的時期。自2010年后，已經(jīng)進入了穩(wěn)步上升期。從技術(shù)的研發(fā)，設(shè)備的生產(chǎn)，零件的制造，投入與應(yīng)用市場等等各方面都屬于此行業(yè)的內(nèi)容。印刷方式有很多種，常見的有凹印，雕刻木板就是利用的此種方法，最后相繼產(chǎn)生了活字、鉛活字、鉛印版等等。其次還有凹版，比如印章、碑拓、雕刻版、照相凹版等。除凹印和凹版外，還有平版，石版印刷，金屬版，平版膠印都屬于此種方法。目前市面上常見的印刷機有凸版印刷機、凹版印刷機和平板印刷機。這是印刷機又由于應(yīng)用技術(shù)的不同分為手動，半自動和自動型。隨著技術(shù)的發(fā)展，凸印機具備了柔性印版，水性油墨，適印面寬，以及操作簡單等特點?，F(xiàn)在燙金，模切，壓凸，打號碼等領(lǐng)域均有應(yīng)用此種打印機。

我國先后從日本，德國，法國，韓國，澳大利亞等國家引進了400多條凹印生產(chǎn)線。當時也有幾百臺的凹印機投入了生產(chǎn)實踐，但大多數(shù)的凹印機只有六顏色，在當時的云南，江蘇，浙江，廣東，山東，上海等地應(yīng)用的比較多。凹印機多應(yīng)用于塑料薄膜、票證及有價證券、大印量高檔印刷品、保健品、禮品包裝、煙包、建材等的生產(chǎn)。

現(xiàn)如今最普遍的印刷方式是采用膠印機來印刷的。膠印機具有高速、多色、小型化、高自動化、用途廣泛、效率高等優(yōu)點。我國大部分的高檔膠印機都是進口而來。我們在對印刷機進行評價時，也主要從它的工作性能，使用性能和工藝性能等方面來進行評價。

1.2國內(nèi)外印刷技術(shù)的對比

全球的印刷市場大致分為三部分：分別是美國，歐洲和亞洲。這三部分各占全球印刷市場的1/3。2006年中國的印刷工業(yè)總產(chǎn)值已達到世界第三位。雖然我國在近幾年印刷技術(shù)得到了跨越式的進步，取得了令人矚目的成績。但是和世界的頂尖技術(shù)和設(shè)備相比，無論是在規(guī)模格局，還是方式和質(zhì)量上，都還有一定的差距。具體體現(xiàn)在以下幾方面：（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)存在缺陷。高端設(shè)備缺乏，低端設(shè)備過剩。即高中低檔比例不合理。長期如此進行下去會造成印刷行業(yè)出現(xiàn)結(jié)果不合理的現(xiàn)象，使其不能健康發(fā)展。（2）產(chǎn)業(yè)集中度低，科研創(chuàng)新能力弱。產(chǎn)業(yè)集中度低主要體現(xiàn)在我國的企業(yè)規(guī)模小，嚴重時全國幾百家印刷設(shè)備廠的銷售生產(chǎn)額低于國外一個大型印刷設(shè)備廠的銷售額。我國的印刷廠在投入科研時，大部分都低于本廠銷售額的4%。而國外印刷廠的科研投入比例要高于中國，如德國的印刷廠投入的科研經(jīng)費可達銷售額的8%?？蒲薪?jīng)費的投入不足，就會導(dǎo)致科研設(shè)備相對落后，也無法吸引高素質(zhì)的領(lǐng)軍人才，導(dǎo)致了整體的科研水平較低，技術(shù)無法突破。極大限制了我國印刷行業(yè)的提升。（3）智能制造裝備和工具工裝少。我國印刷廠生產(chǎn)的設(shè)備大部分穩(wěn)定性，可靠性不強。我國的印刷企業(yè)多數(shù)只在有關(guān)主件上采用智能化設(shè)備加工。一般部件仍然是由員工操作機器的單機加工方式生產(chǎn)的。生產(chǎn)的配件由于操作技術(shù)人員的技術(shù)水平不同，再加之不同的工人責任心不同，很難保證生產(chǎn)的設(shè)備在質(zhì)量上的統(tǒng)一性。然而，國外的先進企業(yè)大部分的零件已做到完全的專業(yè)化自動生產(chǎn)。專用工具，工裝和檢測設(shè)備齊全。在很大程度上排除了人工操作帶來的質(zhì)量低等等問題。生產(chǎn)效率極高，且質(zhì)量更加的優(yōu)化。（4）配套產(chǎn)品社會化水平低。我國的印刷廠具有“大而全”，“小而全”的特點。設(shè)備上所需的零件基本上都是自己研發(fā)制造的。例如，智能化控制裝置、色彩控制、自動套印裝置，墨色遙控裝置、給紙機等裝置都是企業(yè)自己制造的。因為我國大部分印刷廠的規(guī)模都比較小，研發(fā)能力比較弱，很難在每個零件上都做到優(yōu)良，所以在印刷設(shè)備的整體上很難進行提升。但是在國外，設(shè)備條件好，技術(shù)水平高，管理較完善，一些配套的產(chǎn)品都有專門進行研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)，這種“術(shù)業(yè)有專攻”的生產(chǎn)模式，不但為各個工廠減小了研發(fā)壓力，還提高了配件的生產(chǎn)質(zhì)量。因此整體的印刷機械生產(chǎn)水平容易提升。（5）產(chǎn)品水平存在差距。我國生產(chǎn)的印刷設(shè)備在數(shù)字化，智能化，自動化控制水平方面要低于世界的領(lǐng)先水平。比如在印刷效率方面，理論上，我國生產(chǎn)的單張紙膠印機印刷速度大致為15000張每小時。而世界的先進平均水平已經(jīng)達到了16000張到18000張每小時。但是在實際的使用過程中，我國生產(chǎn)的此種印刷機往往達不到每小時15000張的效率。

二、未來發(fā)展前景預(yù)測

隨著我國對關(guān)稅政策的調(diào)整以及經(jīng)濟全球化的迅速發(fā)展，為我國的印刷機械行業(yè)提供了一個良好的發(fā)展環(huán)境。雖然我國的印刷技術(shù)還達不到世界的領(lǐng)先水平，但國家已針對印刷行業(yè)頒布了各種有利政策。綠色印刷，印刷數(shù)字化等新興技術(shù)也在不斷的被成熟化。我們需要不斷對各種具有開發(fā)性的設(shè)備就行技術(shù)突破。

三、行業(yè)建議

在技術(shù)的提升與產(chǎn)品的研發(fā)方面，我認為應(yīng)（1）增加印后設(shè)備的多樣化。因為現(xiàn)代的加工工藝要求越來越高，不僅有著復(fù)雜性，還有的多樣性。（2）增加功能，提高靈活性。比如通過增減某些零件，實現(xiàn)靈活生產(chǎn)。設(shè)計不同的產(chǎn)品，滿足不同的客戶需求，從而實現(xiàn)模塊化發(fā)展。（3）提高穩(wěn)定性和可靠性。提高印后設(shè)備的精確度，降低錯誤率。（4）向印前印刷一體化和數(shù)字化方向發(fā)展。推動國際印后設(shè)備生產(chǎn)商對印后設(shè)備數(shù)字化功能的研發(fā)。在研發(fā)技術(shù)的同時，我們還要加強對市場的調(diào)研分析，調(diào)控好國內(nèi)市場。不斷開拓國外市場。

結(jié)束語：印刷業(yè)出口的優(yōu)化和內(nèi)資品牌市場份額的逐步提升，為減小印刷業(yè)的波動性創(chuàng)造了條件。相信優(yōu)化后，如廠商規(guī)模的擴大、資源整合程度的提高、調(diào)整中低檔設(shè)備的生產(chǎn)比例等會迎來印刷機械行業(yè)的春天。

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