預(yù)拌混凝土企業(yè)的混凝土工程項(xiàng)目質(zhì)量管理方法初探

萬琛 唐逸

[摘 ? ?要] 隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，我國建筑工程數(shù)量不斷增加，規(guī)模壯大，使得預(yù)拌混凝土的需求量也隨著形式變化逐年呈上升趨勢。當(dāng)前，預(yù)拌混凝土的應(yīng)用使用數(shù)量已成為判定混凝土工業(yè)發(fā)展水平高低的重要因素，預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量對混凝土工程的施工質(zhì)量起著決定性作用，混凝土工程項(xiàng)目質(zhì)量的管理水平關(guān)系到工程的質(zhì)量優(yōu)劣，也關(guān)系到整個(gè)國家、行業(yè)的水平和命運(yùn)，因此加強(qiáng)預(yù)拌混凝土項(xiàng)目質(zhì)量管理愈發(fā)關(guān)鍵和重要。文章通過對預(yù)拌混凝土工程項(xiàng)目影響質(zhì)量問題的原因探討，從原材料的采購、監(jiān)測、混合料配合比、原材料計(jì)量以及現(xiàn)場施工情況等幾個(gè)指標(biāo)分析構(gòu)成質(zhì)量管理阻力的情況，幫助企業(yè)完善質(zhì)量管理目標(biāo)，提出預(yù)拌混凝土工程項(xiàng)目質(zhì)量管理控制的方法，確保工程項(xiàng)目的順利開展。

[關(guān)鍵詞] 預(yù)拌混凝土;混凝土工程;項(xiàng)目質(zhì)量管理;方法

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2020. 19. 054

[中圖分類號] F253.3 ? ?[文獻(xiàn)標(biāo)識碼] ?A ? ? ?[文章編號] ?1673 - 0194（2020）19- 0127- 03

0 ? ? ?引 ? ?言

預(yù)拌混凝土亦稱之為商品混凝土，是指將提前預(yù)先攪拌好的質(zhì)量合格的混凝土拌合物，可以出售給施工單位，以商品的形式運(yùn)送到施工現(xiàn)場進(jìn)行澆筑的混凝土拌合物。但我國預(yù)拌混凝土的發(fā)展相對比較遲緩，行業(yè)起步始于20世紀(jì)70年代，近幾年，國家已經(jīng)加強(qiáng)對發(fā)展預(yù)拌混凝土的重視，出臺(tái)相應(yīng)的政策法規(guī)大力支持預(yù)拌混凝土行業(yè)的快速健康發(fā)展。但在混凝土行業(yè)發(fā)展的過程中，由于質(zhì)量控制的缺失或管理制度不完善等因素導(dǎo)致建筑工程質(zhì)量問題事故頻發(fā)，因此加強(qiáng)預(yù)拌混凝土工程項(xiàng)目管理和控制方法，在企業(yè)內(nèi)部建立質(zhì)量管理體系勢在必行。

1 ? ? ?當(dāng)下混凝土工程項(xiàng)目質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析

混凝土建筑因其產(chǎn)品不固定、產(chǎn)品多樣、生產(chǎn)流動(dòng)且結(jié)構(gòu)類型不同的特點(diǎn)，導(dǎo)致工程項(xiàng)目質(zhì)量問題具有復(fù)雜性和可變性，加之施工露天作業(yè)，受水文、地質(zhì)、地形因素影響多變性強(qiáng)，工程項(xiàng)目施工管理過程中跟對材料規(guī)格、特性把控不到位，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不達(dá)標(biāo)都將影響混凝土工程項(xiàng)目的實(shí)際交工情況，質(zhì)量難以得到保障。主要問題表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1.1 ?在認(rèn)知度方面，對混凝土技術(shù)的不夠重視

因生產(chǎn)人員對混凝土技術(shù)含量認(rèn)知的缺乏，在某種程度上影響預(yù)拌混凝土技術(shù)的進(jìn)步與創(chuàng)新，事實(shí)上，預(yù)拌混凝土工藝是利用簡單的流程制作相對復(fù)雜的一種加工體系。一般理解就是將水、水泥、石和砂按照等級比例進(jìn)行粒料配比后，用水?dāng)嚢瓒?但是預(yù)拌混凝土在施工、配比過程中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)多微空隙、微裂縫和氣穴等問題，從而導(dǎo)致混凝的加工成品存在不均性的缺陷。混凝土的原材料的性質(zhì)不同，配合環(huán)境和條件不同，也會(huì)因此差異影響混凝土的特定性質(zhì)，造成預(yù)拌混凝土制作、硬化、施工過程復(fù)雜。

1.2 ? 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制中出現(xiàn)的問題

（1）混凝土工程中設(shè)計(jì)的施工材料種類多，數(shù)量大，來貨質(zhì)量難以把控，進(jìn)貨廠家缺乏嚴(yán)格篩選導(dǎo)致進(jìn)貨材料質(zhì)量難以得到有效控制，進(jìn)場的材料檢驗(yàn)不到位，致使原材料質(zhì)量不合格影響后續(xù)施工質(zhì)量。

（2）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程中的機(jī)械設(shè)備隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，也出現(xiàn)更新?lián)Q代，這就需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作使用，機(jī)械化提高工作效率和產(chǎn)能的同時(shí)，降低人力成本，但也存在不少的問題，比如，機(jī)械設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時(shí)長超負(fù)荷、影響設(shè)備使用壽命;后期維修保養(yǎng)安排不到位，缺少對機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)。因預(yù)算控制原因，很多傳統(tǒng)老設(shè)備陳舊老化仍在堅(jiān)持使用，這些都存在工程質(zhì)量管理的風(fēng)險(xiǎn)。

（3）配置比例的管理控制審核。所有原料均提前由生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行電腦系統(tǒng)輸入后，復(fù)核校驗(yàn)之后再進(jìn)行生產(chǎn)，所有的相關(guān)調(diào)整也都需要及時(shí)做好登記記錄以便隨時(shí)復(fù)核查閱。在基準(zhǔn)配合比的跟蹤監(jiān)督過程中，發(fā)現(xiàn)技術(shù)人員復(fù)核過程中會(huì)出現(xiàn)核對配比分析不對的情況，部分調(diào)整記錄登記不齊全的情況，以上這些方面存在配合比的管理漏洞。

（4）人員因素。在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制過程中，材料員、質(zhì)量控制管理相關(guān)問題檢驗(yàn)人員、配合比技術(shù)人員、攪拌臺(tái)設(shè)備操控人員、出廠復(fù)核人員，質(zhì)檢人員等都參與在整個(gè)混凝土的加工生產(chǎn)過程中，人員專業(yè)素養(yǎng)以及思想覺悟都會(huì)影響到項(xiàng)目工程的質(zhì)量。若出現(xiàn)未盡職盡責(zé)全面檢查的情況，就會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量無法保證;質(zhì)量控制點(diǎn)操作設(shè)置不合理，不規(guī)范，會(huì)導(dǎo)致部分重點(diǎn)存在失控現(xiàn)象。因此日常中，一定要加強(qiáng)人員管理培訓(xùn)，減少因培訓(xùn)不到位，造成的質(zhì)量管理意識淡薄情況。

（5）運(yùn)輸控制。目前的預(yù)拌混凝土通常是使用專門的車輛進(jìn)行運(yùn)送，在運(yùn)輸過程中，交通狀況、天氣因素、運(yùn)輸時(shí)長都會(huì)影響混凝土的初凝和終凝時(shí)間，因此質(zhì)量管理專員應(yīng)加強(qiáng)檢查力度 ，杜絕司機(jī)或者工人私自加水。

1.3 ? 質(zhì)量管理中的責(zé)任界定缺乏完整的管理體系

在預(yù)拌混凝土實(shí)際應(yīng)用過程中，單純強(qiáng)調(diào)混凝土企業(yè)生產(chǎn)方的質(zhì)量問題，而忽略建設(shè)施工方應(yīng)負(fù)責(zé)的責(zé)任，以至于造成管理責(zé)任承擔(dān)方缺位，雙方產(chǎn)生誤會(huì)，責(zé)任承擔(dān)漏洞等情況。預(yù)拌混凝凝土屬于半成品系列，生產(chǎn)和使用企業(yè)都應(yīng)該按照國家相應(yīng)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理控制，預(yù)拌混凝的全面質(zhì)量管理離不開混凝土生產(chǎn)企業(yè)，在施工過程中施工方也應(yīng)做好質(zhì)量管理措施，共同監(jiān)管保障混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量事故問題時(shí)，混凝土生產(chǎn)企業(yè)和施工承辦單位都有責(zé)任進(jìn)行責(zé)任承擔(dān)，才能保證整個(gè)工程有質(zhì)量的完成。

2 ? ? ?預(yù)拌混凝土工程項(xiàng)目施工管理對策

預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理主要是對原材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控、配置比例質(zhì)量做好管理，設(shè)備機(jī)械質(zhì)量管理以及運(yùn)輸管理，從而確保質(zhì)量控制管理的目標(biāo)達(dá)成以確保連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)成品混凝土。

2.1 ? 供貨原材料的嚴(yán)格篩選把控

（1）水泥的篩選。這是整個(gè)操作流程過程中的基礎(chǔ)，水泥作為所有原材料中必不可少的一部分，屬于關(guān)鍵性內(nèi)部成分，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照特定強(qiáng)度等級、工程部位需要進(jìn)行篩選，同時(shí)需要考慮到工程施工季節(jié)以及項(xiàng)目所處地勢情況因素。對待水泥的瀍河外加劑的總體比例應(yīng)做到全方面的記錄監(jiān)督，以便把控，只有全面關(guān)注篩選操作要點(diǎn)，嚴(yán)把來貨原料關(guān)，才能確保水泥材料的優(yōu)質(zhì)，這是第一步。這樣做的最大好處就是優(yōu)質(zhì)的水泥原材料能夠降低水泥強(qiáng)度差異引起的配合比效果波動(dòng)值，便于實(shí)現(xiàn)靈活性的水泥質(zhì)量把控，在水泥篩選的過程中應(yīng)更多關(guān)注其中的堿含量，終凝時(shí)間以及水泥的初凝時(shí)間，據(jù)此判斷出塌落度損失以及外加劑的適應(yīng)性、融合度，綜合分析之后確定水泥的材料選定。

（2）摻合材料的篩選。目前很多的企業(yè)都會(huì)使用加大摻合料的配比量，其中包括了礦渣粉、粉煤灰等。針對原料供應(yīng)商的不同，粉煤灰的型號以及含量比例略有差異，在澆筑時(shí)間以及澆筑部位上都會(huì)出現(xiàn)差異性，配合綜合性的監(jiān)測手段，以確保總體質(zhì)量水平的保障，因此可見，混凝土出現(xiàn)不穩(wěn)定性現(xiàn)象，通常應(yīng)考慮為較短的終凝時(shí)間，這與摻合料的特性直接相關(guān)。

（3）外加劑的篩選。在混凝土生產(chǎn)攪拌過程中，還需要加入外加劑作為輔料，針對各類型的外加劑都需要將其限定到一定的摻入比例，以確保外加劑的酸堿度和密度特征呈相關(guān)性，調(diào)配比例恰到最合適的外加劑摻入比例，此外，關(guān)于篩選外加劑也要關(guān)注到與主材料水泥性質(zhì)的相容性，水泥漿的流動(dòng)性，才能保證是最優(yōu)的復(fù)配方案，進(jìn)而找到合理性較強(qiáng)的外加劑配方，并且據(jù)此實(shí)現(xiàn)全方位的生產(chǎn)質(zhì)量操作管理方案。

（4）集料的篩選。原材料采購員以及攪拌操作人員應(yīng)當(dāng)對細(xì)集料和粗集料進(jìn)行綜合性篩選，關(guān)于篩選的種類要做到全面監(jiān)控其中的顆粒級配，集料強(qiáng)度、針片狀顆粒所含比例以及顆粒濃度、顆粒大小等因素。全程要重點(diǎn)關(guān)注原材料中堿性的反應(yīng)，避免改變現(xiàn)配比例中混凝土的自身強(qiáng)度，將強(qiáng)度波動(dòng)幅度控制在最小范圍內(nèi)。

2.2 ? 配合比的管理

進(jìn)一步完善混凝土配合比質(zhì)量管理保證體系，建立質(zhì)量管理制度。企業(yè)內(nèi)部應(yīng)當(dāng)明確混凝土配合比質(zhì)量管理的崗位職責(zé)制度，細(xì)化質(zhì)量操作規(guī)范章程，讓員工做到有操作指引依據(jù)，做到明確分工、定崗、定責(zé)。商品混凝土的配合比例應(yīng)按照生產(chǎn)方和供應(yīng)商需求進(jìn)行調(diào)整設(shè)計(jì)，將影響混凝土的品質(zhì)考慮全面后進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整，配合比設(shè)計(jì)中按照混凝土類別、強(qiáng)度、品種、平柜、標(biāo)號、以及標(biāo)號、預(yù)拌條件等因素，有專業(yè)技術(shù)人員按照規(guī)程進(jìn)行理論設(shè)計(jì)計(jì)算以后，進(jìn)行測試，同時(shí)建立試配制度，直至調(diào)配出最合適的方案。最后由實(shí)驗(yàn)室管理層簽字之后確定生產(chǎn)簽批，將配合比的信息輸入控制系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)。

2.3 ? 設(shè)備管理

為配合比例的準(zhǔn)確性以及配料比的稱量的精準(zhǔn)度，企業(yè)需要明確砝碼等各項(xiàng)儀表測量的準(zhǔn)確度，做計(jì)量系統(tǒng)及時(shí)核查校驗(yàn)。定期對設(shè)備進(jìn)行核對檢驗(yàn)，對于大型的機(jī)械攪拌機(jī)器，定期做好檢查維護(hù)，確保良好的工作狀態(tài)，避免超負(fù)荷使用影響機(jī)器運(yùn)行功率和效果，造成攪拌成果存在差異或者質(zhì)量不合格的情況發(fā)生，利用新的科技技術(shù)手段，進(jìn)行聯(lián)機(jī)操作，提高工作效率的同時(shí)，精準(zhǔn)高質(zhì)量生產(chǎn)。攪拌程序以及攪拌的實(shí)踐需要提前做好系統(tǒng)輸入設(shè)定，安裝控制裝置協(xié)助提醒管理，經(jīng)常每日、每班次人員及時(shí)抽查，通過全方位的檢查和檢修技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè)的全面化保障。

2.4 ? 人員管理

企業(yè)需對所有涉及混凝土生產(chǎn)加工中的全體人員致力于統(tǒng)一的管理，并將管理細(xì)分化到日常工作中，建立管理培訓(xùn)檔案。企業(yè)內(nèi)部員工對操作室以及攪拌站都予以全方位的熟悉了解，并針對需要進(jìn)行配合比例輸入的各項(xiàng)配比數(shù)據(jù)反復(fù)查看確認(rèn)后，必須由相關(guān)管理人員的書面簽字才可以操作。在整個(gè)配合比例工藝流程中，包含振搗、泵送、養(yǎng)護(hù)、啞光以及抹平等多項(xiàng)流程工序，每個(gè)流程中都應(yīng)當(dāng)加大嚴(yán)格管理制度。確保所有人員都是持證上崗?；陬A(yù)拌混凝土項(xiàng)目本身工藝流程的復(fù)雜化，所有相關(guān)人員都應(yīng)該具備基本的上崗條件和符合工作條件的基本能力。粗集料和細(xì)集料都會(huì)受到外界溫差變化或者其后適度等波動(dòng)影響材料性能，在呈現(xiàn)塌落度或者含水率的指標(biāo)表現(xiàn)上出現(xiàn)波動(dòng)，因此員工需要掌握專業(yè)知識，將應(yīng)有的基本質(zhì)量做好把控。

2.5 ? 運(yùn)輸管理

混凝土由于生產(chǎn)前期的質(zhì)量不穩(wěn)定因素，設(shè)備計(jì)量系統(tǒng)存在誤差，以及骨料的含稅比例等因素，設(shè)備攪拌均勻程度不同，都將影響混凝土工作性能以及產(chǎn)品效能，在生產(chǎn)加工完成后進(jìn)行出廠時(shí)需要檢驗(yàn)方進(jìn)行驗(yàn)收同意后才可以出廠。檢驗(yàn)指標(biāo)一般為觀察粘聚性、流動(dòng)性、保水性，觀察是否有離析、泌水和成團(tuán)現(xiàn)象。一定要根據(jù)出廠時(shí)混凝土的質(zhì)量考慮運(yùn)輸距離，調(diào)整相應(yīng)的參數(shù)，及時(shí)跟進(jìn)采取措施，務(wù)必滿足供應(yīng)商的需求。關(guān)于出廠抽樣，國家也有相關(guān)的規(guī)定，因此檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的重要性也不容忽視，針對每次抽樣結(jié)果中的坍落度、擴(kuò)散度都要及時(shí)做好記錄。試件制作、脫模后做好妥善養(yǎng)護(hù)措施，跟蹤混凝土的初凝、終凝時(shí)間，觀察試件是否有例外情況，加大新配方試樣比例，加強(qiáng)抽查人員的專業(yè)度和責(zé)任心，及時(shí)登記記錄結(jié)果，便于改善混凝度的配合比，協(xié)助盡快發(fā)現(xiàn)原因并調(diào)整，從而逐步改善混凝土的質(zhì)量水平。

3 ? ? ?結(jié) ? ?語

因此，綜上所述，預(yù)拌混凝土的工藝復(fù)雜性涉及道德影響因素范圍之廣，當(dāng)前預(yù)拌混凝土企業(yè)所面臨的現(xiàn)狀問題重重，想要提高預(yù)拌混凝土的工程項(xiàng)目管理，重在從技術(shù)角度著手，工藝生產(chǎn)的最重要技術(shù)手段和環(huán)節(jié)。企業(yè)應(yīng)通過建立原材料質(zhì)量管理，生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)把控，出廠嚴(yán)格管理，工程現(xiàn)場施工落實(shí)，最后做好施工質(zhì)量跟蹤，做到質(zhì)量管理到達(dá)企業(yè)目標(biāo)。

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