高樁碼頭施工質量控制和管理探究

張新華 紀彬 中交二航局第一工程有限公司

1.高樁碼頭特點與結構形式

高樁碼頭是一種新型的碼頭基礎結構，其主要由樁基結構、接岸結構、岸閘結構、上部結構以及碼頭設備等組成，具有結構簡單、承載力大等特點，是現階段應用十分廣泛的碼頭結構。高樁碼頭按照平面布置的不同可以分為連片式高樁碼頭和墩式高樁碼頭，按照高樁碼頭的上部結構差異可以將高樁碼頭分為板梁式、桁架式、無板梁式以及承臺式。

2.高樁碼頭施工質量控制和管理重要意義

高樁碼頭對于我國現代化建設以及經濟發(fā)展起到了十分重要的作用，高樁碼頭的施工質量控制和管理是保證工程建設順利進行的前提與關鍵，無論是哪一個施工環(huán)節(jié)出現了質量問題，都會對整個工程的施工質量造成嚴重影響，影響到高樁碼頭的使用效益和使用安全性。為此，在進行高樁碼頭施工的過程中，施工單位必須結合工程實際和自身的管理現狀，制定嚴格的施工質量控制和管理制度，對質量管理通病進行匯總，并采取積極有效的防治措施予以應對，優(yōu)化施工質量控制和管理方案，加強對施工設備、材料、人員以及技術等方面的控制和管理，進而有效提高施工質量控制和管理效果。

3.高樁碼頭施工質量控制和管理

3.1 施工材料與設備質量控制和管理

高樁碼頭施工材料主要包括各種型號的鋼筋、混凝土以及施工配件等，是施工質量控制與管理的重點。在對施工材料進行質量控制和管理的過程中，管理人員要對材料進行統(tǒng)一管理，并做好分類保存。

混凝土的質量控制和管理主要是混凝土原料的質量管理和配合比控制兩方面，首先在各種原材料選擇時，先把樣品送有資質的機構檢測，并通過精準的計算確定與設計要求相符的混凝土配合比然后再試配，然后再觀察其強度是否達標，是否符合施工要求。再從混凝土的生產、運輸、現場施工等過程進一步的對其質量管控，確保混凝土施工質量。

高樁碼頭施工設備的質量控制和管理也是影響高樁碼頭施工質量的關鍵因素之一，需要管理人員給予足夠的重視與關注。在開展日常的質量控制和管理工作時，管理人員需要根據現有的管理制度有序的開展工作，在使用施工設備之前要對其運行狀況和運行安全性進行徹底的檢查，并調整其運行參數，保證其運行狀況良好。對施工設備要進行定期的檢修和維護，及時發(fā)現設備運行中存在的故障隱患，及時更換損壞的零部件，調試設備運行狀態(tài)，確保設備運行穩(wěn)定、安全。

3.2 梁板安裝的質量控制和管理

高樁碼頭的梁板安裝施工要嚴格按照施工規(guī)范和現行的有關規(guī)定執(zhí)行。梁板安裝施工的起重船選擇要根據施工實際情況而定，并需要根據預制梁板技術參數科學選擇起重設備型號。高樁碼頭梁板安裝施工的質量控制和管理包括安裝前準備、安裝工藝選擇、安裝方法及安裝要點等方面內容。首先，在預制梁、縱梁以及前邊梁安裝之前，安裝人員需要在下橫梁頂部彈墨線標出擱置面的位置，并對擱置面頂標高進行復測，將超高位置鑿除，低處則需要使用鋼板或者高標號水泥砂漿找平。同時要對施工使用的各種構件尺寸進行復測。

其次，將預制好的梁板及其構件等用合適的駁船運送到安裝現場，并用起重船進行吊裝。

最后，在進行梁板安裝的過程中，要注意擱置面處理、人員配置、安裝質量控制等安裝要點，梁板安裝時必須仔細檢查擱置面是否在同一個平面，如果擱置面一側懸空，則需要用砂漿或者鋼板找平，如果位置不準或者不平時，則需要重新吊裝調整位置。在進行梁板吊裝時，要在第一次就位后使用水平靠尺對其垂直度進行測量，同時要使用水準儀復測預制梁兩端的頂標高等，以此加強對梁板安裝的垂直度、高程、平面以及位置質量控制。

3.3 鉆孔灌注樁施工質量控制與管理

高樁碼頭常用的成樁形式是鉆孔灌注樁，鉆孔灌注樁施工質量控制與管理也是高樁碼頭施工質量管理的重中之重，直接影響著高樁碼頭的成樁質量以及樁基礎使用性能。首先，在鉆孔灌注樁施工開始之前，施工單位要組織施工相關的人員進行施工動員和技術培訓，對施工工藝的應用、設備使用以及材料供應等環(huán)節(jié)進行一一確認，并與設計人員進行有效的溝通，做好技術交底工作，確保鉆灌注樁施工順利進行。其次，在進行鉆孔施工時，施工人員要結合高樁碼頭的實際工程情況選擇合適的鉆頭進行應用，并在鉆孔作業(yè)時使用長度合適的護筒進行防護，確?？卓诘姆€(wěn)定，減少孔口坍塌，或者使地表水進入鉆孔內。最后，按照設計好的鉆孔施工流程進行作業(yè)，直到達到設計深度，在得到監(jiān)理工程師的驗收并合格后，需要對鉆孔進行徹底的清孔，將護筒壁上附著的泥漿等清洗干凈，將孔底殘留的泥砂和雜物等也要徹底清除。

混凝土灌注施工前要檢測孔底泥漿沉淀的厚度，如果沒有達到清孔要求需要進行再次清孔。施工人員要對混凝土的坍落度和均勻度進行嚴格檢查，保證其拌合效果符合灌注要求。在鉆孔檢查、清孔以及鋼筋籠安裝完成以后，要及時進行混凝土灌注，要連續(xù)灌注，不能出現中斷，一直灌注到混凝土頂面高出圖紙規(guī)定的截面高度。

3.4 高樁碼頭上部結構及面層質量控制和管理

高樁碼頭上部結構及面層是最容易發(fā)生質量問題的部位，如果施工操作不當或者施工材料質量不達標等，極易在施工過程中或者后期的養(yǎng)護階段出現裂縫問題，影響到高樁碼頭的整體安全性以及施工質量。因此，在進行高樁碼頭施工的時候，施工人員要根據高樁碼頭的施工技術要求和質量標準，對高樁碼頭上部結構及面層的施工質量進行全面控制與管理，降低裂縫產生的概率。

首先，施工人員需要在施工開始前按照設計要求科學的配比混凝土，并使用符合設計要求的骨料進行拌合。為了加強高樁碼頭面層與空心板和實心板的結合緊密，需要使新舊混凝土面充分接觸，采取面板壓槽或者鑿毛，并且不能超高。在面層施工時要使用高壓水槍對面層進行沖洗。其次，在對面層進行混凝土澆筑時要仔細檢查預埋件的安裝情況，不能出現錯埋或者漏埋等，并且需要根據設計要求搭建面層鋼筋網。最后，在混凝土澆筑時要做到順直、平整，嚴格控制混凝土面標高，使用平板式振搗器進行振搗密實，在使用真空吸水機將面層的自由水吸干凈，對面層進行抹平。面層初步凝固以后要及時進行收面，采用收面機進行初步收面，再用鐵抹子對面層細部進行收面，待混凝土稍微固化后立即進行二次收面，二次抹壓收面時，應將凹坑、砂眼、腳印等抹平。在終凝前可以進行多次收面，直到達到工程所需表面光潔要求，避免其出現開裂，尤其是天氣較冷的環(huán)境下施工時，要做好防凍措施，及時覆蓋薄膜進行保溫、保濕，養(yǎng)護時間不能少于7天。

4.結論

綜上所述，高樁碼頭施工的質量控制與管理是一項十分復雜的工作，其工作質量直接影響著高樁碼頭的使用安全性以及使用壽命，因此需要在施工開始之前就經過系統(tǒng)的分析與計算，制定出符合工程施工應用的質量控制與管理辦法，并按照專業(yè)的管理人員進行實施與落實，將施工質量控制與管理落實在每一個具體的施工環(huán)節(jié)上，確保高樁碼頭的施工能夠按照技術規(guī)范和質量要求順利進行，提高施工效率與質量。