PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中的應(yīng)用框架構(gòu)建

王麗，龔君

PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中的應(yīng)用框架構(gòu)建

王麗，龔君

（正德職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇 南京 210000）

近幾年，中國科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，自動化技術(shù)水平得到快速提高，機(jī)械電氣控制裝置被廣泛應(yīng)用。中國近年來對機(jī)械電氣自動化技術(shù)不斷開展深入研究，PLC技術(shù)逐漸在機(jī)械電氣控制裝置中得到普及。PLC技術(shù)具備顯著的靈活性與穩(wěn)定性，且操作系統(tǒng)簡單方便，成為當(dāng)前機(jī)械電氣裝置控制中的核心技術(shù)。對PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中的應(yīng)用問題作出幾點分析。

PLC技術(shù)；機(jī)械電氣；控制裝置；應(yīng)用分析

科學(xué)技術(shù)與社會經(jīng)濟(jì)正在快速發(fā)展，在此背景下，傳統(tǒng)的機(jī)械與人力工作已經(jīng)無法滿足新時代的需求，而PIC技術(shù)的應(yīng)用能夠在根本上解決生產(chǎn)關(guān)系與生產(chǎn)力二者間的矛盾，此技術(shù)逐漸受到廣泛歡迎。PLC技術(shù)能夠有效實現(xiàn)對電氣控制裝置的保護(hù)，并提高其自動化與高效化水平，是企業(yè)生存與加工的重要基石，推動了機(jī)械電氣控制行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

1 PLC技術(shù)簡述

PLC技術(shù)屬于邏輯控制器，可進(jìn)行編程。PLC技術(shù)與一般的編輯器相比，二者存在一定差異，PLC技術(shù)以計算機(jī)為主，而普通的控制器無法具備編程功能。應(yīng)用PLC技術(shù)時，在設(shè)備存儲器中，將對應(yīng)指令設(shè)置出來，存儲器能夠根據(jù)相關(guān)指令操作，對機(jī)械電氣進(jìn)行有效控制。PLC技術(shù)可以通過計算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)及信息三大技術(shù)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的控制工作，其控制系統(tǒng)具有集散性，能將監(jiān)測站與控制站之間相互連接，進(jìn)行信息化管理，實現(xiàn)信息資源共享。此外，PLC技術(shù)中包含中DCS與FCS兩種技術(shù)，DCS主要是對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，并調(diào)動各個模塊，將設(shè)備負(fù)擔(dān)減輕，使系統(tǒng)運(yùn)行更加流暢。FCS屬于控制系統(tǒng)，對整體進(jìn)行控制，通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)控制各個連接點，自動化連接設(shè)備與系統(tǒng)，遠(yuǎn)程操控機(jī)械電氣，有效提高了工作效率，并對機(jī)械電氣實現(xiàn)良好控制。

2 PLC技術(shù)特點

機(jī)電一體化是PLC技術(shù)的主要特點，能夠簡化機(jī)電設(shè)備的工作程序，提升設(shè)備安裝效率。此外，PLC技術(shù)的編程語言通俗易懂，在充分提升控制效率，促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)。PLC技術(shù)同時具備較強(qiáng)的抗干擾性能，能夠應(yīng)對多種情況。傳統(tǒng)的機(jī)械電氣控制裝置在使用時，極易受到電源與信號的干擾，導(dǎo)致設(shè)備受到影響，對生產(chǎn)造成不利。PLC控制的內(nèi)部系統(tǒng)中設(shè)置了隔離模塊，能夠有效過濾掉干擾設(shè)備的信號，使干擾設(shè)備的不良影響降到最低。同時，PLC技術(shù)在當(dāng)今時代被廣泛應(yīng)用到多個行業(yè)領(lǐng)域中，傳統(tǒng)的機(jī)械控制裝置有著一定的局限性，其功能比較單一。而PLC技術(shù)包容性極強(qiáng)，在多種電氣系統(tǒng)中都可應(yīng)用，具有極為廣闊的市場前景。除此之外，PLC技術(shù)能夠自我檢測，可對裝置實行檢測，在感應(yīng)到問題后會立即啟動報警，可以使工作人員快速了解裝置的問題，并及時解決，確保工作效率與設(shè)備安全。

3 PLC技術(shù)應(yīng)用分析

3.1 機(jī)械電氣控制設(shè)備中的PLC技術(shù)應(yīng)用

機(jī)械控制設(shè)備在電氣控制裝置中極為重要。同時，機(jī)械電氣控制系統(tǒng)種類繁多，需要較強(qiáng)的PLC系統(tǒng)操控各個機(jī)械電氣設(shè)備。傳統(tǒng)的控制方式選用的為一一控制的方法，將管理工作變得十分復(fù)雜，性能穩(wěn)定性有待提高，極易受到外界因素干擾，無法有效保障機(jī)械電氣控制裝置的質(zhì)量。而PLC技術(shù)的應(yīng)用解決了這一問題，對機(jī)械電氣設(shè)備進(jìn)行自動化的控制，將過程化繁為簡，使機(jī)械電氣設(shè)備在實際運(yùn)行時，降低了故障發(fā)生的可能性，有效將控制裝置的性能強(qiáng)化。機(jī)械電氣控制設(shè)備中的PLC技術(shù)還包括了診斷機(jī)械設(shè)備故障、傳輸信息、控制計算機(jī)等三方面。在PLC技術(shù)的控制下，能夠?qū)崿F(xiàn)對機(jī)械電氣控制設(shè)備的實時監(jiān)測，確保及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中的故障問題。當(dāng)機(jī)械控制設(shè)備出現(xiàn)問題后，PLC技術(shù)能夠及時對故障問題進(jìn)行分析，并借助傳感器將故障問題的信息輸送到計算機(jī)中，后續(xù)由計算機(jī)發(fā)出對應(yīng)指令，能夠有效解決設(shè)備在運(yùn)行過程中發(fā)生的故障問題。

3.2 電氣控制裝置中的PLC技術(shù)應(yīng)用

電氣自動化系統(tǒng)中的重要部分是電氣控制，電氣裝置比電氣系統(tǒng)的數(shù)量更多，在實際的操作過程中，難度會更高，多數(shù)工作需要借助人力完成，這對電氣系統(tǒng)控制工作帶來一定影響。而將PLC技術(shù)應(yīng)用到此過程中，能夠有效提升其實際效果，并全面提升電氣系統(tǒng)的控制工作，在整個過程中都能夠?qū)崿F(xiàn)對電氣自動化系統(tǒng)的監(jiān)管，并保證電氣自動化系統(tǒng)發(fā)揮出原有價值。當(dāng)前階段的PLC技術(shù)應(yīng)用范圍正逐漸擴(kuò)大，電氣自動化也得到快速提升，在多個方面取得優(yōu)異成績。與傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)相比，當(dāng)前的電氣自動化系統(tǒng)得到了快速的提升。PLC技術(shù)能夠全面監(jiān)管并監(jiān)測電氣自動化系統(tǒng)，提高其管理水平。此外，PLC技術(shù)為電氣系統(tǒng)的信息、數(shù)字化提供了重要幫助，將其集中管理，有效將操作過程簡化，提高了系統(tǒng)的實際運(yùn)行效率。

3.3 安全監(jiān)測裝置中PLC技術(shù)的應(yīng)用

在安全監(jiān)測裝置中應(yīng)用PLC技術(shù)，主要是將傳感系統(tǒng)中獲取的數(shù)據(jù)向控制中心傳輸，能夠?qū)Ω鱾€部分的運(yùn)行情況更加了解。并且，通過數(shù)字化的方式，能夠保證運(yùn)行有序開展。如果機(jī)械電氣設(shè)備出現(xiàn)了一些問題，安全監(jiān)控系統(tǒng)則會立即改變自身的工作狀態(tài)，對整個系統(tǒng)實行保護(hù)作用，并停止運(yùn)行設(shè)備，分析出發(fā)生故障的原因，將故障對設(shè)備的影響降到最低，進(jìn)而將對設(shè)備的保護(hù)水平提升到最高。在應(yīng)用PLC技術(shù)時，會使用到設(shè)備遠(yuǎn)程的自動化系統(tǒng)，對控制中心進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)督與管理，從監(jiān)控內(nèi)容中了解到設(shè)備的具體情況，并借助智能化的分析，合理地調(diào)整設(shè)備至最佳狀態(tài)。此外，PLC技術(shù)在是使用時，會嚴(yán)格地控制整個系統(tǒng)，可以快速地找出問題根源，并進(jìn)行細(xì)致、全面的分析，最終合理地解決。對于工作人員來說，能夠有效節(jié)省時間成本，對系統(tǒng)本身的穩(wěn)定運(yùn)行也有重要幫助。

3.4 空氣壓縮機(jī)中PLC技術(shù)的應(yīng)用

通常情況下，空氣壓縮機(jī)采用的是單片機(jī)電氣控制裝置，且性能不穩(wěn)定，影響機(jī)械功能的控制與使用。同時，單片機(jī)控制方面存在較多的缺陷，不夠全面。對空氣壓縮機(jī)的裝置進(jìn)行處理時，將PLC技術(shù)應(yīng)用到系統(tǒng)設(shè)計中，能夠在管理控制下，有效提高技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量。

3.5 通信網(wǎng)絡(luò)及接地設(shè)計

PLC控制系統(tǒng)中較為重要的部分，是通信網(wǎng)絡(luò)與接地設(shè)計。通信網(wǎng)絡(luò)對系統(tǒng)之間的通信進(jìn)行控制，并將各個環(huán)節(jié)聯(lián)系到一起，科學(xué)統(tǒng)一管理各個系統(tǒng)模塊，保障各個系統(tǒng)的工作穩(wěn)定運(yùn)行，提高其效率，使PLC系統(tǒng)有效管理整體設(shè)備。PLC控制系統(tǒng)中的接地設(shè)計，不僅能夠有效提高系統(tǒng)的安全性，還能使系統(tǒng)的抗干擾能力得到提高。因此，相關(guān)工作人員在接地設(shè)計的過程中，應(yīng)當(dāng)開展科學(xué)、合理的綜合分析，并結(jié)合實際情況與條件，合理設(shè)計出接地路線，以免不合理的接地設(shè)計對系統(tǒng)的運(yùn)行造成不良影響。

3.6 開關(guān)中使用PLC技術(shù)

機(jī)械裝置中存在較多的開關(guān)。因此，合理的調(diào)控開關(guān)能夠提高機(jī)械的動力性能。將PLC技術(shù)引導(dǎo)到開關(guān)中，能夠更好地控制并梳理開關(guān)功能，實現(xiàn)對繼電的良好保護(hù)，在整體上提高控制開關(guān)與整體機(jī)械的應(yīng)用水平。借助PLC技術(shù)，能夠?qū)⑿酒S意替換，并保護(hù)機(jī)電設(shè)備，增加其功能。由此得知，機(jī)械電氣控制裝置中，應(yīng)用PLC技術(shù)能夠有效地實現(xiàn)對開關(guān)的邏輯管理，并使設(shè)備的安全性得到有效保證。

3.7 總控處理應(yīng)用PLC技術(shù)

PLC技術(shù)是通過編程對機(jī)械進(jìn)行有效控制。在這個過程中，能夠?qū)ρb置的整體系統(tǒng)開展集中性控制，進(jìn)而滿足對機(jī)械的管控，提高機(jī)械的使用效率。因此，在實際的運(yùn)行中，需要加強(qiáng)對系統(tǒng)的控制與管理，將所有系統(tǒng)設(shè)備集中管控，以最佳的組合方式運(yùn)用系統(tǒng)中的所有內(nèi)容，并處理好相關(guān)的程序環(huán)節(jié)，加強(qiáng)管理。

3.8 應(yīng)用PLC技術(shù)分散控制系統(tǒng)

PLC技術(shù)不僅能夠?qū)C(jī)械設(shè)備進(jìn)行集中控制，更可以施行機(jī)械分散控制。其原理是借助PLC技術(shù)與控制對象進(jìn)行分散性的管理，對不同生產(chǎn)線進(jìn)行針對性管理。其優(yōu)點在于不會影響其他生產(chǎn)線作業(yè)，能夠高效完成工作任務(wù)。

4 應(yīng)用PLC技術(shù)技術(shù)需注意的要點

應(yīng)用PLC技術(shù)技術(shù)需注意的要點如下：①技術(shù)的設(shè)計方案問題。PLC技術(shù)需要與機(jī)電設(shè)備參數(shù)相互結(jié)合，并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置，保障其科學(xué)性與可行性。②在審核設(shè)置方案的過程中，需要確保有關(guān)的設(shè)計方案能夠滿足機(jī)械設(shè)備的使用標(biāo)準(zhǔn)，在完成工程后，確保機(jī)械設(shè)備最大限度的完成生產(chǎn)工作量。③需要注意PLC技術(shù)的應(yīng)用問題。充分考慮實際的生產(chǎn)情況，并做好科學(xué)的選擇，結(jié)合工作原理選擇匹配的生產(chǎn)規(guī)格與型號，并設(shè)計與工作環(huán)境及網(wǎng)絡(luò)模式相符合的技術(shù)方案，保障PLC技術(shù)的應(yīng)用能夠充分發(fā)揮其價值，提高機(jī)械的使用功能。

5 結(jié)束語

綜上所述，PLC技術(shù)將計算機(jī)與自動化控制兩種技術(shù)有效結(jié)合，因此在實際應(yīng)用時，能夠體現(xiàn)出其他技術(shù)不具備的優(yōu)勢，PLC技術(shù)具有較強(qiáng)的抗干擾能力，能夠應(yīng)對多種情況。在應(yīng)用PLC技術(shù)的過程中，需要不斷推動機(jī)械電氣控制裝置的發(fā)展，提高其實際效果。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，PLC技術(shù)推動了中國機(jī)械電氣控制裝置的發(fā)展，并有效提高中國自動化程度，對促進(jìn)中國現(xiàn)代化發(fā)展具有重要意義。

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2095－6835（2020）20－0150－02

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10.15913/j.cnki.kjycx.2020.20.065

〔編輯：王霞〕