水電站850 MW發(fā)電機組推力軸承受力及推力瓦瓦溫調整

李大義，顏昌梅

（中國水利水電第八工程局有限公司，湖南 長沙 410004）

烏東德水電站右岸電站水輪發(fā)電機組單機容量為85 MW，它是百萬級特大型混流式機組[1-5]。烏東德右岸電站設有“FLMS-Ⅲ型水輪發(fā)電機組推力軸承負荷監(jiān)測系統(tǒng)”，采用超高精度數(shù)字測量技術，通過實時監(jiān)測推力瓦位移量，獲取精準可靠推力軸承的受力載荷分布狀態(tài)和動態(tài)受力載荷狀態(tài)值，真實直觀地反映載荷分布均衡性。

1 推力軸承的推力瓦調整系統(tǒng)

推力瓦調整需與受力監(jiān)測系統(tǒng)裝置相互配合，當推力瓦受力發(fā)生變化時，會產生輕微位移，位移通過測量桿傳遞至探頭處，探頭接收信號并反饋至終端設備，終端設備對信號進行匯總、分析并顯示。調整需在停機狀態(tài)下進行。在進行調整時，需先使轉子處于頂起狀態(tài)，即推力瓦處于未受力狀態(tài)，分析調整前采集的數(shù)據(jù)，確定需要調整的推力瓦并計算所需的調整量，進一步轉換成支柱螺桿旋轉量，通過旋轉支柱螺桿實現(xiàn)推力瓦的升、降，達到調整目的。

推力瓦支柱螺栓調整量（旋轉弧長）設為L，則：

L=（3.14×D/A）×H

式中：L——支柱螺栓旋轉弧長，mm；

D——支柱螺栓端部直徑，mm；

A——支柱螺栓絲扣牙距，mm；

H——推力瓦需調整量，mm。

烏東德右岸電站推力瓦支柱螺栓端部直徑為73 mm，支柱螺栓絲扣牙距A=4 mm，可得推力瓦高程變化0.01 mm，支柱螺栓轉過的弧長為0.57 mm，推力瓦調高后，支柱螺栓面向上方順時針旋轉0.57 mm弧長，反之則逆時針旋轉0.57 mm弧長。

2 推力軸承推力瓦調整過程

2.1 機組盤車后安裝調整

在機組總裝階段，推力瓦安裝完成后，檢查盤車，調整推力瓦受力偏差為0.019 mm≤0.02 mm。

2.2 開機后第一次調整

因受機組引水系統(tǒng)充水壓力膨脹下機架出現(xiàn)不均勻抬升，機組開機前，監(jiān)測系統(tǒng)終端設備顯示推力瓦靜態(tài)受力差值為0.027 0（受力值指單個推力瓦

受力與受力均值的差值），開機穩(wěn)定后瓦溫溫差為5.9 ℃。通過計算分析，調整相應推力瓦支柱螺栓，按前文公式換算成支柱螺栓旋轉弧長，調整完成后，靜態(tài)受力值為0.018 0，動態(tài)受力值為0.025 1，瓦溫溫差為4.2 ℃，詳情見表1 所示。

表1 開機后第一次調整

表2 開機后第二次調整

表3 開機后第三次調整

2.3 開機后第二次調整

第一次調整完成并開機后，推力受力、瓦溫溫差仍有調整優(yōu)化空間，此時靜態(tài)受力值為0.029 1、動態(tài)受力值為0.020 0、瓦溫溫差為3.6 ℃，需要進行二次調整。調整量及調整結果如2所示。

2.4 開機后第三次調整

在第二次調整完成并開機后，瓦溫溫差可進行再一次地調整。此時靜態(tài)受力值為0.031 9、動態(tài)受力值為0.024 9、瓦溫溫差為2.1 ℃，調整量及調整結果如表3。

3 推力瓦調整總結

縱觀整個機推力瓦受力調整過程，每次調整過后，推力瓦瓦溫均向更為穩(wěn)定方向發(fā)展?？紤]到個別電氣元件的測量偏差，調整過程中主要圍繞推力瓦受力、瓦溫溫差等重要指標進行調整，其次以每次調整完成后的動態(tài)受力為基準：

烏東德水電右岸電站第二臺機運用方法進行調整，最終調整結果良好，瓦溫溫差僅1.2 ℃，機組運行關鍵參數(shù)優(yōu)良[2]。

4 結語

烏東德7號、8號機組推力軸承推力瓦受力調整，達到受力均衡，機組運行穩(wěn)定。瓦溫參數(shù)均達到優(yōu)質機組的標準，且7號機、8號機均一次性順利通過72 h試運行，證明本文調整方法的實用性，可提高了機組安裝質量，希望此方法在以后水電發(fā)電機組安裝、檢修、運行過程中具有一定幫助。