集中供熱管道安裝工藝

侯文龍

（山西西山金信建筑有限公司，山西 太原 030200）

1 管道定位的安裝順序

在管道定位的溝槽底部施工時，其支撐設(shè)施主要涉及枕木、塊狀苯乙烯以及砂袋等，可以作為暫時性的支撐設(shè)施［1］。在上述支撐設(shè)施的使用過程中需要保證其荷載力達標，避免出現(xiàn)外護管與保溫層質(zhì)量受損等情況，管道設(shè)置位置需處在回填摩擦系數(shù)相同砂墊層上。在溝槽部位進行管道安裝和焊接施工時，需要結(jié)合焊接施工規(guī)范進行作業(yè)。在管道安裝上，需要確保其間距大于310mm，使其安裝規(guī)范能夠滿足管道定位的安裝要求。在溝槽最后的定位安裝過程中，應(yīng)確保小于公稱直徑150mm的管道，其外護管間距處在110mm至155mm的范圍內(nèi)，對于不小于公稱直徑150mm且不大于壁厚700mm的管道，其管道間距可在160mm至240mm的范圍內(nèi)，大于壁厚700mm的管道安裝，應(yīng)確保管道間距大于240mm。

2 管位安裝的復(fù)查順序

在管道安裝的準備階段，應(yīng)對其管道位置實施多次檢查，根據(jù)實際安裝需要，判斷是否打深井，確保安裝過程中盡量減少地下障礙物的干擾，同時使沿程阻力盡量減少［2］。整個施工流程為：勘測安裝現(xiàn)場數(shù)據(jù)并放線、挖掘管道溝渠、進行墊層和相關(guān)施工、坡口、管道組對、評估焊接質(zhì)量、焊接質(zhì)量實驗、焊接部位防銹施工、保持施工部位溫度、沖洗、管網(wǎng)內(nèi)部注水、提高設(shè)施溫度、初步運行測量。

3 鋼管結(jié)構(gòu)的安裝順序

鋼管設(shè)施在進行組對安裝前，需對其基本質(zhì)量與相關(guān)管件的質(zhì)量進行評估，比如坡口清潔度、完整度以及熔渣情況等。對于存在質(zhì)量不達標的管道設(shè)施及時進行更換。在管道初步安裝的過程中，需要對其內(nèi)部進行清潔施工。管道在運輸過程中，要采用鋼絲繩與橡膠管的組合，確保管道在起吊、運輸以及安放時能夠保持穩(wěn)定性，禁止通過推入的方式進行管道安放。管道組對過程中確保管徑偏差較小的管節(jié)能夠進行組對，同時在對接的過程中，通過吊車對其管道位置實施調(diào)整，在符合點焊作業(yè)標準時且點焊完成后，迅速進行焊接作業(yè)。焊接作業(yè)時，檢測其焊口的平整度，確保其平整數(shù)值小于2mm，且對口間隙處在1mm至5mm的范圍內(nèi)，平直度小于90mm。管道連接作業(yè)時，禁止強硬進行管口對接，同時禁止通過夾焊幫條的形式縮小管道間隙。閥門安裝作業(yè)時，需要根據(jù)安裝規(guī)劃前的型號進行校對。閥門設(shè)施在外觀上需要確保完整性、且開關(guān)轉(zhuǎn)換正常。安裝過程中，開關(guān)手輪根據(jù)便利性原則進行位置選擇，該過程中需要處在閥門閉合狀態(tài)下，吊裝作業(yè)時應(yīng)避免以手輪當(dāng)做起吊點。補償器安裝作業(yè)過程中，保證其與管道軸向相同，避免出現(xiàn)偏離等情況。正式安裝前要根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)與規(guī)格等項目，實施伸長值的測量與調(diào)整。焊接施工過程中，焊線需要相互對應(yīng)。

4 管道焊接的工藝分析

進行焊接作業(yè)前需要使用相同材質(zhì)的材料進行焊接實驗，同時根據(jù)實驗結(jié)果制定焊接作業(yè)指導(dǎo)方案，對相關(guān)作業(yè)人員實施焊接施工培訓(xùn)，最后在焊接完成后制定質(zhì)量檢測計劃。焊接作業(yè)的準備階段要對焊口部位實施清潔工作，并對其坡口坡度實施檢測，若存在不達標等情況，就要使用磨光機進行打磨，角度與焊接要求不符合的情況需要應(yīng)用手提砂輪機進行打磨。焊條要處在保溫桶中。管口間距小于4mm，錯邊小于3mm，在相關(guān)數(shù)據(jù)、設(shè)置等情況檢測符合焊接要求后，可制定點焊計劃并進行作業(yè)。點焊施工過程中采用對稱形式進行施工，焊縫高度要與首層焊縫厚度相同。點焊作業(yè)過程中，若存在裂紋和氣孔等情況，就要及時停止施工作業(yè)并對其實施整改。在焊接過程中，使用反向分段式跳焊法，對其每個管口進行對稱焊接，另外使焊縫能夠進行伸縮。最后使焊口在恒定環(huán)境下穩(wěn)定降溫，由此降低焊接熱帶來的影響。

焊接作業(yè)完成后，需對其焊接部位實施質(zhì)量檢測，其外觀的質(zhì)量要求應(yīng)達到相關(guān)標準，如：母材部位應(yīng)保持清潔度，不能出現(xiàn)熔化金屬等污染物、焊縫與熱影響部位的表層結(jié)構(gòu)不能出現(xiàn)裂縫、氣孔、凹坑以及灰渣等情況，需要保持表層結(jié)構(gòu)的完整性、清潔度以及母材之間的合理過度，表面余高須小于3mm。不同焊口部位需要進行質(zhì)量檢驗，若存在質(zhì)量不達標的焊口部位，需要根據(jù)不達標情況制定返修計劃，同時及時進行返修作業(yè)，因質(zhì)量原因進行返修應(yīng)控制其次數(shù)處在三次以內(nèi)。隱蔽工程在焊口部位的記錄上，需要確保位置記錄的準確性。在法蘭緊固的情況下，對其管道接口焊接時要對其作業(yè)人員的相關(guān)信息做好記錄。

5 水壓試驗的注意事項

在焊口外層結(jié)構(gòu)質(zhì)量達標，且無損傷的情況下，使用電動加壓泵準備水壓測試的實施工作。此過程需要保證壓力精度高于1.4級，量程處于實驗壓力的1倍左右，在正式啟動前需要進行壓力表校對，待其數(shù)值與規(guī)定數(shù)值相同后準備下一步工作。確保全部設(shè)施質(zhì)量符合規(guī)定、工作參數(shù)符合實際作業(yè)需求后，通過注水的形式使管道內(nèi)的空氣出來，以高點放氣閥的氣體排放作為依據(jù)，若排氣停止則終止注水。此時應(yīng)對管道接口和管身等部位進行觀測、檢測，確保管道整體結(jié)構(gòu)的完整性與質(zhì)量性。

6 結(jié)語

隨著社會與城市建設(shè)的持續(xù)發(fā)展，居民生活、工業(yè)生產(chǎn)以及相關(guān)商業(yè)活動等，都離不開集中供熱管道所帶來的熱量供應(yīng)。作為市政工程項目的主要建設(shè)任務(wù)之一，在現(xiàn)階段的管道施工作業(yè)中，一方面需要加強作業(yè)規(guī)劃，另一方面需要重視作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督，由此在一定程度上有提升供熱管道的規(guī)劃質(zhì)量。