陳 功
(陽(yáng)泉煤業(yè)太行地產(chǎn)投資管理有限公司,山西 陽(yáng)泉 045000)
如今高層建筑已成為城市中的主流建筑形式,而隨著一棟棟“摩天大樓”的拔地而起,對(duì)它們的施工技術(shù)也提出了更高要求。鋁合金模板是一種可再生材料,鋁模全現(xiàn)澆外墻具有一次成型的優(yōu)勢(shì),可省去砌筑、抹灰等施工環(huán)節(jié),從而大大提高施工效率。此外,鋁模全現(xiàn)澆外墻還能有效防止外墻開裂、滲漏等問題。以下就聯(lián)系實(shí)際來(lái)淺要分析高層建筑工程中的鋁模全現(xiàn)澆外墻施工技術(shù),希望有助于促進(jìn)我國(guó)建筑行業(yè)的發(fā)展。
高層建筑工程中的鋁模全現(xiàn)澆外墻施工特點(diǎn)主要有:應(yīng)用剪力墻來(lái)優(yōu)化建筑空間及砌體填充墻;采用豎向結(jié)構(gòu)拉縫和水平結(jié)構(gòu)拉縫來(lái)分隔開混凝土填充墻與剪力墻、梁體,在結(jié)構(gòu)整體計(jì)算中剔除掉該部分,同時(shí)利用一定的鋼筋有效拉結(jié)來(lái)減少填充墻對(duì)主體結(jié)構(gòu)的影響,以解決混凝土外墻結(jié)構(gòu)的計(jì)算不利問題;外墻施工與主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行;對(duì)外墻實(shí)行一次澆筑成型,在拆模清理后直接進(jìn)行外窗、欄桿以及水電立管等的安裝;在窗洞一側(cè)的鋁模上焊接鋁板,并將其壓出外墻窗洞輪廓作為外窗安裝企口,以簡(jiǎn)化外窗施工工序、提高外窗施工效率;通過(guò)拉設(shè)外墻陽(yáng)角控制線來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋁合金模板的施工質(zhì)量;無(wú)須開展外墻抹灰作業(yè)。
高層建筑工程中的鋁模全現(xiàn)澆外墻施工工藝原理主要是:將原本的二次砌筑外墻結(jié)構(gòu)改為全現(xiàn)澆混凝土外墻結(jié)構(gòu),以提高外墻結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性能,并避免因外墻同時(shí)采用不同熱膨脹系數(shù)的材料而引起的收縮裂縫、墻體開裂、滲漏等問題。由于外墻施工與主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行,所以可有效減少施工量、簡(jiǎn)化施工工序、保障施工質(zhì)量。
1)整體工藝流程,高層建筑工程中的鋁模全現(xiàn)澆外墻施工整體工藝流程為:①測(cè)量放線;②對(duì)墻和柱進(jìn)行鋼筋綁扎;③安裝墻模板和柱模板;④安裝梁模板和板模板;⑤對(duì)梁和板進(jìn)行鋼筋綁扎;⑥安裝吊模;⑦對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收;⑧混凝土澆筑;⑨按照安裝順序拆除模板與支架。
墻、柱模板的安裝流程為:①校核控制線;②安裝兩側(cè)模板;③安裝背楞及對(duì)拉螺栓;④安裝斜撐;⑤校正復(fù)核。
模板與支架的拆除流程為:①檢測(cè)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;②上報(bào)模板早拆審批;③保留支架而拆除模板;④檢測(cè)拆模試件強(qiáng)度;⑤上報(bào)拆模審批;⑥拆除支架。
結(jié)構(gòu)拉縫墻體的混凝土需與主體結(jié)構(gòu)混凝土的等級(jí)相同,在填充墻與周圍結(jié)構(gòu)墻之間的交接部位設(shè)置豎向結(jié)構(gòu)拉縫(詳見圖1所示),所用材料是厚度為30mm、寬度為120mm的塑料板,按照兩兩300mm的間距進(jìn)行中間打眼,穿定位鋼筋;在填充墻與底部樓面梁之間的交接部位設(shè)置水平結(jié)構(gòu)拉縫(詳見圖2所示),所用材料是厚度為30mm的塑料板。
在安裝拉縫材料時(shí)需保持橫平豎直,待檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑,在混凝土澆筑完畢后還需復(fù)查拉縫質(zhì)量。需對(duì)結(jié)構(gòu)拉縫墻與承重剪力墻進(jìn)行交替分段澆筑,以避免出現(xiàn)豎向拉縫移位現(xiàn)象。
在高層建筑工程地下室的外墻防水混凝土施工中,需應(yīng)用止水對(duì)拉螺桿來(lái)保障鋁合金模板的對(duì)拉加固質(zhì)量。在常規(guī)對(duì)拉桿的基礎(chǔ)上焊接止水對(duì)拉螺桿,使之與螺栓保持緊密連接,在拆模時(shí)再割斷螺栓,并對(duì)切割端頭進(jìn)行防腐處理。
提前對(duì)表面混凝土進(jìn)行有效的鑿毛,清理干凈浮渣,排除積水。在墻體上合理設(shè)置水平施工縫,增設(shè)厚度為3mm的止水鋼板,后續(xù)還需使用竹膠板橫拼,以形成完整的吊模。在箱體上合理設(shè)置豎向施工縫,增設(shè)止水鋼板以提升施工縫的止水效果,并對(duì)止水鋼板與模板間的縫隙進(jìn)行有效封堵。
穿墻管需提前預(yù)埋套管,在澆筑前埋設(shè)好主管與套管。對(duì)主管與套管間部位采用密封膏進(jìn)行處理,在套管外壁焊接止水環(huán),注意需焊接在墻體中央,并做到滿焊。待套管穩(wěn)定后再進(jìn)行澆筑施工,需確保止水環(huán)兩側(cè)的混凝土的密實(shí)性。
針對(duì)高層建筑工程中的變形縫需采用中埋式橡膠止水帶進(jìn)行處理。在處理變形縫的一端時(shí),需先固定好止水帶一側(cè),待穩(wěn)定后再進(jìn)行澆筑;在澆筑另一端時(shí),需處理另一半止水帶,做好預(yù)埋、固定及澆筑作業(yè)。最后還需采用專用密封膠和油浸木絲板對(duì)墻體內(nèi)外的變形縫進(jìn)行進(jìn)一步處理。
在后澆帶防水處理前先需清理干凈后澆帶中的石子等雜物。在底板后澆帶澆筑時(shí)增設(shè)厚度為100mm的C20鋼筋混凝土附加層,通過(guò)縱橫交錯(cuò)的方式布設(shè)鋼筋網(wǎng)帶。由于地下水會(huì)經(jīng)由墊層滲透,所以后澆帶墊層的厚度至少為100mm,并增設(shè)柔性防水層。還需對(duì)施工縫增設(shè)BBW膨脹止水條及柔性防水層,以防止出現(xiàn)外墻滲水問題。在材料選擇上,需比同位置的混凝土強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí),并開展好振搗作業(yè)及后期養(yǎng)護(hù)工作,以避免后澆帶收縮裂縫形成。
高層建筑工程中的鋁模全現(xiàn)澆外墻施工質(zhì)量控制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主要有:《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011、《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-2016、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011等。
為保證高層建筑工程中的鋁模全現(xiàn)澆外墻施工質(zhì)量,首先需做好對(duì)工藝技術(shù)的監(jiān)管,在各項(xiàng)施工環(huán)節(jié)前都先組織好技術(shù)交底,確保所選用的工藝技術(shù)符合工程實(shí)際需求;其次需做好對(duì)施工人員的監(jiān)管,聘用具備專業(yè)資格的施工隊(duì)伍,在施工前先對(duì)施工人員開展一定的培訓(xùn),提高施工人員的專業(yè)技術(shù)水平、綜合素質(zhì)及質(zhì)量意識(shí);再次需做好對(duì)材料設(shè)備的監(jiān)管,嚴(yán)格把關(guān)好各類施工材料和設(shè)備的質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格等,在產(chǎn)品入庫(kù)后加強(qiáng)抽檢與維護(hù),嚴(yán)禁不合格的材料和設(shè)備出現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng);最后需做好對(duì)施工環(huán)境的監(jiān)管,確保各類器具物品有序擺放,提高現(xiàn)場(chǎng)資源利用率。
綜上所述,鋁模板是一種快拆模系統(tǒng),具有承載力強(qiáng)、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),在高層建筑工程外墻施工中,將原本的二次砌筑外墻結(jié)構(gòu)改為全現(xiàn)澆混凝土外墻結(jié)構(gòu),可有效減少施工量、簡(jiǎn)化施工工序、保障施工質(zhì)量。