文曉霞,李豪,魏溱,熊蘊(yùn)琦,鄒偉
(四川輕化工大學(xué) 生物工程學(xué)院,四川 宜賓 644005)
纖維素是地球上最豐富的生物質(zhì)資源,同時(shí)也是天然的可再生資源,而纖維素酶可以水解纖維素為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的葡萄糖進(jìn)行有效轉(zhuǎn)化并加以利用[1]。纖維素酶是一種高效、安全的生物催化劑,在食品生產(chǎn)加工、包裝運(yùn)輸中應(yīng)用廣泛[2]。纖維素酶的最適合酶解pH一般在4.5~6.0之間,溫度低于50 ℃,不利于纖維素酶活性的發(fā)揮[3]。纖維素酶按照功能分為三類:外切葡聚糖酶、內(nèi)切葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶[4]。纖維素酶來源十分廣泛,細(xì)菌、真菌、放線菌等都能產(chǎn)生纖維素酶。植物細(xì)胞細(xì)胞壁的主要成分為纖維素,纖維素酶可以降解其纖維素,促進(jìn)細(xì)胞活性成分有效溶出,提高提取率[5,6]。目前,纖維素酶已廣泛應(yīng)用于食品工業(yè),如發(fā)酵食品工業(yè)、果蔬加工產(chǎn)業(yè)、榨油產(chǎn)業(yè)、茶葉加工產(chǎn)業(yè)、單細(xì)胞蛋白生產(chǎn)等[7]。通過纖維素復(fù)合酶解法,研究復(fù)合發(fā)酵調(diào)味品,增加了調(diào)味品風(fēng)味的豐富度,提高了產(chǎn)率[8]。
秸稈是我國(guó)農(nóng)作物生產(chǎn)中的主要“廢棄物”,產(chǎn)量大、分布廣、種類多[9]。秸稈主要營(yíng)養(yǎng)成分為木質(zhì)素、纖維素和半纖維素以及微量礦物質(zhì)元素[10]。纖維素酶生產(chǎn)主要有液體發(fā)酵和固態(tài)發(fā)酵兩種方式,兩種生產(chǎn)方式各有優(yōu)缺點(diǎn),目前均有工業(yè)應(yīng)用。固態(tài)發(fā)酵是菌株在含有少量游離水的培養(yǎng)基上生長(zhǎng)并發(fā)酵產(chǎn)物的過程,其底物多為農(nóng)業(yè)廢棄物等,因此具有高產(chǎn)、低能耗及污染小等優(yōu)點(diǎn)[11]。Jagannath A等[12]優(yōu)化了醋酸桿菌產(chǎn)纖維素酶的培養(yǎng)條件,最終酶活力達(dá)1.27 IU/mL。龔勇等[13]優(yōu)化了固態(tài)發(fā)酵纖維素酶霉菌的培養(yǎng)條件,最終CMC酶活力為89.892 U/mL,F(xiàn)PA酶活力為30.912 U/mL。陳曉萍等[14]使用響應(yīng)面法優(yōu)化了康寧木霉(Trichodermakoningii)固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)條件,優(yōu)化了麩皮添加量、料水比及初始pH,最終FPA酶活提高了2.9倍。固態(tài)發(fā)酵適宜霉菌的生長(zhǎng),且固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)酶能力一般高于液體發(fā)酵,因此固態(tài)發(fā)酵法在纖維素酶的工業(yè)生產(chǎn)中有重要作用。
本研究以實(shí)驗(yàn)室前期得到的突變株Cladosporiumsp. AY-42[15]作為出發(fā)菌株,以秸稈粉和麩皮之比作為碳源,對(duì)其固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)酶條件進(jìn)行優(yōu)化,以期獲得產(chǎn)酶能力高的菌株,為該菌株的進(jìn)一步應(yīng)用提供了一定理論基礎(chǔ)。
實(shí)驗(yàn)菌株:Cladosporiumsp. AY-42,原始菌株Cladosporiumsp. B03現(xiàn)保存于四川省微生物資源平臺(tái)菌種保藏中心,編號(hào)為SICC 3.1199。
試劑與藥品:檸檬酸鈉緩沖液(0.05 mol/L,pH 4.8)、1%羧甲基纖維素鈉(CMC-Na)、DNS溶液、羧甲基纖維素鈉、NaCl、FeSO4、蛋白胨、KH2PO4、MgSO4·7H2O、酵母膏、(NH4)2SO4、K2SO4、麩皮、秸稈粉等。
MJ-250恒溫培養(yǎng)箱;TG-16醫(yī)用離心機(jī) 四川蜀科儀器有限公司;PHS-3C酸度計(jì);YX280A型高壓蒸汽滅菌鍋;SW-CJ-1F凈化工作臺(tái);HH-6D數(shù)顯恒溫水浴鍋 常州普天儀器制造有限公司;V-1000可見分光光度計(jì) 翱藝儀器有限公司;SKY-2102C恒溫振蕩器 上海蘇坤實(shí)業(yè)有限公司。
1.3.1 種子培養(yǎng)基
羧甲基纖維素鈉(CMC-Na)10 g,蛋白胨3.0 g,KH2PO44.0 g,MgSO4·7H2O 0.3 g,去離子水1000 mL。
1.3.2 分離培養(yǎng)基
CMC-Na 10 g,(NH4)2SO44.0 g,蛋白胨1.0 g,MgSO4·7H2O 0.5 g,KH2PO41.0 g,瓊脂20 g,去離子水1000 mL。
1.3.3 麩皮培養(yǎng)基
麩皮15 g,蒸餾水10 mL,裝于150 mL三角瓶中滅菌后備用。
1.3.4 固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基
油菜秸稈粉3 g,麩皮2 g,料水比1∶1.5,(NH4)2SO40.2 g,裝于150 mL三角瓶中滅菌后備用。
1.4.1Cladosporiumsp. AY-42的麩曲種子培養(yǎng)
將斜面保存的菌株Cladosporiumsp. AY-42接種于分離培養(yǎng)基培養(yǎng),劃線2~3代活化后將菌株孢子用接種環(huán)挑取到麩皮培養(yǎng)基中,每次挑取3次。將接種后的麩皮培養(yǎng)基置于28 ℃恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)3 d,每隔12 h振蕩培養(yǎng)基防止板結(jié),至菌絲長(zhǎng)滿培養(yǎng)基表面并且菌株產(chǎn)生大量孢子為佳。
1.4.2 粗酶液制備
將培養(yǎng)好的麩皮種子培養(yǎng)基按10%的接種量接種到滅菌的固態(tài)培養(yǎng)基中,在28 ℃恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)4 d后,取2 g固態(tài)發(fā)酵物加入20 mL蒸餾水,在搖床中28 ℃、180 r/min振蕩1 h,然后過濾將濾液以5000 r/min離心10 min,上清液即為粗酶液。
1.4.3 酶活測(cè)定和葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線
1.4.3.1 羥甲基纖維素酶(CMC酶)活測(cè)定
4根25 mL比色管,1根作空白對(duì)照,4根管中都加入1.5 mL濃度為1%的CMC溶液,3根實(shí)驗(yàn)管中加入0.5 mL粗酶液,空白管不加粗酶液,一起在50 ℃下反應(yīng)30 min,取出后都加入1.5 mL DNS溶液,空白管加入0.5 mL粗酶液后迅速與實(shí)驗(yàn)管一起沸水浴10 min,冷卻至室溫后定容到25 mL,540 nm下測(cè)定吸光值,計(jì)算酶活。
酶活定義:在一定條件下,1 mL粗酶液每分鐘水解底物產(chǎn)生1 μmol葡萄糖所需酶量定義為一個(gè)酶活單位IU。
式中:m為葡萄糖的質(zhì)量,mg;1000為葡萄糖mg換算成μg;n為稀釋倍數(shù);180為葡萄糖的摩爾質(zhì)量,mg;t為酶活反應(yīng)時(shí)間,min;0.5為換算成酶液1 mL。
1.4.3.2 葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線
配制1 mg/mL的葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液,取8支比色管,依次編號(hào)為0,1,2……7,分別取葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)液0,0.2,0.4,0.6……1.2,1.4 mL依次加入比色管中,然后依次加入2,1.8,1.6,1.4……0.8,0.6 mL蒸餾水(見表1),使每個(gè)比色管體積為2 mL,再向每根比色管中加入1.5 mL DNS溶液,然后將8根比色管一起放入沸水中水浴10 min,立即取出比色管冷卻至室溫,再定容至25 mL,在540 nm下測(cè)定吸光值。以吸光值為縱坐標(biāo)、葡萄糖濃度為橫坐標(biāo)做實(shí)驗(yàn),采用Excel繪制葡萄糖的標(biāo)準(zhǔn)曲線。
表1 葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線測(cè)定表
1.4.4 固態(tài)培養(yǎng)基組成優(yōu)化
1.4.4.1 碳源對(duì)產(chǎn)酶的影響
對(duì)固態(tài)培養(yǎng)基中碳源進(jìn)行優(yōu)化,將油菜秸稈粉∶麩皮分別設(shè)置為1∶0、1∶4、2∶3、3∶2、4∶1、0∶1共6組不同的比值,料水比為1∶1.5,(NH4)2SO4為0.2 g,種子培養(yǎng)基接種量為10%,在28 ℃下恒溫培養(yǎng)4 d后測(cè)定CMC酶活,探究最適的油菜秸稈粉與麩皮的比例。
1.4.4.2 氮源對(duì)產(chǎn)酶的影響
探究不同氮源對(duì)產(chǎn)酶的影響,氮源分別為蛋白胨、(NH4)2SO4、NH4NO3、酵母粉、NH4Cl、尿素,油菜秸稈粉∶麩皮為3∶2,料水比為1∶1.5,種子培養(yǎng)基接種量為10%,在28 ℃下恒溫培養(yǎng)4 d后測(cè)定CMC酶活,確定固態(tài)發(fā)酵的最佳氮源。
1.4.4.3 氮源濃度對(duì)產(chǎn)酶的影響
固態(tài)培養(yǎng)基為油菜秸稈粉∶麩皮為3∶2,料水比為1∶1.5,種子培養(yǎng)基接種量為10%,(NH4)2SO4添加量分別為1%、2%、3%、4%、5%,在28 ℃下恒溫培養(yǎng)4 d后測(cè)定CMC酶活,探究氮源濃度對(duì)菌株產(chǎn)酶的影響。
1.4.5 固態(tài)培養(yǎng)條件優(yōu)化
1.4.5.1 料水比對(duì)產(chǎn)酶的影響
固態(tài)培養(yǎng)基為油菜秸稈粉∶麩皮為3∶2,(NH4)2SO4添加量為2%,種子培養(yǎng)基接種量為10%,料水比分別為1∶1、1∶1.5、1∶2、1∶2.5、1∶3,在28 ℃下恒溫培養(yǎng)4 d后測(cè)定CMC酶活。
1.4.5.2 發(fā)酵溫度對(duì)產(chǎn)酶的影響
固態(tài)培養(yǎng)基為油菜秸稈粉∶麩皮為3∶2,料水比為1∶2,(NH4)2SO4為0.3 g,種子培養(yǎng)基接種量為10%,在25,28,30,33,35 ℃下恒溫培養(yǎng)4 d后測(cè)定CMC酶活,確定最適的發(fā)酵溫度。
1.4.5.3 接種量對(duì)產(chǎn)酶的影響
固態(tài)培養(yǎng)基為油菜秸稈粉∶麩皮為3∶2,料水比為1∶2,(NH4)2SO4為0.3 g,種子培養(yǎng)基接種量分別為5%、7.5%、10%、12.5%、15%,在30 ℃下恒溫培養(yǎng)4 d后測(cè)定CMC酶活。
1.4.5.4 發(fā)酵時(shí)間對(duì)產(chǎn)酶的影響
固態(tài)培養(yǎng)基為油菜秸稈粉∶麩皮為3∶2,料水比為1∶2,(NH4)2SO4為0.3 g,種子培養(yǎng)基接種量為7.5%,在30 ℃下分別恒溫培養(yǎng)1,2,3,4,5,6,7 d后測(cè)定CMC酶活。
1.4.6 固態(tài)發(fā)酵條件的響應(yīng)面優(yōu)化
根據(jù)單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果,選擇料水比、溫度、發(fā)酵時(shí)間進(jìn)行響應(yīng)面優(yōu)化,進(jìn)一步探究培養(yǎng)條件對(duì)固態(tài)產(chǎn)酶的影響。采用Box-Behnken設(shè)計(jì),對(duì)固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)條件進(jìn)行三因素三水平響應(yīng)面優(yōu)化,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)見表2和表3。
表2 Box-Behnken實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)因素水平表
表3 Box-Behnken實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)表
用Box-Behnken設(shè)計(jì)進(jìn)行響應(yīng)面分析,根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果使用Design-Expert軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,建立響應(yīng)面模型,得最佳的培養(yǎng)條件。為了檢驗(yàn)響應(yīng)面優(yōu)化結(jié)果的準(zhǔn)確性,使用響應(yīng)面優(yōu)化的最佳培養(yǎng)條件培養(yǎng)菌株,將實(shí)驗(yàn)值與預(yù)測(cè)值進(jìn)行對(duì)比分析,驗(yàn)證模型是否準(zhǔn)確。
1.4.7 數(shù)據(jù)處理
每個(gè)樣品固態(tài)發(fā)酵均做3次平行實(shí)驗(yàn),采用Excel進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,采用Origin 9.0和SPSS 23進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。測(cè)定結(jié)果以平均值±標(biāo)準(zhǔn)差表示,數(shù)據(jù)采用ANOVA進(jìn)行Duncan差異分析,P<0.05為差異顯著。
以不同的油菜秸稈粉與麩皮之比為碳源,結(jié)果見圖1。
圖1 碳源對(duì)產(chǎn)酶的影響
由圖1可知,單獨(dú)以油菜秸稈粉和麩皮為碳源時(shí)菌株產(chǎn)酶能力不太高。麩皮中含有一定的微生物生長(zhǎng)因子,是一種常見的輔助碳源,適當(dāng)?shù)靥砑欲熎つ軌蛱岣弋a(chǎn)酶能力。當(dāng)油菜秸稈粉與麩皮比為3∶2時(shí)菌株產(chǎn)酶能力最高,此時(shí)其CMC酶活達(dá)(5.18±0.02) IU,超過這一比例時(shí)產(chǎn)酶能力降低,原因可能是過多的麩皮會(huì)增加培養(yǎng)基粘性從而影響培養(yǎng)基的透氣性,因此選擇油菜秸稈粉與麩皮的比為3∶2作為碳源。
不同的氮源種類對(duì)菌株固態(tài)發(fā)酵的影響見圖2。
圖2 氮源對(duì)產(chǎn)酶的影響
由圖2可知,菌株利用(NH4)2SO4作為氮源時(shí)酶活最高,CMC酶活為(5.27±0.03) IU??傮w來講,菌株產(chǎn)酶對(duì)無機(jī)氮的利用高于有機(jī)氮,實(shí)驗(yàn)使用尿素作為氮源時(shí)酶活較低,尿素能增加培養(yǎng)基的pH值,影響菌株生長(zhǎng)產(chǎn)酶。因此,選擇(NH4)2SO4作為固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基氮源。
以(NH4)2SO4為氮源,不同氮源濃度對(duì)菌株固態(tài)發(fā)酵的影響見圖3。
圖3 氮源濃度對(duì)產(chǎn)酶的影響
由圖3可知,隨著(NH4)2SO4含量的增加,酶活逐漸增大,2%、3%含量下酶活相差不明顯,從成本考慮,以添加量少的為最佳添加量。當(dāng)超過3%后菌株產(chǎn)酶能力下降,這可能是因?yàn)?NH4)2SO4的添加量過大會(huì)引起培養(yǎng)基pH的變化,阻礙菌體生長(zhǎng)產(chǎn)酶。因此,選擇2%的(NH4)2SO4含量為氮源濃度。
圖4 不同培養(yǎng)條件對(duì)產(chǎn)酶的影響
2.4.1 料水比對(duì)產(chǎn)酶的影響
由圖4中A可知,最適的料水比為1∶2,在此條件下菌株固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)CMC酶活為(6.80±0.05) IU。固態(tài)發(fā)酵的特點(diǎn)是微生物在不含游離水但濕潤(rùn)的培養(yǎng)物中發(fā)酵。此時(shí)料水比對(duì)菌株的生長(zhǎng)有較大影響,水分含量過大會(huì)導(dǎo)致培養(yǎng)基透氣性不足,影響菌株生長(zhǎng),產(chǎn)酶會(huì)降低。水含量過低會(huì)影響菌株利用培養(yǎng)基中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),導(dǎo)致菌株生長(zhǎng)受阻。因此,選擇料水比為1∶2進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng)。
2.4.2 溫度對(duì)產(chǎn)酶的影響
由圖4中B可知,溫度會(huì)影響細(xì)胞膜的流動(dòng)性和微生物體內(nèi)生物大分子的活性。溫度升高,微生物體內(nèi)各種生化反應(yīng)都會(huì)加速,微生物的生長(zhǎng)和代謝產(chǎn)物也會(huì)增加。但是過高的溫度會(huì)使生物體內(nèi)活性物質(zhì)失活,影響微生物的生長(zhǎng)和代謝。由4中圖B可知,菌株AY-42在30 ℃之前隨著溫度的增加產(chǎn)酶能力增加,30 ℃后隨著溫度增加產(chǎn)酶能力降低。在30 ℃時(shí)菌株CMC酶活力為(7.51±0.05) IU,因此選擇30 ℃作為固態(tài)發(fā)酵最適溫度。
2.4.3 接種量對(duì)產(chǎn)酶的影響
由圖4中C可知,接種量對(duì)菌株AY-42產(chǎn)酶影響較小,在接種量超過7.5%后菌株產(chǎn)酶變化不大。由實(shí)驗(yàn)過程分析可知,枝孢菌屬為霉菌,在合適的條件下生長(zhǎng)能力較強(qiáng),因此即使接種量較小時(shí)菌株也能快速地生長(zhǎng)達(dá)到與接種量較多的生物量水平。
2.4.4 發(fā)酵時(shí)間對(duì)產(chǎn)酶的影響
由圖4中D可知,菌株在1~4 d時(shí)隨著時(shí)間的增加酶活增加,第4天時(shí)CMC酶活達(dá)(8.12±0.07) IU,4 d后酶活降低,第5天的酶活下降較多。菌株生長(zhǎng)過程中產(chǎn)酶量會(huì)隨著菌株生長(zhǎng)而積累,達(dá)到最高值后,隨著培養(yǎng)基中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的耗盡,產(chǎn)酶減少,最終隨著微生物自身的死亡酶活力進(jìn)一步降低。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,最適發(fā)酵時(shí)間為4 d。
根據(jù)單因素分析結(jié)果,因?yàn)榻臃N量對(duì)產(chǎn)酶影響不大,因此選擇對(duì)菌株產(chǎn)酶影響較大的因素料水比、溫度和培養(yǎng)時(shí)間進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化。利用Box-Behnken設(shè)計(jì)進(jìn)行響應(yīng)面設(shè)計(jì),根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果使用Design-Expert軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,建立響應(yīng)面模型,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表4;回歸方程的方差分析見表5;響應(yīng)面交互作用圖見圖5。
表4 Box-Behnken設(shè)計(jì)表
續(xù) 表
表5 回歸方程方差分析表
圖5 響應(yīng)面交互作用圖
使用Design-Expert軟件,對(duì) Box-Behnken設(shè)計(jì)組合實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行響應(yīng)面回歸分析,得到固態(tài)發(fā)酵時(shí)菌株AY-42產(chǎn)纖維素酶酶活與A料水比、B溫度、C時(shí)間之間的三元二次回歸方程:Y=8.07-0.45A-0.51B-0.28C-0.18AB-0.70AC-0.67BC-0.89A2-1.38B2-0.57C2。
由表5可知,實(shí)驗(yàn)所用模型P<0.0001,達(dá)到極顯著,說明方程擬合良好。失擬項(xiàng)P值為0.1045>0.05,不顯著,表明在實(shí)驗(yàn)參數(shù)范圍內(nèi),模型合理,可以用來推測(cè)和分析預(yù)處理實(shí)驗(yàn)結(jié)果。方程的復(fù)相關(guān)系數(shù)R2=0.9863,說明擬合良好,實(shí)驗(yàn)誤差較小。方程A2、B2、C2的系數(shù)為負(fù)數(shù),說明該方程的拋物面開口朝下,在實(shí)驗(yàn)值取值內(nèi)有極大值,可以得到最佳的培養(yǎng)條件組合。
響應(yīng)面的立體曲面圖的傾斜度越高,說明兩因素的交互作用越明顯。由圖5可知,溫度與時(shí)間和料水比與溫度的立體曲面傾斜度較大,說明因素間的交互作用較明顯,料水比與時(shí)間的立體曲面較緩和,表明因素間的交互作用不明顯。由此可知,酶活對(duì)時(shí)間的響應(yīng)小于溫度和料水比的。
根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析所得的三元二次回歸方程,使用Design-Expert軟件對(duì)回歸方程求解,得到最佳的固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)條件為料水比1∶1.88,溫度29.66 ℃,發(fā)酵時(shí)間4 d,實(shí)驗(yàn)?zāi)P皖A(yù)測(cè)酶活最大值為8.11 IU。最終根據(jù)實(shí)際條件修正最優(yōu)培養(yǎng)條件為料水比1∶1.8,溫度29 ℃,發(fā)酵時(shí)間4 d。以最終優(yōu)化的培養(yǎng)條件固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)菌株,3組平行培養(yǎng),測(cè)定菌株的CMC酶活依次為8.25,8.12,8.16 IU,平均值為(8.17±0.05) IU。實(shí)驗(yàn)值與預(yù)測(cè)值基本吻合,說明模型選用得當(dāng)。經(jīng)優(yōu)化,培養(yǎng)菌株AY-42固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)酶纖維素酶活由(5.18±0.02) IU提高到(8.17±0.05) IU,酶活力提高了57.72%。
隨著纖維素酶的深入研究,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于食品、發(fā)酵、飼料、生物質(zhì)能開發(fā)、能源及環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域中,因此,纖維素酶的生產(chǎn)具有廣闊的市場(chǎng)[16,17]。本研究對(duì)高產(chǎn)纖維素酶菌株Cladosporiumsp. AY-42固態(tài)發(fā)酵的培養(yǎng)基組成及培養(yǎng)條件進(jìn)行了優(yōu)化,結(jié)果顯示:通過單因素優(yōu)化確定了培養(yǎng)基的最適碳源為油菜秸稈粉∶麩皮3∶2,最適氮源為(NH4)2SO4以及最適氮源濃度為2%。固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)條件通過單因素優(yōu)化確定最佳料水比為1∶2,最適發(fā)酵溫度為30 ℃,最適培養(yǎng)時(shí)間為4 d,接種量對(duì)固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)酶影響不大。對(duì)料水比、溫度、時(shí)間進(jìn)行響應(yīng)面優(yōu)化分析,得到最佳的培養(yǎng)條件組合為料水比1∶1.8,溫度29 ℃,發(fā)酵時(shí)間4 d。以最終優(yōu)化的培養(yǎng)條件固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)菌株,纖維素酶活由(5.18±0.02) IU提高到(8.17±0.05) IU,酶活力提高了57.72%。
本團(tuán)隊(duì)前期對(duì)枝孢菌AY-42液態(tài)發(fā)酵產(chǎn)纖維素酶條件進(jìn)行了優(yōu)化研究,優(yōu)化后CMC酶活為(4.20±0.06) IU[18],固態(tài)發(fā)酵是液態(tài)產(chǎn)酶水平的1.95倍。劉佳[19]對(duì)比了毛殼菌M6液態(tài)發(fā)酵和固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)酶的差異,固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)酶是液態(tài)的2.25倍,固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)酶明顯優(yōu)于液態(tài)發(fā)酵。Herculano等[20]利用棕櫚仁餅做底物,使用黑曲霉固態(tài)發(fā)酵纖維素酶為244.53 U/g。本研究使用油菜秸稈粉進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵,菌株AY-42的生長(zhǎng)旺盛,產(chǎn)酶能力較高,說明枝孢菌屬真菌也適用于固態(tài)發(fā)酵。目前關(guān)于枝孢菌固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)纖維素酶還未見研究,本實(shí)驗(yàn)是首次報(bào)道該菌固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)纖維素酶。
菌株Cladosporiumsp.AY-42應(yīng)用于纖維素酶的生產(chǎn)還需要進(jìn)行很多的研究。由于本實(shí)驗(yàn)只研究了菌株的粗酶酶活,未對(duì)纖維素酶進(jìn)行分離純化,后續(xù)應(yīng)該進(jìn)一步研究菌株產(chǎn)纖維素酶的分離純化,以期獲得純度更高的酶,為菌株應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)提供理論基礎(chǔ)。