預(yù)應(yīng)力T 梁預(yù)制的施工技術(shù)研究

成文利

中交一公局第八工程有限公司 天津 300170

1 施工流程

橋梁工程預(yù)制T 梁的施工工藝流程為：梁肋鋼筋綁扎→安裝波紋管→鋼筋骨架吊裝→模板支立→頂板鋼筋綁扎→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)生→預(yù)應(yīng)力張拉→孔道壓漿。在施工過程中，對梁體采用工廠化集中預(yù)制，鋼筋采用機(jī)械化集中加工，梁體防漏漿措施得到改進(jìn)，齒板鋼筋定位順直度得到提高，梁體張拉采用智能張拉設(shè)備，壓漿采用智能壓漿設(shè)備，梁體在制梁臺座上的穩(wěn)定性得到加強(qiáng)，場內(nèi)移梁措施改進(jìn)使梁體成品保護(hù)得到控制[1]。

2 施工方法

2.1 底模制作

首先展開清理鋼模板工作，主要是對銹的處理，之后開始運用脫模劑完成安裝。

為了方便后續(xù)工作，需要將梁中心線、梁段位置等有關(guān)位置標(biāo)記在臺座底模上，做好支座預(yù)埋板的調(diào)整工作。

2.2 鋼筋工程

鋼筋全部在鋼筋加工場集中加工完成后，運至T 梁施工現(xiàn)場。鋼筋的加工要在現(xiàn)場放大樣制作，確保鋼筋加工尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求。T 梁鋼筋綁扎需要在鋼筋綁扎模具上整體進(jìn)行，底腹板鋼筋綁扎及頂板鋼筋綁扎在T 梁模板內(nèi)完成。綁扎模具必須預(yù)留用于鋼筋定位的槽口，并滿足保護(hù)層的要求。

2.3 波紋管加工安裝

在梁肋鋼筋綁扎完成后，安裝主梁波紋管；在頂板鋼筋綁扎完成后，安裝負(fù)彎矩波紋管。波紋管由廠家專業(yè)技術(shù)人員在現(xiàn)場制作，制作波紋管的鋼帶厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。按設(shè)計圖紙要求對波紋管進(jìn)行固定，固定波紋管采用井字形鋼筋，經(jīng)點焊與構(gòu)造筋固定，期間要對該處的波紋管進(jìn)行覆蓋保護(hù)，不能焊傷波紋管導(dǎo)致澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)漏漿問題；不允許用鐵絲綁扎定位。波紋管固定時應(yīng)嚴(yán)格控制縱橫向偏位，管道位置偏差平面不得超過±1cm，豎向不得大于0.5cm。負(fù)彎矩定位必須平直，在梁端部位尤其要注意避免出現(xiàn)波紋管扭曲現(xiàn)象。

2.4 混凝土澆筑控制

混凝土澆筑是T 梁施工的重要環(huán)節(jié)，因此，對混凝土的質(zhì)量控制工作非常重要。混凝土在攪拌完畢后應(yīng)避免長時間放置，最好是攪拌完畢后立刻進(jìn)行澆筑操作，防止混凝土因長時間放置凝固而影響其性能?；炷恋臄嚢韫ぷ鲬?yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行，并合理地安排各道施工工序，盡可能縮短混凝土在攪拌完畢后的等待時間。但某些施工工地可能不具備混凝土攪拌的條件，需要將在其他場地攪拌完畢的混凝土運送到施工現(xiàn)場，這時應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)好施工現(xiàn)場與混凝土攪拌現(xiàn)場之間的時間關(guān)系，以確?；炷吝\輸?shù)浆F(xiàn)場后可立即進(jìn)行施工。運輸混凝土?xí)r應(yīng)使用專門的混凝土運輸車，混凝土運輸車在運輸混凝土?xí)r可以通過攪拌裝置不斷對混凝土進(jìn)行攪拌，以防止混凝土凝固，準(zhǔn)備運輸時應(yīng)提前規(guī)劃好交通路線，避免因堵車或路面維修耽誤時間[2]。

2.5 預(yù)應(yīng)力智能張拉

使用前，應(yīng)在公路工程質(zhì)量檢測中心進(jìn)行實驗檢測，檢測合格后方可使用。

張拉系統(tǒng)根據(jù)張拉參數(shù)控制千斤頂加載速度，確保加載均勻，持荷穩(wěn)定；張拉過程中自動雙控，均衡張拉，自動計算伸長量與應(yīng)力關(guān)系，當(dāng)實際伸長值與理論伸長值相差大于正負(fù)6%時，系統(tǒng)將自動報警，停止張拉。待查明原因，排除問題后，方可進(jìn)行下一步工作。張拉持荷時間由系統(tǒng)自動控制，杜絕傳統(tǒng)張拉持荷時間不夠的通病。張拉力相差過大報警、伸長量相差過大報警、超張拉報警、通訊異常報警等程序的設(shè)置，可以有效確保張拉過程的質(zhì)量和安全性。

2.6 壓漿

根據(jù)設(shè)計要求，水泥漿的強(qiáng)度與梁體相同，均為C50 標(biāo)準(zhǔn)。

橋梁張拉、壓漿完成后，應(yīng)及時對其進(jìn)行封錨處理，所用混凝土強(qiáng)度應(yīng)該不低于梁體本身所用的混凝土強(qiáng)度。封錨端的鋼筋要與梁體進(jìn)行有效連接，封錨完成后，應(yīng)及時對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2.7 混凝土后期養(yǎng)護(hù)

在混凝土澆筑完成且模板已被拆除后，即可開始后期的養(yǎng)護(hù)工作。在對混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)重視對混凝土溫度和濕度等參數(shù)的測量，確保所澆筑的混凝土的質(zhì)量符合施工的需求。混凝土的內(nèi)外溫差對于其性能有著較大的影響，倘若內(nèi)外溫差過大，混凝土可能會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。因此，如果外部氣溫較低，則應(yīng)當(dāng)使用海綿墊等保溫性較好的材料覆蓋在混凝土表面，避免混凝土外部迅速降溫導(dǎo)致內(nèi)外溫差過大；如果外部氣溫較高，則應(yīng)對混凝土進(jìn)行定期灑水工作，以降低混凝土外部溫度，同時保持混凝土的含水量，避免混凝土因水分降低過快導(dǎo)致開裂。

2.8 施工人員教育

施工過程歸根結(jié)底由人來完成，因此，施工人員的素質(zhì)對于工程質(zhì)量有著直接的影響。T 梁施工的技術(shù)含量較高，且施工流程較復(fù)雜，因此，施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視施工隊伍中工人的專業(yè)技能和素質(zhì)，組織對施工人員相關(guān)技能的培訓(xùn)，使其掌握T 梁預(yù)制施工所需的專業(yè)技能，避免施工中的不規(guī)范環(huán)節(jié)導(dǎo)致的各種問題，同時也有助于減輕監(jiān)理工作的負(fù)擔(dān)。對工人培訓(xùn)的重點應(yīng)按照T 梁預(yù)制施工的相關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，如上文中提及的鋼筋綁扎、波紋管安裝、模板裝卸和T 梁預(yù)應(yīng)力張拉以及混凝土后期養(yǎng)護(hù)等。

3 注意事項

工作人員必須保證模板擁有足夠的剛度、強(qiáng)度、以及穩(wěn)定性，確保橫隔板底臺模設(shè)計的合理性，必須安排專業(yè)工作人員對其測量定位，確保高程控制滿足相關(guān)厚度、反供度的要求。英語里管理埋設(shè)必須準(zhǔn)確無誤，不能出現(xiàn)破漏的情況。相關(guān)工作人員做好模板安裝時的止?jié){措施，確保模板間縫平整、密實，認(rèn)真堵塞那些預(yù)埋件預(yù)留的孔洞，避免發(fā)生接縫處出現(xiàn)漏漿的情況，在氣溫較高的時候要采取相應(yīng)的降溫處理，比如進(jìn)行噴霧或是灑水降溫；確保預(yù)應(yīng)力張拉時兩端能夠同步開展。通過注意以上事項，確保T 梁預(yù)制安裝工作的規(guī)范性[3]。

4 結(jié)語

在上文的分析中，可以知道預(yù)應(yīng)力T 梁預(yù)制是一個很復(fù)雜的工序。所以開展橋梁工程建設(shè)時需要控制施工技術(shù)，保證橋梁建設(shè)中預(yù)制T 梁的高質(zhì)量。