中小型制造企業(yè)庫(kù)存管理問題和對(duì)策研究

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引言

中小型制造企業(yè)庫(kù)存管理包括對(duì)原材料、備品備件、在產(chǎn)品、庫(kù)存商品等生產(chǎn)性物資的采、存、銷過程管理，是貫穿企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展全過程的管理要素。企業(yè)在面對(duì)高庫(kù)存、強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境，如何提升客戶滿意度、縮短交貨周期、推進(jìn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)可持續(xù)發(fā)展，是企業(yè)內(nèi)部管理者需要長(zhǎng)期思考和探索的關(guān)鍵問題。一方面，企業(yè)要保有一定量的庫(kù)存以滿足即時(shí)生產(chǎn)的需要、應(yīng)對(duì)客戶突發(fā)需求，另一方面，面對(duì)疫情暴發(fā)后不利的市場(chǎng)環(huán)境，企業(yè)如何控制庫(kù)存資金占用、盤活企業(yè)資產(chǎn)資源，是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。為此，本文圍繞合理化庫(kù)存水平、保障企業(yè)順暢生產(chǎn)等問題進(jìn)行探討，解決中小制造企業(yè)庫(kù)存管理中的現(xiàn)實(shí)問題并形成對(duì)策研究。

一、我國(guó)中小型制造企業(yè)庫(kù)存管理的現(xiàn)狀及存在的問題

隨著我國(guó)改革開放進(jìn)程不斷加深，我國(guó)制造業(yè)作為國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱性產(chǎn)業(yè)在經(jīng)濟(jì)社會(huì)中起到了重要的助推作用，特別是當(dāng)前國(guó)家經(jīng)濟(jì)新常態(tài)發(fā)展階段，中小型制造企業(yè)在降產(chǎn)能、降庫(kù)存方面的需求迫在眉睫。中小型制造企業(yè)如何利用現(xiàn)代化、集約化的管理理念降低內(nèi)部庫(kù)存水平，如何依托外部?jī)?yōu)質(zhì)集聚平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的優(yōu)化和使用調(diào)度，逐步完善起內(nèi)部庫(kù)存管理體系。企業(yè)需要系統(tǒng)、全面地剖析當(dāng)前庫(kù)存管理發(fā)展現(xiàn)狀及面臨的問題。

（一）企業(yè)管理層對(duì)庫(kù)存管理重視程度不夠

中小型制造企業(yè)為謀求自身的快速發(fā)展并在市場(chǎng)中贏得一席之地，管理者往往更關(guān)注于生產(chǎn)銷售部門，對(duì)于物流管理、存貨管理等后勤保障部門關(guān)注度不足。一些中小制造企業(yè)在發(fā)展階段多采取靠人來(lái)管理的方式，憑經(jīng)驗(yàn)直接來(lái)制定采存銷計(jì)劃，長(zhǎng)此以往地造成生產(chǎn)銷售過程的不科學(xué)、不合理，進(jìn)而帶來(lái)內(nèi)部供應(yīng)鏈的不良循環(huán)。采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售等環(huán)節(jié)相互制約、相互影響，一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)給內(nèi)部供應(yīng)鏈帶來(lái)物資流通、資金流通的不順暢，甚至造成企業(yè)資金周轉(zhuǎn)困難、存貨去化難等經(jīng)營(yíng)問題。

（二）體系化制度及流程不健全或落實(shí)不到位

企業(yè)內(nèi)部控制制度通常存在著執(zhí)行不到位、監(jiān)管不得力的現(xiàn)狀，造成內(nèi)部控制制度無(wú)人執(zhí)行或執(zhí)行效果差，管理效率低下。物料采購(gòu)計(jì)劃缺乏銷售訂單的支持，采購(gòu)申請(qǐng)審批權(quán)限和制度需完善，強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)和追蹤，采購(gòu)管理欠缺很可能帶來(lái)頻繁采購(gòu)單價(jià)過高或庫(kù)存過高占用資金等不穩(wěn)定狀態(tài)。采購(gòu)人員議價(jià)空間大，缺乏內(nèi)控機(jī)制的有效約束，易產(chǎn)生徇私舞弊的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，對(duì)于采購(gòu)物資質(zhì)量的驗(yàn)收缺少專人管理，無(wú)法形成采購(gòu)問責(zé)的管理閉環(huán)。

（三）科學(xué)化的庫(kù)存控制體系欠缺

目前，中小制造企業(yè)普遍建立起庫(kù)存管理制度，關(guān)注存貨物資的賬實(shí)相符、日常保管等基礎(chǔ)性工作，但對(duì)于庫(kù)存合理化控制與識(shí)別評(píng)價(jià)仍比較欠缺，企業(yè)管理者或庫(kù)存管理人員也相對(duì)缺少庫(kù)存管理理論和體系化管理思路。企業(yè)在盤點(diǎn)庫(kù)存發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)實(shí)問題無(wú)法依據(jù)賬實(shí)相符等管理原則解決，仍然給庫(kù)存管理帶來(lái)較重的負(fù)擔(dān)。例如，庫(kù)存盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)有大量無(wú)用物資、臨近使用期限物資占用庫(kù)存，無(wú)用庫(kù)存積壓占用資金、占用存儲(chǔ)空間、浪費(fèi)管理成本，但作為企業(yè)庫(kù)存保管人員無(wú)權(quán)處置，不能及時(shí)排除和解決。

（四）庫(kù)存管理人員被重視程度低，導(dǎo)致人員素質(zhì)不高、發(fā)展空間有限

正如上文所述，中小型制造企業(yè)比起庫(kù)存管理等保障職能更加關(guān)注企業(yè)的銷售職能，在人才引進(jìn)、人才培養(yǎng)及薪酬激勵(lì)上都更為關(guān)注和資源傾斜，這就造成企業(yè)內(nèi)部基礎(chǔ)管理工作上人員整體素質(zhì)水平不均衡，如庫(kù)存管理崗位的人員安排可能更傾向于對(duì)于薪資待遇要求不高、人員素質(zhì)一般的人崗匹配，這就造成了企業(yè)庫(kù)存管理最終僅能保持在“賬實(shí)相符”的管理水平上。在安全庫(kù)存判斷、科學(xué)規(guī)劃庫(kù)存、采取ABC分類庫(kù)存管理等作業(yè)管理方式上庫(kù)存管理人員較為被動(dòng)，信息化應(yīng)用上仍停留在出入庫(kù)操作上，對(duì)于庫(kù)存數(shù)據(jù)分析及庫(kù)存合理性判斷上很難做客觀的分析和預(yù)測(cè)。

（五）信息智能化管理手段應(yīng)用不足，科學(xué)有效的管理方法有待改善

中小型制造企業(yè)在信息化、智能化技術(shù)應(yīng)用上仍處于初級(jí)階段，在應(yīng)用庫(kù)存管理系統(tǒng)或企業(yè)ERP倉(cāng)儲(chǔ)功能模塊，相關(guān)模塊內(nèi)外部打通程度仍然有限，部門間管理權(quán)限或數(shù)據(jù)共享上仍存在不及時(shí)、數(shù)據(jù)口徑上的功能限制。更為關(guān)鍵的是企業(yè)業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)與財(cái)務(wù)信息系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)銜接不對(duì)稱、不及時(shí)，在經(jīng)營(yíng)工作復(fù)盤時(shí)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)總是會(huì)存在偏差，其根本原因是數(shù)據(jù)口徑、數(shù)據(jù)取值來(lái)自不同的系統(tǒng)、不同的管理口徑造成的。這對(duì)于企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理、財(cái)務(wù)分析都帶來(lái)一定的混亂和低效，對(duì)于綜合性戰(zhàn)略管理分析在數(shù)據(jù)融合上也產(chǎn)生不小的障礙。

二、我國(guó)中小型制造企業(yè)庫(kù)存管理存在問題的對(duì)策研究

（一）用數(shù)據(jù)支撐庫(kù)存管理對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的重要性，提高管理者重視程度

庫(kù)存管理人員可以借助信息化平臺(tái)和數(shù)據(jù)分析工具對(duì)庫(kù)存現(xiàn)狀進(jìn)行剖析并有針對(duì)性地提出改善意見，為企業(yè)管理者改善內(nèi)部流程、優(yōu)化供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)提供管理依據(jù)?，F(xiàn)代制造企業(yè)庫(kù)存管理的最終目標(biāo)是“消滅”庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)企業(yè)零庫(kù)存水平，其實(shí)質(zhì)是通過系統(tǒng)化供應(yīng)鏈管理來(lái)提高各環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)計(jì)劃和時(shí)效評(píng)估，加快內(nèi)部供應(yīng)鏈物資流轉(zhuǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量，通過實(shí)現(xiàn)共享生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求，為企業(yè)低庫(kù)存或零庫(kù)存的狀態(tài)提供客觀條件。目前，一些中小型制造企業(yè)已采取供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）或外部平臺(tái)集中庫(kù)存管理模式，以降低企業(yè)庫(kù)存占用水平和管理難度，同時(shí)，及時(shí)通過WMS實(shí)現(xiàn)物料調(diào)度安排，提高生產(chǎn)流程的敏捷性。

（二）進(jìn)一步完善制度、流程，并不折不扣推進(jìn)執(zhí)行

為了嚴(yán)格控制中小制造企業(yè)的存貨量，減少內(nèi)部資源浪費(fèi)，企業(yè)內(nèi)部控制制度體系應(yīng)與內(nèi)部監(jiān)督考核機(jī)制充分融合。在采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、流通等各部門及流通環(huán)節(jié)設(shè)置考核維度，強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的約束力度，降低人為操作空間，減少營(yíng)私舞弊的可能，形成對(duì)供應(yīng)鏈全鏈條的風(fēng)險(xiǎn)管控。中小型制造企業(yè)內(nèi)部管理相對(duì)薄弱，通常是以單位一把手的口頭部署和安排開展相應(yīng)工作，這對(duì)于企業(yè)提升管理質(zhì)量、向高水平標(biāo)桿企業(yè)看齊形成發(fā)展制約。中小企業(yè)管理者要重視企業(yè)制度及流程的完善與執(zhí)行，不斷在發(fā)展中完善內(nèi)部控制制度和生產(chǎn)工作流程，強(qiáng)化各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的審批流程及節(jié)點(diǎn)權(quán)限，依據(jù)規(guī)章制度開展各項(xiàng)工作，減少審批及決策的隨意性、主觀性。

（三）運(yùn)用科學(xué)的庫(kù)存控制措施，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的合理庫(kù)存

庫(kù)存管理是企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理的一環(huán)，是需要各部門人員相互協(xié)作配合才能產(chǎn)生成效的管理課題。企業(yè)管理者關(guān)注和重視庫(kù)存管理，強(qiáng)化精益生產(chǎn)理念，需要運(yùn)用科學(xué)的庫(kù)存控制措施來(lái)輔助企業(yè)實(shí)現(xiàn)合理化的庫(kù)存水平，并滿足企業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、流通等各環(huán)節(jié)的時(shí)效和品質(zhì)需求。企業(yè)管理者應(yīng)鼓勵(lì)庫(kù)存管理人員學(xué)習(xí)并實(shí)踐現(xiàn)代庫(kù)存管理理念和模式，通過信息化平臺(tái)輔助庫(kù)存管理作業(yè)，按照ERP系統(tǒng)功能模塊調(diào)優(yōu)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的BOM（BillofMaterial）數(shù)據(jù)清單并以此來(lái)組織各部門之間的協(xié)同配合，降低管理內(nèi)耗，通過信息化技術(shù)應(yīng)用提高企業(yè)整體銷售訂單的執(zhí)行效率和效果。同時(shí)，通過系統(tǒng)歷史銷售數(shù)據(jù)的積累和分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)季度、月度銷售訂單量的預(yù)測(cè)，及時(shí)組織物料采購(gòu)、庫(kù)存計(jì)劃，控制生產(chǎn)周期，最大化地降低物料成本占用周期。

（四）聘用高素質(zhì)專業(yè)人才，開拓庫(kù)存管理發(fā)展空間

中小型制造企業(yè)要謀求長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展，必須要重視組織人才梯隊(duì)建設(shè)，加強(qiáng)對(duì)專業(yè)人才的引進(jìn)與培養(yǎng)，將專業(yè)人才、管理人才作為企業(yè)的無(wú)形資產(chǎn)加以重視和關(guān)注，改革創(chuàng)新企業(yè)內(nèi)部管理機(jī)制建設(shè)，激活全員比學(xué)趕幫、降本增效的工作熱情和積極性。同時(shí)，鼓勵(lì)員工自我提升，對(duì)于在崗人員自我進(jìn)修考取工作相關(guān)的職稱證書及執(zhí)業(yè)資格證書給予相應(yīng)的激勵(lì)或補(bǔ)貼，建設(shè)學(xué)習(xí)型組織。以庫(kù)存管理為例，引進(jìn)高素質(zhì)的專業(yè)人才從優(yōu)化庫(kù)存成本、科學(xué)規(guī)劃庫(kù)存的角度為組織重新梳理庫(kù)存管理方式、細(xì)化操作規(guī)范，為企業(yè)降低庫(kù)存成本，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)效率。

（五）充分運(yùn)用信息智能化技術(shù)和科學(xué)管理方法，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理高效共享

庫(kù)存管理作為內(nèi)部控制的核心需求，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理理念、引進(jìn)新生產(chǎn)管理模式的最佳載體。一些中小制造企業(yè)已開始應(yīng)用ERP系統(tǒng)來(lái)提高內(nèi)部作業(yè)效率和管理質(zhì)量，對(duì)于企業(yè)的物料、資金、技術(shù)和人員等各類資源實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化統(tǒng)籌管理，打通企業(yè)內(nèi)部采購(gòu)計(jì)劃制定、生產(chǎn)工期排布、供應(yīng)鏈管理、項(xiàng)目管理、物流管理、庫(kù)存管理、銷售渠道等多個(gè)管理環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳遞，提升企業(yè)供應(yīng)鏈管理質(zhì)量和庫(kù)存管理效能。中小型制造企業(yè)應(yīng)建立供應(yīng)商管理制度，對(duì)供應(yīng)商物料品質(zhì)、交期穩(wěn)定、信用情況等形成考核與評(píng)估機(jī)制，與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)共同成長(zhǎng)。通過信息化技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)WMS系統(tǒng)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)的充分打通，減少人為疏忽或低效造成的訂單延遲等服務(wù)偏差，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的精準(zhǔn)化生產(chǎn)。

結(jié)語(yǔ)

庫(kù)存管理是中小型制造企業(yè)提升內(nèi)部管理質(zhì)量的首要課題，是企業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展、變革傳統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式的基礎(chǔ)和前提。庫(kù)存管理不應(yīng)局限于企業(yè)內(nèi)部物料、半成品、成品的保管與周轉(zhuǎn)率這一單一維度，它是現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理理念中輔助企業(yè)實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)、敏捷制造、控制成本、改善流程的關(guān)鍵。本文通過對(duì)中小型制造企業(yè)庫(kù)存管理中存在的普遍性問題進(jìn)行剖析，針對(duì)性地提出問題對(duì)策建議，為中小制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造的目標(biāo)形成參考意見。通過一系列的內(nèi)控措施和體系化完善，中小型制造企業(yè)庫(kù)存管理相信會(huì)朝著科學(xué)化、合理化的管理方式轉(zhuǎn)型。在新時(shí)期市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，科學(xué)的庫(kù)存管理模式將不斷降低企業(yè)運(yùn)行成本，提質(zhì)增效，促進(jìn)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。