石油化工項目材料管理體系構建與應用

劉萬秀

摘 ?要：隨著國內和國際石油化工項目的迅速發(fā)展和總承包商項目數量的增加，材料管理在總承包商控制工程費用和改進工程管理方面發(fā)揮了重要作用。統計數據和材料檢測方面的錯和漏在分包合同項目管理中很常見，因為這種情況往往會在項目完成時留下大量材料、并浪費大量資金。因此，希望現代技術和科學管理能夠減少材料浪費、節(jié)約成本，更好地為企業(yè)服務。本文分析了石油化工項目材料管理系統的建立和實施情況。

關鍵詞：石化工程項目;體系構建;材料管理

工程材料是工程項目所需全部設備和散裝材料的總和，工程項目施工是工程項目管理的重要組成部分，材料管理與工程計劃管理、進度、質量、成本等密切相關。通過深化和擴大材料管理實現精細化管理和全過程管理。

一、材料管理體系具有的功能

1.解決設計材料輸入的準確性，保證材料按照版次進行請購，避免請購漏項和重復;

2.有效控制足夠的采購量，避免過量采購和少采;

3.有效管理設備和材料的狀況，確保設備和材料及時到達施工現場;

4.有效控制設備和材料成本，確保設備和材料成本在供應范圍內;

5.有效管理現場的設備和材料倉儲，并提供設備和材料采購入庫;

6.有效管理現場設備和材料的分配，確保施工單位設備和材料的分配符合設計文件。

二、材料管理流程

考慮到石油化工工程的特點，并根據工程材料管理要求，石油化工工程材料管理流程如下：

1.各專業(yè)設計人員根據設計條件完成設計圖、提出材料表;材料控制人員接到設計的材料表，轉化為料單;

2.材料控制人員對料單進行請購和分包，并提交采買人員;

3.采買人員請購單詢價、招標和定標，從而訂立合同;

4.貨物按照供應計劃到達施工現場后，根據到貨清單編制入庫單;

5.庫房管理人員根據領料計劃，對施工單位發(fā)放材料，形成出庫單。

三、建立材料管理組織和體系

1.需要建立一個科學和專業(yè)的材料管理小組，具備現代材料管理所需的知識和經驗。在項目籌備階段，材料管理小組將根據項目特點和要求，在項目管理過程中提供系統的學習和培訓就設計、施工、成本管理、現場管理與專家工程師和相關人員充分溝通，確定工作界面、合理分工、明確責任、改進材料管理組織和傳遞通道、實現對工程材料的主動管理和動態(tài)管理。

2.根據上級單位標準化管理體系，建立本項目全局的、系統的管理體系，根據項目特點，不斷完善和實施物資管理系統，實現標準化、模塊化、流水化、貫穿所有物資管理鏈，減少和避免人為和風險因素。標準化管理系統是科學、有效的，還是標準化材料管理的基礎，圖1說明了材料管理的組織過程。

四、材料管理功能構成

在EPC項目中，材料管理是一個系統項目，其中包含許多工作界面，涉及參與該項目的不同行業(yè)，旨在確保公司價值最大化，質量、進度和成本三個指標保持一致。材料管理依靠材料管理系統和技術規(guī)范為基礎，提高各級工作人員的認識和業(yè)務能力，進一步深化各階段的工作內容，并通過將各階段的工作聯系起來，減少誤差。

1.原物料追蹤來源：設計。項目材質包括來自不同專業(yè)的設計材質，以及來自不同規(guī)程的設計文檔。（1）設計者應嚴格遵守國家和行業(yè)標準的規(guī)范和統一要求，專業(yè)人員應相互協調會簽，以確保工程項目材料標準的一致性。（2）為了保證工程材料的數量，設計文件必須有足夠的深度。明確和深化設計文件，嚴格管理校準、審查、驗證和記錄程序等。項目組必須根據施工經驗，預測材料是否適合進行設計變更材料裕量。因此，作為EPC項目管理流程的一部分，項目團隊需要積累管理經驗，以便將材料管理、成本預算內容和范圍、初始靜態(tài)管理和計算擴展到動態(tài)變化管理、預期判斷和概率分析。（3）將材料管理概念推廣到方案設計和初步設計階段，宣貫“價值工程”的概念，將工程建設項目的成本控制導向規(guī)劃和設計階段，分析建筑項目的材料特點和數量，以實現項目功能。

2.控制材料管理流程：采辦。除了嚴格遵守有關國家和部門法律制度、建設方和合同以及公司系統文件的采辦過程，實際執(zhí)行還必須側重于對材料管理有重大影響的工作要素。

（1）采辦對請購材料批次管理。例如，按照檢驗批次的5%（同爐批號、同類型規(guī)格、同時購買）對不銹鋼、合金鋼管道的組成部分進行光譜分析、抽查。為減少檢驗組織變更費用，減少復驗次數，采辦工程師協調生產廠家，合理安排排發(fā)貨批次，及時將材料送到施工現場，不僅可以降低檢驗費用，還可以降低人工、機械組的費用。

（2）在確定采辦工程師制造商時，采辦工程師應考慮供應商的地理位置和材料運輸條件。具體而言，對于在制造廠需要改變的材料，例如，在封閉端安裝后，必須將封閉碳鋼管道返廠襯塑，考慮地理位置和運輸便利性，或在進度和費用方面的材料成本預算。

（3）采辦工程師應根據系統文件信息傳遞機制，將相關采辦工作完成條件提交給材料管理技術人員。這樣，材料管理技術人員就能掌握材料進度，跟蹤整個過程的控制，為大面積施工和人員配置提供材料數據。

3.現場材料管理：施工。施工是工程材料轉化為工程項目的最后一步，形成固定資產終端，做好施工階段材料管理是保證工程進度、工程質量、工程成本的最后一關。（1）嚴格控制原料質量和數量?，F場生產的部分材料采用甲方或乙方管理的采辦模式，材料技術人員應嚴格控制該部分材料的質量和數量。例如，對于脫鹽水項目的零星PVC-U材料，材料工程師要跟蹤采辦源頭和過程，完成材料檢試驗要求，方可投入使用。（2）現場控檢、收貨、出貨、收貨及退貨的執(zhí)行程序和臺賬管理。詳細記錄材料的出入庫和質量說明，有利于材料的可追溯性和痕跡化管理。（3）材料技術人員分析材料的規(guī)格、數量、用途等，盡快向相關專業(yè)工程師通報設計、采辦、施工和紀律問題，盡快討論解決方案，加強材料的前期管理。

4.物料管理的庫存管理：檢/試驗、存放。是對進場材料的質量控制。按照國家和行業(yè)技術規(guī)范、建設單位質量部、總承包項目部體系文件要求，相應材料檢/試驗合格后方可入庫收錄備用。關于材料儲存是一項直接的基本材料管理工作，包括材料分發(fā)和質量管理。現場材料儲存應科學合理地安排，以確保材料質量、減少材料使用的二次搬運，具體取決于材料類型、材料性能、施工位置和專業(yè)圖紙中指定材料的安裝位置。特別是對于大型材料，有必要考慮到現場施工作業(yè)的需要，材料必須妥善、有序地儲存，并配有色標區(qū)分、下墊上覆、成行、成線便于定期清點和領取，以保護易損的材料和部件。材料按大小、耐腐蝕性、濕度、易燃性等分類，但對于含有放射性元素的材料，需要特殊的的方案和安全的儲存地點。

通過建立材料管理系統、開發(fā)材料管理軟件、將材料管理系統應用于多個項目以及不斷改進該軟件的功能，石油化工公司本身為項目建立了材料管理系統，本文在現有材料管理的基礎上，進一步深化和擴大了材料管理意識和操作，實現了項目各個方面的材料管理目標，規(guī)范了工作管理。

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