(閩南理工學(xué)院,福建 石獅 362700)
混凝土砌塊成型機(jī)的振動系統(tǒng)主要由機(jī)架、振動發(fā)生器、振動載荷以及彈性元件構(gòu)成。這些構(gòu)件中振動器的工作原理就是離心力,利用偏心質(zhì)量高速旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生波形離心力,使得系統(tǒng)被迫振動,將能量傳導(dǎo)給新拌混凝土,使得混凝土充分“液化”,迅速變得緊密、密實,達(dá)到成型效果。振動器的振動頻率、振幅及離心加速度的大小都會影響到混凝土砌塊成型的效果,加入成型機(jī)物料材質(zhì)的不同、大小的不同,需要對應(yīng)不同的振動頻率和振幅,這需要多次試驗得出最佳的振動數(shù)據(jù)值。長期實踐經(jīng)驗表明,垂直定向性的振動可以有效避免物料填充過程中的流動所產(chǎn)生的渦流,混凝土砌塊成型效率最高、質(zhì)量最好,所以,混凝土砌塊生產(chǎn)廠家所采用的振動器,偏心軸一般都是相向旋轉(zhuǎn)的,這樣可以使得離心力水平方向的分量相互抵消,垂直分量疊加驅(qū)動系統(tǒng)作簡諧振動。
因此,偏心軸上的振動偏心塊結(jié)構(gòu)設(shè)計就尤為重要,該零件的三維圖如圖1所示,零件材質(zhì)為調(diào)質(zhì)鋼40Cr,設(shè)計上結(jié)構(gòu)優(yōu)化的主要尺寸為:A—偏心塊外徑;B—偏心距;C—偏心塊厚度(如圖2所示)。該如何合理地確定改進(jìn)后的尺寸呢?這是一個多因素的問題,因而可采用“正交試驗設(shè)計”。
圖1 偏心塊三維圖
圖2 偏心塊工程圖
試驗設(shè)計方法是英國農(nóng)學(xué)家、遺傳學(xué)家、統(tǒng)計學(xué)家R.Fisher于20世紀(jì)20年代創(chuàng)立的,20世紀(jì)40年代末,日本的田口玄一提出了正交試驗設(shè)計,1978年我國的方開泰和王元又提出了均勻試驗設(shè)計方法。方開泰先生指出試驗設(shè)計方法本質(zhì)上就是在試驗空間范圍內(nèi)給出挑選代表點的方法。利用試驗設(shè)計方法的目的是用較少的試驗次數(shù)來獲得較多的信息量,以達(dá)到預(yù)測、控制和優(yōu)化的目的。下面就利用正交試驗設(shè)計來尋求偏心塊零件改進(jìn)設(shè)計的優(yōu)化組合方案[1]。
分析圖2零件各主要尺寸對零件受力大小的影響程度,以達(dá)到優(yōu)化設(shè)計參數(shù)的目的。
利用ANSYS軟件對零件的三維模型進(jìn)行有限元模態(tài)分析,材料40Cr,單元類型10nodes187,彈性模量為2.06e+11N/m2,泊松比為0.29,質(zhì)量密度為7820kg/m3。
1.3.1 可變因素
選用三個可變因素:偏心塊外徑A;偏心距B;偏心塊厚度C。
1.3.2 可變的水平數(shù)
每個因素分別取三個水平數(shù)。
1.3.3 實驗因素與水平
為了研究偏心塊外徑、偏心距、偏心塊厚度對振動及自身應(yīng)力的影響,特安排了三因素三水平的正交試驗[2]。將試驗因素與水平列于表,水平尺寸的選取充分考慮到了零件在部件中的允許空間尺寸[3]。
表1 試驗因素與水平
選用L9(34)正交表進(jìn)行試驗設(shè)計,這樣僅需要進(jìn)行9次不同的計算,利用ANSYS軟件進(jìn)行有限元模態(tài)分析求解,它的優(yōu)點是結(jié)果準(zhǔn)確可信,運算速度快[3],試驗步驟如下:
(1)利用SolidWorks建立三維模型導(dǎo)入ANSYS進(jìn)行模態(tài)分析;
(2)單元和常數(shù)設(shè)置,施加載荷、約束并劃分網(wǎng)格;
(3)定義邊界條件并求解。
2.2.1 試驗結(jié)果
振動偏心塊試驗3模態(tài)分析前處理后三維模型圖(圖3所示),前十階固有頻率(表2所示),模態(tài)變形量圖(圖4所示)和Von mises應(yīng)力分布圖(圖5所示)。
表2 振動偏心塊前十階固有頻率
圖3 前處理后三維模型
圖4 模態(tài)變形量圖
圖5 Von mises應(yīng)力分布圖
9 次試驗前十階模態(tài)分析結(jié)果如表3所列。
表3 試驗結(jié)果
2.2.2 試驗結(jié)果分析
試驗結(jié)果采用正交設(shè)計助手分析得到前十階模態(tài)變形量結(jié)果分析(表4所示)和Von misesstress結(jié)果分析(表5所示)。
表4 前十階模態(tài)變形量結(jié)果分析
極差0.2580.0280.065偏差平方和0.194 0.1010.001 F比1.966 1.024 0.010 F臨界值 5.140 5.140 5.140
表5 Von mises stress結(jié)果分析
由表2-5和圖3-5可以得出下述結(jié)論:
(1)根據(jù)振動壓實理論,經(jīng)驗顯示振動頻率在25Hz和名義振幅1mm時產(chǎn)生較好壓實效果[4],從表2模態(tài)分析可知前三階固有頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于正常工作頻率,滿足振動工作要求,在高階產(chǎn)生較大變形。
(2)表3可知,第1次試驗可以取得較小的模態(tài)變形和Von mises應(yīng)力的組合方案(A=142,B=15,C=145),模態(tài)變形量為0.511638,Von mises應(yīng)力為42.6GPa。利用正交試驗方法,結(jié)果顯示試驗方案因素主次順序是A>C>B,而Von mises應(yīng)力分析可以清晰描述出一種結(jié)果在整個模型中的變化,從而使分析人員可以快速的確定模型中的最危險區(qū)域[5]。正交試驗設(shè)計可以更好進(jìn)行零件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計。
(1)研究出利用正交試驗設(shè)計方法與SolidWorks、ANSYS相結(jié)合進(jìn)行慣性振動分析新方法。
(2)該方法實現(xiàn)三維建模、有限元分析和正交試驗設(shè)計的綜合,能較為準(zhǔn)確地預(yù)測振動偏心塊固有頻率和振型,并對結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供依據(jù)。
(3)該方法將振動系統(tǒng)分析時間降低在數(shù)小時內(nèi)完成,解決了用傳統(tǒng)方法一般需要幾月甚至更長時間的問題。
(4)機(jī)械慣性振動具有隨機(jī)性,用有限元進(jìn)行線性穩(wěn)定性分析回答不了振動無限增大的限制因素,慣性振動的產(chǎn)生機(jī)理還需要做進(jìn)一步的研究。