陶土板幕墻施工技術(shù)及質(zhì)量控制

（福建合力工程管理有限公司，福建 福州 350001）

0 引言

某危房改造項(xiàng)目中的120厚墻體外層粘貼板材為陶土板，陶土板在近幾年的房屋幕墻結(jié)構(gòu)施工中的應(yīng)用極為普遍，陶土板主要由天然陶土燒制而成，屬于典型的天然建材，真正實(shí)現(xiàn)了零污染；此外，建筑幕墻結(jié)構(gòu)使用陶土板砌筑，不會(huì)出現(xiàn)光反射污染，不會(huì)對(duì)建筑周圍人群造成影響，陶土板的材料穩(wěn)定性良好，高低溫耐候性極佳。通常情況下，陶土板墻體和保溫層聯(lián)合使用，能夠起到保溫降噪的目的。本文分析陶土板幕墻施工技術(shù)及質(zhì)量控制，具有十分重要的實(shí)踐意義。

1 陶土板幕墻施工主要工藝流程

陶土板幕墻結(jié)構(gòu)施工工藝流程如下：施工放線-預(yù)埋件施工-尺寸校核-陶土板龍骨施工-密封膠條幾導(dǎo)流板施工-保溫材料施工-陶土板支座施工-陶土板砌筑-幕墻外觀清理-交竣工驗(yàn)收。

2 陶土板幕墻預(yù)埋件的處理

為了保證陶土板在后續(xù)服役過(guò)程中的穩(wěn)定性和耐久性，必須做好前期預(yù)埋件的施工控制，保證施工質(zhì)量，預(yù)埋件施工具體流程如下：預(yù)埋件清理-后補(bǔ)預(yù)埋件施工-整體清潔-質(zhì)量檢測(cè)?，F(xiàn)分述如下：

（1）銑刨預(yù)埋件直至露出金屬表面，詳細(xì)檢查預(yù)埋件周邊的樓板強(qiáng)度和平整度；校核預(yù)埋件施工位置及埋設(shè)數(shù)量。預(yù)埋件定位精度使用吊線法檢測(cè)，將預(yù)埋件的標(biāo)高線、網(wǎng)格線連在結(jié)構(gòu)上，測(cè)量十字中心線位置的尺寸，得到預(yù)埋件的位置偏差值。詳見(jiàn)下圖1。

圖1：預(yù)埋件位置檢查

（2）以預(yù)埋件的空間距離偏差不超過(guò)1cm作為誤差控制標(biāo)準(zhǔn)；樓板表面平整度介于5±范圍內(nèi)。

（3）參照設(shè)計(jì)圖紙，標(biāo)記單個(gè)預(yù)埋件的位置及相鄰預(yù)埋件的間距值，使用動(dòng)彈儀測(cè)定預(yù)埋件下方的混凝土的彈性模量指標(biāo)，間接判斷預(yù)埋件下方的混凝土密實(shí)度。擬埋設(shè)預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行抗拉、抗剪及抗彎測(cè)試，對(duì)于不滿足強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)埋件應(yīng)及時(shí)更換；

（4）后補(bǔ)預(yù)埋件可使用螺栓固定鍍鋅板材代替。選用與預(yù)埋件厚度一致的鍍鋅板材，一端焊接，另一端使用螺栓固定。詳見(jiàn)下圖2；

圖2：后補(bǔ)預(yù)埋件做法（a、平面圖；b、立面圖）

（5）若預(yù)埋件存在位置偏差，可將偏差數(shù)據(jù)匯總后交由設(shè)計(jì)方處理，設(shè)計(jì)方出具經(jīng)施工監(jiān)理單位認(rèn)可的處治方案，再交由施工方。使用化學(xué)錨固法施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)母材進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)，為了防止實(shí)驗(yàn)誤差及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)偏離的干擾，實(shí)驗(yàn)組內(nèi)樣本數(shù)量應(yīng)不少于3個(gè)。

3 陶土板幕墻施工技術(shù)要點(diǎn)

3.1 基準(zhǔn)復(fù)核及放線

施工流程如下：標(biāo)高基線校核-建筑結(jié)構(gòu)幕墻放線基準(zhǔn)層-校核基準(zhǔn)線的閉合誤差-確定輔助施工基線。

3.1.1 標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)核

以0.00標(biāo)高位置為基準(zhǔn)點(diǎn)，分階段校核建筑結(jié)構(gòu)標(biāo)高值。若校核過(guò)程中發(fā)現(xiàn)標(biāo)高有誤，應(yīng)及時(shí)在附近標(biāo)記，及時(shí)上報(bào)駐地總監(jiān)。

3.1.2 標(biāo)高復(fù)核

標(biāo)高校核應(yīng)考慮因施工沉降導(dǎo)致的主附樓標(biāo)高差異問(wèn)題，保證標(biāo)高的一致性。

3.1.3 復(fù)核基準(zhǔn)層基準(zhǔn)點(diǎn)及線的閉合情況

（1）校核各個(gè)基準(zhǔn)層的基準(zhǔn)點(diǎn)位的直線度，若校核值超過(guò)規(guī)范限值，應(yīng)及時(shí)在附近標(biāo)記，并向駐地總監(jiān)匯報(bào)；

（2）使用經(jīng)緯儀及卷尺校核基準(zhǔn)層的基準(zhǔn)點(diǎn)的空間位置參數(shù)，若出現(xiàn)超限偏差，應(yīng)及時(shí)平差；

（3）測(cè)量過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行必要的溫度修正和高差修正。

3.1.4 作輔助線

借助經(jīng)緯儀和鋼卷尺獲取輔助線，并以經(jīng)校核后的基準(zhǔn)線及線為標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 鋼龍骨和膠條分縫件安裝

施工流程：立柱位置校核-膠條及附屬材料固定-連接件施工-鋼制龍骨準(zhǔn)備-施工模板校核-施工吊線-鋼制龍骨定位-校核高強(qiáng)螺栓預(yù)緊力-校核統(tǒng)計(jì)。

3.2.1 鋼龍骨檢查

鋼制龍骨施工前，應(yīng)使用吊線法校核直線度，保證吊線直線度誤差處于規(guī)范限定范圍內(nèi)。

3.2.2 固定膠條分縫件

鋼制立柱上膠條及附屬材料的緊固方式如下：

（1）將膠條及附屬材料水平鋪設(shè)在鋼制立柱表面，為了控制表面平整度，應(yīng)先使用粘貼膠預(yù)固定；

（2）使用自攻螺絲緊固鋼制龍骨和膠條及附屬材料，自攻螺絲間距不大于40cm，布置間距應(yīng)均勻；

（3）在自攻螺絲外露處均勻涂抹防滲膠。

3.2.3 鋼龍骨安裝上墻

（1）以吊線空間位置作為鋼制龍骨的安裝基準(zhǔn)，安裝流程應(yīng)由下至上；

（2）為了保證外墻墻體在空間水平及垂直方向的平整度，應(yīng)先布設(shè)角垂直線，再在定位基準(zhǔn)位置安裝固定角碼；

（3）在預(yù)埋件上參照設(shè)計(jì)圖紙拉出不同標(biāo)高的橫向控制線，以控制高強(qiáng)螺栓的定位位置；

（4）以預(yù)埋件之上的十字線為參照獲取螺栓的定位基準(zhǔn)線。在定位基準(zhǔn)線相應(yīng)位置布設(shè)螺栓，焊接螺栓的焊縫高度不低于5mm（或者直接使用角碼固定）；

（5）基于現(xiàn)場(chǎng)施工安全考慮，安裝施工階段必須先將角碼和鋼制龍骨相連，連接方式采用螺栓連接，確保角碼與鋼制龍骨處于正交位置，立即焊接角碼固定，對(duì)角碼和鋼制龍骨表面進(jìn)行全面除銹。施工完畢后，及時(shí)填寫(xiě)隱蔽工程施工記錄，并向駐地總監(jiān)上報(bào)；

（6）鋼制龍骨就位后，校核鋼制龍骨間距值，避免因焊接應(yīng)力造成位置偏差；

（7）鋼制龍骨定位完成后，依照定位鋼絲線和施工設(shè)計(jì)圖紙施工定位，校核相關(guān)施工尺寸，滿足要求后對(duì)鋼制龍骨的直線性進(jìn)行檢查，保證鋼制龍骨中軸線偏差值在規(guī)范允許限度內(nèi)；

（8）安裝完成后，墻面整體龍骨安裝尺寸誤差值應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，避免累積誤差影響施工質(zhì)量。豎向鋼龍骨定位應(yīng)以鋼絲基準(zhǔn)線為參照，并分格安裝；

（9）為了滿足材料因熱脹冷縮引起的自由變形，在鋼龍骨的橫向和豎向預(yù)留伸縮縫；如果使用焊接連接，建議以15m-20m為一個(gè)間距設(shè)置伸縮縫，豎向伸縮縫布設(shè)間隔以一個(gè)樓層為標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)留20mm縫隙，并使用套筒連接。

3.3 幕墻避雷設(shè)施安裝

（1）若幕墻無(wú)法安裝橫向通長(zhǎng)鋼龍骨，為了保證龍骨結(jié)構(gòu)的剛度和承載性能，豎向龍骨應(yīng)使用高強(qiáng)度鋼材，相鄰層龍骨之間使用導(dǎo)電活動(dòng)連接組件，女兒墻位置的鋁扣板使用導(dǎo)線連通；

（2）若主體結(jié)構(gòu)樓層中設(shè)置有避雷引線時(shí)，結(jié)構(gòu)梁外側(cè)應(yīng)增設(shè)鍍鋅板材，板材應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)樓層中的避雷引線相連，連接點(diǎn)間距不大于10m，焊接有效長(zhǎng)度不低于鋼筋直徑的6倍，外表面均勻涂抹防銹漆；

（3）結(jié)構(gòu)幕墻預(yù)埋件外側(cè)使用φ12鋼筋同均壓環(huán)連接貫通，焊縫長(zhǎng)度不小于80mm；

（4）對(duì)全部焊接母材和焊縫進(jìn)行拋光，同時(shí)避雷引線連接位置應(yīng)做好防腐蝕處理。

3.4 導(dǎo)水板安裝

導(dǎo)水板向外下側(cè)傾斜，傾斜角度介于5°-10°之間，每一樓層至少設(shè)置一道導(dǎo)水板。在樓層標(biāo)高位置增設(shè)彎折導(dǎo)水板，彎折板下部應(yīng)與陶土板外墻橫向施工縫對(duì)齊。

3.5 保溫層安裝及措施

（1）保溫層選用一體成型施工技術(shù)，保溫層依附于空心磚砌體墻表面；混凝土結(jié)構(gòu)墻外幕墻表面應(yīng)包裹8cm厚的保溫棉板，并使用膨脹螺栓緊固。

（2）施工流程：豎向鋼制龍骨安裝-墻面清潔-清理墻體疏松、風(fēng)化層-保溫棉板施工吊線-保溫棉板緊固。

（3）參照定位基準(zhǔn)線安裝保溫棉板，保溫棉錯(cuò)縫連接，并預(yù)留搭接尺寸，端部采用螺栓緊固。緊固點(diǎn)位數(shù)量根據(jù)保溫棉板厚度和當(dāng)?shù)仫L(fēng)荷載值綜合確定，但不應(yīng)小于5個(gè)/m2的最小要求，固定螺栓呈梅花形式布設(shè)。螺栓緊固深度不能低于3cm。

3.6 陶土板鋼掛座安裝

鋼制掛座結(jié)構(gòu)如下圖3：

圖3：鋼掛座示意圖

3.7 陶土板安裝方案及措施

（1）陶土板幕墻施工前，應(yīng)先將掛件安裝在陶土板幕墻槽道內(nèi)；具體安裝流程如下：在鋁制掛件上安裝密封膠條-安裝隔層墊片-在陶土板槽道內(nèi)安裝鋁制掛件-安裝位置微調(diào)彈簧。鋁制掛件安裝完成后，借助水準(zhǔn)儀微調(diào)尺寸，保證掛件標(biāo)高誤差介于±1mm范圍內(nèi)；

（2）陶土板幕墻材料運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，仔細(xì)查閱板材編號(hào)圖，檢查陶土板和掛件之間的進(jìn)出位置，將各樓層的陶土板運(yùn)輸?shù)綄?duì)應(yīng)樓層；

（3）陶土板抽檢合格后，以正交基準(zhǔn)線為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，邊角等關(guān)鍵位置應(yīng)委派技術(shù)豐富的施工人員安裝；

（4）陶土板豎向節(jié)點(diǎn)采用搭接方式，安裝流程由下至上推進(jìn)，杜絕逆序施工；由于掛件尺寸較小，可以考慮在中部預(yù)留孔洞安裝剩余位置的陶土板。

4 幕墻驗(yàn)收程序

陶土板幕墻施工完畢后，進(jìn)行施工質(zhì)量檢測(cè)，完善施工質(zhì)檢記錄，做好與其他分項(xiàng)工程施工的配合協(xié)調(diào)。項(xiàng)目部質(zhì)檢完成后，上報(bào)駐地總監(jiān)驗(yàn)收。陶土板交工驗(yàn)收應(yīng)分層進(jìn)行，以便于陶土板的微調(diào)。

5 結(jié)論

新材料的大規(guī)模使用是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的顯著特征，縱觀歷史發(fā)展潮流，從石器時(shí)代到青銅器時(shí)代再到鐵器時(shí)代，無(wú)不是材料發(fā)展引導(dǎo)著社會(huì)進(jìn)步。進(jìn)入現(xiàn)代社會(huì)以后，隨著高分子材料的不斷普及，人工合成材料技術(shù)快速發(fā)展，各種高性能、低成本、環(huán)保性良好的材料被廣泛應(yīng)用在工程建設(shè)領(lǐng)域。陶土板幕墻材料就是新材料在幕墻施工領(lǐng)域應(yīng)用的一大典型案例，本文提及到的相關(guān)內(nèi)容，將為陶土板幕墻材料的進(jìn)一步推廣應(yīng)用提供參考。