(廈門勤奮建設(shè)工程監(jiān)理有限公司,福建 廈門 361009)
我國針對(duì)建筑玻璃幕墻構(gòu)件的制作、現(xiàn)場(chǎng)施工要求等等都遵循《玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范》其中規(guī)定加工精度、非金屬材料加工組裝要求、安裝施工等等都要滿足玻璃幕墻質(zhì)量與安全相關(guān)規(guī)定。而像隱框、半隱框玻璃幕墻就存在諸多隱蔽工程項(xiàng)目,主要對(duì)其預(yù)埋件、構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)、變形縫、幕墻防雷裝置、幕墻的防火構(gòu)造都是具有相應(yīng)施工質(zhì)量規(guī)定的,甚至存在使用功能和結(jié)構(gòu)安全的要求,故需要對(duì)這些內(nèi)容進(jìn)行針對(duì)性的監(jiān)理控制,保證其施工質(zhì)量。
廈門龍湖環(huán)集美湖三期工程項(xiàng)目建筑用地總面積18884.062㎡,總建筑面積147589.82㎡,地上建筑面積99199.43㎡,地下建筑面積48390.39㎡,計(jì)容面積98000㎡,建筑占地面積10386.23㎡,建筑地上32層,地下3層,建筑總高度130m。在工程項(xiàng)目建設(shè)施工中,幕墻施工是關(guān)鍵,它采用到了多種幕墻系統(tǒng),建筑幕墻總面積達(dá)到38596㎡,如表1[1]。
表1 廈門龍湖環(huán)集美湖三期工程項(xiàng)目玻璃幕墻系統(tǒng)基本類型與標(biāo)高數(shù)據(jù)
廈門龍湖環(huán)集美湖三期工程項(xiàng)目所采用的是豎明橫隱玻璃幕墻系統(tǒng),其系統(tǒng)中主要采用的則是半隱框式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),玻璃面板外側(cè)專門設(shè)置了豎向鋁合金裝飾扣蓋,其面板所采用的是雙銀6low-e+12A+6鋼化中空玻璃,綜合K值不大于2.5,太陽傳熱系數(shù)為0.32,可見光透射比達(dá)到0.40。密封材料主要為中性雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠配合中性硅酮密封膠,主要受力構(gòu)件為Q235B熱軋型熱浸鍍處理鋼材,鋼焊件方面采用EX43系列型焊條,以下結(jié)合3點(diǎn)介紹該系統(tǒng)的基本特性[2]。
廈門龍湖環(huán)集美湖三期工程項(xiàng)目在采用豎明橫隱玻璃幕墻系統(tǒng)中基本明確了其系統(tǒng)的三個(gè)基本特性,如下:
特性一:系統(tǒng)中采用到了槽鋼連接件,它與主體結(jié)構(gòu)連接固定,同時(shí)槽鋼連接件與預(yù)埋件之間采用到了焊接固定方式,可有效適應(yīng)結(jié)構(gòu)隨立面變化進(jìn)行調(diào)節(jié);槽鋼連接件采用長圓孔設(shè)計(jì),可有效提高施工整體精度,同時(shí)不同金屬接觸面采用了防腐墊片結(jié)構(gòu)有效防止電化腐蝕狀況。
特性二:系統(tǒng)中玻璃幕墻的支承結(jié)構(gòu)采用到了鋁合斷熱型材,其立柱與橫梁之間主要通過彈簧銷進(jìn)行連接固定。它的上下鋁合金立柱則主要通過鋁合金插芯進(jìn)行連接,連接位置留有伸縮縫,基本滿足了立柱因溫差作用而產(chǎn)生的伸縮效應(yīng),如此可消除幕墻伸縮噪音,有效提高幕墻抗震變化能力。
特性三:系統(tǒng)中的幕墻龍骨與玻璃面墻采用了壓板連接方式,它可保證浮動(dòng)式連接,它滿足了幕墻各種變位要求,它有效規(guī)避了由于結(jié)構(gòu)變位所造成的板面破損問題。其壓板與龍骨之間采用到了螺釘連接方式。整體看來它的強(qiáng)度較高、安全性較好、在玻璃面板與幕墻龍骨之間還設(shè)置了膠條,采用彈性連接設(shè)計(jì),有效提高幕墻的整體抗震性能,同時(shí)也能有效規(guī)避金屬之間所產(chǎn)生的硬接觸噪音問題,確保幕墻隔音效果到位[3]。
根據(jù)廈門龍湖環(huán)集美湖三期工程項(xiàng)目中所涉及到的半隱框玻璃幕墻系統(tǒng)及實(shí)施施工過程中部分主要節(jié)點(diǎn),現(xiàn)著重探討其主要程序、工序的監(jiān)理控制要點(diǎn)具體內(nèi)容。
廈門龍湖環(huán)集美湖三期工程項(xiàng)目中的幕墻系統(tǒng)施工涉及多種進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收監(jiān)理控制材料,例如槽鋼、鋁型材、中空玻璃、硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮密封膠、不銹鋼螺栓、螺釘?shù)鹊取?/p>
4.1.1 槽鋼進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收
以槽鋼進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收為例,要首先對(duì)它的表面質(zhì)量問題進(jìn)行查驗(yàn),如果槽鋼成品出現(xiàn)邊裂部位或?qū)?yīng)坯料位置出現(xiàn)通條輕微裂紋(裂紋長度在1~3mm)左右,則需要對(duì)其裂紋部分進(jìn)行高倍分析。例如可采用金相試驗(yàn)對(duì)表面裂紋整體形貌參差不齊位置進(jìn)行分析,了解它所存在的明顯脫碳現(xiàn)象,保證樣品內(nèi)部裂紋向試樣延伸位置延伸裂紋被有效控制,再判斷它是否存在氧化鐵皮問題。在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收監(jiān)理控制過程中,一定要對(duì)這一問題引起重視并作為主要檢查內(nèi)容。另外槽鋼型材厚度及鍍鋅層厚度的抽查也是重要檢查項(xiàng),監(jiān)理應(yīng)將檢驗(yàn)過程進(jìn)行影像記錄并保存以便可追溯。同時(shí),核查鋼材的質(zhì)保書并見證取樣送檢,保證符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的槽鋼進(jìn)場(chǎng)使用,提高主受力構(gòu)件的施工結(jié)構(gòu)安全。
如果沒有明顯脫碳現(xiàn)象,則需要對(duì)其根部尖銳位置進(jìn)行分析,排除角部皮下氣泡問題,判斷在鑄坯澆注過程中內(nèi)弧兩角部所存在的夾渣現(xiàn)象。一般來說,槽鋼肩部孔型內(nèi)原角如果相對(duì)偏小,其角部冷卻就會(huì)相對(duì)較快,會(huì)呈現(xiàn)出明顯的受力不均勻情況,這也是導(dǎo)致它受力開裂的主要原因。
4.1.2 鋁型材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收
鋁型材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收方面,必須明確硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠重點(diǎn)核查質(zhì)控資料及對(duì)照品牌;不銹鋼螺栓螺釘?shù)葎t采用物理或化學(xué)方法對(duì)不銹鋼性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。重點(diǎn)核查型材系列是否與設(shè)計(jì)一致、主壁厚、表面涂層厚度,檢查型材包裝膜、查看隨車質(zhì)保書、測(cè)厚儀進(jìn)行抽查,使用游標(biāo)卡尺、作好影像記錄;中空玻璃重點(diǎn)核查是否為設(shè)計(jì)的熱反射玻璃、玻璃厚度并與樣品對(duì)比;
4.1.3 監(jiān)理動(dòng)作注意要點(diǎn)
特別需要注意一個(gè)必要的監(jiān)理動(dòng)作:核查驗(yàn)收過程中的影像資料并做好相應(yīng)的臺(tái)帳,這是標(biāo)準(zhǔn)化管理中可追溯性的重要環(huán)節(jié)。
本項(xiàng)目建筑幕墻采用的是懸掛支撐于主體結(jié)構(gòu),它們?cè)谕鈮π纬梢粚訃o(hù)網(wǎng)格,由預(yù)埋件、連接件、主龍骨、橫梁等構(gòu)件形成受力體系,承擔(dān)建筑幕墻自重及其它荷載作用,故應(yīng)將該受力構(gòu)件體系作為結(jié)構(gòu)安全層面進(jìn)行重點(diǎn)控制。具體到該工程項(xiàng)目中,它的幕墻主要受力骨架構(gòu)件的施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)就包括了結(jié)構(gòu)預(yù)埋件控制、后置埋件控制、連接件控制、主龍骨控制以及橫梁控制。
結(jié)構(gòu)預(yù)埋件:控制鋼板材料厚度與設(shè)計(jì)一致、錨筋規(guī)格與數(shù)量與設(shè)計(jì)一致,現(xiàn)場(chǎng)施工中,重點(diǎn)控制預(yù)埋件的縱橫間距及與結(jié)構(gòu)鋼筋的固定牢固情況。
后置埋件:是作為預(yù)埋件缺失或定位偏差過大的補(bǔ)強(qiáng)措施,設(shè)計(jì)中已有明確的要求,重點(diǎn)控制內(nèi)容為化學(xué)錨栓與機(jī)械錨栓交替布置情況,并按要求進(jìn)行拉拔試 驗(yàn)、保留影像等資料。
連接件:主控與預(yù)埋件的焊接質(zhì)量及防銹措施,焊接范圍和焊縫高度均應(yīng)按批次進(jìn)行嚴(yán)格檢查,檢查合格后方可進(jìn)行防銹處理。對(duì)監(jiān)理而言,應(yīng)要求施工單位先自查,自查合格后再報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
主龍骨:主控與連接件的固定質(zhì)量,雙槽鋼通過不銹鋼螺栓與主龍骨連接固定,鐵件與鋁合金之間還需設(shè)置絕緣墊板,均應(yīng)通過目測(cè)等方式進(jìn)行檢查。
鋁合金橫梁與主龍骨的連接:設(shè)計(jì)為彈簧銷連接固定,主控彈簧銷與橫梁型材的匹配情況,現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)檢查彈簧銷安裝質(zhì)量及安裝完成后抽查橫梁是否會(huì)松動(dòng)。
連接件與緊固件施工是玻璃幕墻安裝過程中的最主要環(huán)節(jié),它會(huì)直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固度、安全程度,可在安裝過程中將緊固鐵件以縱橫兩方向中心線的方式進(jìn)行對(duì)正連接,點(diǎn)焊臨時(shí)固定,擰緊螺栓,校正緊固件位置,最后再擰緊螺栓,滿焊、防腐處理。在緊固件安裝過程中,需要保證連接件與預(yù)埋件焊接到位,適當(dāng)增加焊縫長度與焊接高度[4]。
幕墻飾面玻璃相關(guān)的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)主要圍繞托板、壓座、壓塊以及豎明框裝飾線條等等內(nèi)容展開。
橫隱框托板:對(duì)橫隱框單塊中空玻璃的水平固定,玻璃下部的托板承受中空玻璃的自重,玻璃上部的壓塊控制玻璃傾覆穩(wěn)定,均屬于重點(diǎn)控制項(xiàng)目。監(jiān)理需主控托板規(guī)格與安裝間距,現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)應(yīng)注意托板與橫梁的吻合及安裝牢固情況,玻璃上部則重點(diǎn)檢查壓塊與副框的連接固定質(zhì)量。托板與壓塊安裝屬于隱蔽項(xiàng)目,故監(jiān)理應(yīng)作好影像記錄。
豎明框壓座:豎向壓座屬抗風(fēng)壓等荷載的構(gòu)件,其安裝質(zhì)量也屬于結(jié)構(gòu)安全范疇,故同樣是監(jiān)理重點(diǎn)控制項(xiàng)目。本項(xiàng)目豎向壓座為通長設(shè)置,不銹鋼螺栓組的間距設(shè)計(jì)院為300mm,監(jiān)理主控點(diǎn)為壓座與玻璃之間的密封質(zhì)量、不銹鋼螺栓的間距控制緊固控制、玻璃拼縫之間泡沫棒的填充、玻璃拼縫密封膠施工質(zhì)量等,重點(diǎn)項(xiàng)為壓座及螺栓組,屬隱蔽驗(yàn)收,監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收并保留影像等記錄。
豎明框架裝飾線條不屬于幕墻結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件,主要檢查裝飾線條與豎向壓座的扣合情況,防止松動(dòng)甚至掉落。
在主龍骨質(zhì)量控制方面,要追求幕墻龍骨一次檢驗(yàn)合格率在95%以上。實(shí)際施工質(zhì)量控制方面要對(duì)幕墻仰焊縫質(zhì)量缺陷、立焊縫質(zhì)量缺陷以及焊縫防腐不到位情況進(jìn)行分析,這些都是影響玻璃幕墻主龍骨安裝與質(zhì)量控制的最主要因素。在施工中可采用到PDCA循環(huán)方法消除上述因素內(nèi)容,有效確保玻璃幕墻龍骨安裝質(zhì)量到位。例如在構(gòu)造安裝過程中,主要對(duì)玻璃幕墻主龍骨的主要構(gòu)造安裝性能指標(biāo)進(jìn)行分析,利用4L/mm.m進(jìn)行幕墻噴淋,確保其內(nèi)表面無任何滲透風(fēng)壓,將風(fēng)壓值控制在1000Pa>P≥700Pa范圍內(nèi),設(shè)計(jì)幕墻空氣滲透性能指標(biāo)體系,確保玻璃幕墻在10Pa內(nèi)壓力差環(huán)境下對(duì)空氣滲透量進(jìn)行分析,同時(shí)考察幕墻平面的變形性能,主要按照7度地震標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算設(shè)防,確保其平面方向變形率控制在1/200>r≥1/300范圍內(nèi)。
在橫梁質(zhì)量控制方面,首先做到橫梁立柱正常安裝,嚴(yán)格控制其安裝平整度與垂直度,確保玻璃板塊加工到位,在結(jié)構(gòu)膠固化背景下盡量避免受力問題,防止墻面各個(gè)玻璃在拼在一起時(shí)出現(xiàn)鏡像畸變問題。在安裝過程中,還需要注意玻璃板塊絕對(duì)垂直平整,確保豎縫相鄰兩側(cè)玻璃表面平面度絕對(duì)符合要求??刹捎?m靠尺進(jìn)行檢查,允許其偏差被控制在2mm范圍內(nèi),確保整幅隱框幕墻玻璃拼縫絕對(duì)整齊、美觀。
在橫梁質(zhì)量控制隱蔽工程驗(yàn)收階段,要確保其玻璃幕墻質(zhì)量,特別關(guān)注幕墻構(gòu)件與結(jié)構(gòu)主體之間的節(jié)點(diǎn)連接,確保幕墻伸縮縫設(shè)置到位,結(jié)合玻璃板材對(duì)其立柱固定節(jié)點(diǎn)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收處理。
廈門龍湖環(huán)集美湖三期工程項(xiàng)目采用到了豐富的幕墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu),出于工程監(jiān)理的責(zé)任,本文主要針對(duì)半隱框玻璃幕墻系統(tǒng)施工過程中使用功能與結(jié)構(gòu)安全環(huán)節(jié)進(jìn)行了全面監(jiān)理管控,梳理出幕墻面板(玻璃)到主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的系統(tǒng)傳力路線:玻璃→副框→豎向壓座、橫向托板壓塊→橫梁→主龍骨→連接件→預(yù)埋件→主體結(jié)構(gòu),以此路線實(shí)施監(jiān)理管控。闡述了半隱框玻璃幕墻系統(tǒng)的基本特性,同時(shí)也提出了對(duì)幕墻原材料、幕墻主要受力骨架構(gòu)件以及幕墻飾面玻璃安裝的全方位施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn),為本工程項(xiàng)目玻璃幕墻系統(tǒng)順利施工完成并達(dá)到質(zhì)量安全要求創(chuàng)造有利條件。