(中鐵十六局集團第二工程有限公司,天津 300162)
伴隨著國家的高速發(fā)展,在房建施工中普遍適用的木質(zhì)模板逐漸被淘汰,新的鋁合金模板逐漸得到應(yīng)用,而且出現(xiàn)了越來越大的受眾面;相較于木質(zhì)模板,鋁模板的優(yōu)勢比較明顯,除了施工過程中的便利性之外,還可以提高循環(huán)利用的次數(shù),鋁合金材質(zhì)的模板這種循環(huán)利用的特點不僅僅可以減少整個項目施工過程中的費用,而且對于提高利用率保護環(huán)境也有著至關(guān)重要的作用。
而對于高溫高濕的華南地區(qū),木質(zhì)模板的劣勢更加明顯,一方面木質(zhì)模板經(jīng)過長時間的施工過程的考驗,再加上周邊高溫高濕的環(huán)境,木質(zhì)模板很容易出現(xiàn)硬度降低,結(jié)構(gòu)變形等問題,這種問題不僅僅會嚴(yán)重影響施工過程中的安全性,如果不及時發(fā)現(xiàn)會對整個項目的施工過程造成非常大的影響;即使發(fā)現(xiàn)了這些問題,那么也會影響整個項目的施工進(jìn)度,而且木質(zhì)模板的重復(fù)利用率非常低,這樣不僅僅可以增加整個項目施工過程中的費用,而且木質(zhì)模板的大量采用也會影響到環(huán)境,所以鋁模板的應(yīng)用更加迫切,有必要提高應(yīng)用的推廣速度。作為明顯的華南地區(qū)高溫高濕的項目代表,星匯文華項目也是最終選擇了鋁模板施工,在整個過程中體現(xiàn)了鋁模板的優(yōu)勢,本文以星匯文華項目為例,系統(tǒng)闡述了鋁模板在華南高溫地區(qū)高層商住樓中的施工過程,其中重點闡述了鋁模板設(shè)計、鋁模板安裝和鋁模板拆除三部分內(nèi)容,可以作為后續(xù)華南高溫地區(qū)鋁模板項目的施工依據(jù)。
對于星匯文華項目而言,整個施工過程中的鋁合金材質(zhì)的模板設(shè)計主要分為三部分,分別是鋁合金材質(zhì)的墻模系統(tǒng)設(shè)計、鋁合金材質(zhì)的梁模系統(tǒng)設(shè)計和鋁合金材質(zhì)的樓面系統(tǒng)設(shè)計,其中按照施工過程中的先后順序和重要性,分別是模系統(tǒng)設(shè)計、梁模系統(tǒng)設(shè)計和樓面系統(tǒng)設(shè)計,下面我們就分別來介紹一下這三部內(nèi)容。
作為項目施工過程中至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié),鋁合金材質(zhì)的墻模系統(tǒng)設(shè)計直接關(guān)系到整個項目的施工進(jìn)度。而具體到星匯文華項目中的墻模系統(tǒng)設(shè)計,一共分為6個部分的設(shè)計,分別是星匯文華項目中的主墻板設(shè)計,星匯文華項目中的橫身板設(shè)計、星匯文華項目中的內(nèi)墻板角鋁設(shè)計、星匯文華項目中的對拉螺桿設(shè)計、星匯文華項目中的鋼背楞設(shè)計和星匯文華項目中的導(dǎo)墻板設(shè)計,這六部分內(nèi)容環(huán)環(huán)相扣,每一個都是鋁合金材質(zhì)的墻模系統(tǒng)設(shè)計的一部分,六部分是一個有機的整體。其中需要特別指出的是每兩個鋁合金材質(zhì)的墻模都是利用銷釘來成為一個整體的,這樣可以充分保證墻模系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。其中鋁合金材質(zhì)的背楞是選的兩根60×40×2.5的鋼管通過焊接的工藝連接在一起的,而且項目過程中的鋁合金材質(zhì)的背楞細(xì)分為兩個類型,整個項目實施過程中的墻模系統(tǒng)的設(shè)計示意圖如圖1所示。
圖1 星匯文華項目中的鋁合金材質(zhì)的墻模系統(tǒng)的設(shè)計示意圖
與墻模系統(tǒng)設(shè)計一樣,鋁合金材質(zhì)的梁模系統(tǒng)設(shè)計在整個項目中同樣至關(guān)重要,設(shè)立合理的鋁合金材質(zhì)的梁模系統(tǒng)對于整個項目的順利開展至關(guān)重要。在整個星匯文華項目的施工過程中,鋁合金材質(zhì)的梁模系統(tǒng)設(shè)計可以細(xì)分為5個部分,分別是鋁合金材質(zhì)的梁底陰角的設(shè)計,鋁合金材質(zhì)的梁底模板的設(shè)計,鋁合金材質(zhì)的轉(zhuǎn)角連接陽角模板的設(shè)計,鋁合金材質(zhì)的梁底早拆頭的設(shè)計和鋁合金材質(zhì)的獨立鋼支撐設(shè)計。其中需要特別指出的是起到支撐作用的獨立鋼需要設(shè)計在梁底早拆模板的下面,而且每一個支撐的支點的間距不能超過1.3米,也就是必須充分保障支撐點的密度,這樣設(shè)計才能充分保證梁模系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性,整個項目實施過程中的梁模系統(tǒng)的設(shè)計示意圖如圖2所示。
圖2 星匯文華項目中的鋁合金材質(zhì)的梁模系統(tǒng)的設(shè)計示意圖
與墻模系統(tǒng)設(shè)計和梁模系統(tǒng)設(shè)計一樣,鋁合金材質(zhì)的樓面系統(tǒng)設(shè)計是整個星匯文華項目設(shè)計中的一個環(huán)節(jié)。在整個項目的施工過程中,鋁合金材質(zhì)的樓面系統(tǒng)設(shè)計主要由四部分構(gòu)成,分別是星匯文華項目中的樓面板設(shè)計、星匯文華項目中的樓面龍骨設(shè)計、星匯文華項目中的早拆頭設(shè)計和星匯文華項目中的獨立鋼支撐設(shè)計。之所以在樓面系統(tǒng)設(shè)計中增加了鋁合金材質(zhì)的早拆頭設(shè)計,就是為了充分發(fā)揮鋁合金材質(zhì)模板的循環(huán)利用特性,從而提高整個項目鋁合金材質(zhì)模板的周轉(zhuǎn)率。需要特別指出的是鋁合金材質(zhì)的樓面系統(tǒng)設(shè)計中的支撐間距也是必須不超過1.3米,也就是必須充分保障支撐點的密度,這樣設(shè)計才能充分保證樓面系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性,整個項目實施過程中的樓面系統(tǒng)的設(shè)計示意圖如圖3所示。
圖3 星匯文華項目中的鋁合金材質(zhì)的樓面系統(tǒng)的設(shè)計示意圖
在星匯文華項目的施工過程中,鋁合金模板的安裝嚴(yán)格按照順序進(jìn)行,首先第一步需要進(jìn)行鋁合金墻模的安裝,然后再安裝鋁合金梁模,最后一步是進(jìn)行鋁合金頂板模板的安裝,這個順序是不能前后調(diào)整的,必須嚴(yán)格按照順序施工,這樣才能保證施工過程的安全性和穩(wěn)定性。為了充分保障安裝的穩(wěn)定,不論是安裝鋁合金墻模,還是安裝鋁合金梁模,或者安裝鋁合金頂樓模板,每一個種類的模板的安裝順序都要從角開始。而且在安裝每一種類型的模板時,都應(yīng)該用一定的技術(shù)手段來保證穩(wěn)定,比如可以用一根一定尺寸的木條固定在外面,也可以在每一種類型的模板與模板的交叉點進(jìn)行一定的技術(shù)處理,同時如果考慮到鋁合金材質(zhì)模板的重復(fù)利用,應(yīng)該盡量保持銷子完全包在角模的里面,這樣正確的工序可以充分保障項目的順利實施。
在進(jìn)行墻模板安裝的時候,首先要考慮的是處理下層已經(jīng)提前拆除的模板,這可以大幅度提高鋁合金模板的重復(fù)利用率,將已經(jīng)拆除下來的模板按照使用的先后順序和尺寸進(jìn)行編碼,這樣可以充分提高安裝模板的工作效率。在實際安裝的時候,首先從墻角開始安裝鋁合金墻模板,同時為了以防模板出現(xiàn)意外情況,應(yīng)該使用一定的手段加以固定,這樣可以保障整個施工過程的安全性。需要特別指出的是對于豎向排列的鋁合金墻模,應(yīng)該每間隔一定的距離就在中間設(shè)置一個插銷,這個距離根據(jù)不同的施工情況而不同,需要結(jié)合具體的施工情況分析,對于星匯文華項目而言,這個間距我們最終選定的是300毫米,這個距離可以充分保障鋁合金墻模和鋁合金墻模之間沒有空隙。如果在安裝的過程中出現(xiàn)了擋住的情況,可以使用一定的工具擊打,從而使得鋼筋移位,保證PVC導(dǎo)管的順暢通過。同時在進(jìn)行鋁合金墻模安裝的過程中,必須要充分保證模板兩邊相對應(yīng)的螺孔必須準(zhǔn)確無誤,這樣才可以保障后續(xù)的固定工作,在鋁合金墻模安裝的過程中,我們也可以利用這一點來檢驗安裝的過程是否正確。如果整個鋁合金墻模安裝正確的話,那么墻模兩邊相對應(yīng)的螺孔肯定會準(zhǔn)確無誤。同理如果墻模兩邊相對應(yīng)的螺孔準(zhǔn)確無誤的話,也基本上能夠證明鋁合金墻模的安裝沒有失誤。最后一定需要注意的是鋁合金墻模一定要保證兩側(cè)在控制線的范圍內(nèi),這樣才能充分保障后續(xù)工程的順利實施。
在進(jìn)行星匯文華項目鋁合金模板的安裝過程中,梁模板的安裝至關(guān)重要。整個安裝過程的最核心的內(nèi)容就是要提前將鋁合金梁模板拼接,將所有的底模拼裝形成一個統(tǒng)一的整體,之后所有的梁模安裝工作都是在這個支架上開展的,將剩下的鋁合金部件依次安裝,如鋁合金地板通過相應(yīng)的插銷與底板連接起來,鋁合金角模通過相應(yīng)的角模插銷與之前預(yù)裝好的底板拼接起來,鋁合金早拆頭通過相應(yīng)的插銷與之前預(yù)裝好的底板連接起來。而且對于鋁合金早拆頭還有一個特別需要注意的點是,所有支撐預(yù)裝好的鋁合金梁底板的部件與職稱鋁合金早拆頭的部件必須保持嚴(yán)格的垂直線,只有這樣的安裝模式,才能夠充分保障之后混凝土工序的安全性。而且對于之前預(yù)裝好的底板和所有的鋁合金部件之間起到連接作用的插銷,一定要注意插銷的順序,因為如果插銷的順序是從下到上的順序的話,這樣之后在搗振施工時非常容易造成脫落現(xiàn)象,就會出現(xiàn)爆模嚴(yán)重的安全事故,不僅僅會影響項目的施工進(jìn)度,更重要的時可能會造成不可估量的安全事故。
相較于鋁合金墻模和鋁合金梁模的安裝工序,鋁合金頂板模板的安裝較為簡單,但是這部分的安裝順序必須等到鋁合金墻模和鋁合金梁模安裝完成之后。鋁合金頂板模板安裝的第一步就是樓面龍骨,安裝的過程同樣是需要完全按照一開始的編號進(jìn)行順序安裝,這種編號必須是提前完成的,與整個施工過程的設(shè)計相一致。在安裝完鋁合金露面龍骨之后,再按照編號依次安裝頂板模板,而且安裝的過程中必須充分保證支撐早拆頭的支撐桿必須與地面呈現(xiàn)嚴(yán)格的90度,而且不允許出現(xiàn)一點的挪動現(xiàn)象。同時在完成整個星匯文華項目的頂板模板的安裝工作之后,項目組也是詳細(xì)計算了起拱的高度,綜合考慮到項目的安全性和施工材料的經(jīng)濟性,最終選擇了2/1000。
本文以星匯文華項目為例,系統(tǒng)闡述了鋁模板在華南高溫地區(qū)高層商住樓中的施工過程,其中重點闡述了鋁模板設(shè)計和鋁模板安裝兩部分內(nèi)容,可以作為后續(xù)華南高溫地區(qū)鋁模板項目的施工依據(jù)。