無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢驗中的運用探討

薛鵬

摘 要：特種設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著十分重要的作用，但由于特種設(shè)備很容易受到結(jié)構(gòu)和構(gòu)成材料等多方面因素的影響，并且傳統(tǒng)的檢測技術(shù)已經(jīng)無法滿足特種設(shè)備的檢驗要求。科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，為特種設(shè)備的檢驗工作提供了先進的檢驗手段，能夠有效滿足特種設(shè)備檢驗的需求，全面提升檢驗的質(zhì)量和效果。在特種設(shè)備檢驗的過程中要注意檢測的質(zhì)量，同時還需要確保特種設(shè)備檢驗的安全性，確保特種設(shè)備的安全運行，提升檢測效率，還會推動工業(yè)化的長久發(fā)展。作為最先進的設(shè)備檢驗技術(shù)，無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢驗中具有很強的應(yīng)用優(yōu)勢?；诖?，本文就著重分析無損檢測技術(shù)的優(yōu)勢，詳細的闡述無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢驗中的實際應(yīng)用，從而為特種設(shè)備檢驗工作提供有效參考。

關(guān)鍵詞：無損檢測技術(shù);特種設(shè)備;應(yīng)用

在現(xiàn)階段，科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展，我國電子機械與相關(guān)制造技術(shù)已經(jīng)獲得了快速發(fā)展，而且日常生產(chǎn)生活中大量特種設(shè)備得到廣泛應(yīng)用，進而為人們生活以及企業(yè)生產(chǎn)帶來了較大便利，然而特種設(shè)備在生活中的適用出現(xiàn)了一些問題，為確保特種設(shè)備在適用過程中安全有效進行，就需要加強特種設(shè)備的檢測技術(shù)。為了從根本上提升我國特種設(shè)備的實際檢測質(zhì)量水平，很多企業(yè)已經(jīng)開始運用無損檢測技術(shù)，而技術(shù)應(yīng)用的整個過程必須要求相關(guān)技術(shù)人員清楚了解無損檢測設(shè)備所具有的特點，并做好記錄報告，然后在此前提下采用科學(xué)化的處理措施和策略，從而增強檢測質(zhì)量，保證特種設(shè)備在日常的應(yīng)用中安全有序進行。

一、無損檢測技術(shù)分析

無損檢測技術(shù)就是在不破壞被測物體原來的狀態(tài)，化學(xué)性質(zhì)的前提下，以獲取與待測物品有關(guān)的內(nèi)容及性質(zhì)的檢查方法，是一種非破壞性的檢測手段。在無損檢測應(yīng)用過程中，并不會破壞被檢測對象，能夠有效保障檢測對象的完整性。無損檢測對檢測對象的使用性能沒有影響，因此，它的適用范圍就更加廣泛。作為當(dāng)下最先進的檢測手段，無損檢測技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)全面檢測，加強對特種設(shè)備的全程檢驗，檢測的效率也明顯高于傳統(tǒng)的檢驗手段。在傳統(tǒng)的檢驗過程當(dāng)中，主要是通過加強對設(shè)備原材料的檢驗，以綜合判定設(shè)備的狀況，而無損檢驗則是通過對整個設(shè)備的整體檢驗，并不會影響設(shè)備的功能和后續(xù)使用。無損檢驗?zāi)軌蜇灤┑皆O(shè)備制造到成本的一系列過程中，檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性很高。而在無損檢測技術(shù)的具體使用過程中，能夠起到節(jié)約能源和原材料的作用，同時能夠有效降低生產(chǎn)成本。在實際檢測過程中，并不需要大量的試劑，不需要提前處理，試驗制作簡單，不損傷樣品，無污染。在特種設(shè)備檢驗的過程中，加強無損檢測技術(shù)的使用能夠有效減輕對特種設(shè)備的損傷程度，全面提升檢測結(jié)果的精準(zhǔn)度。與傳統(tǒng)的建筑技術(shù)相比，無損檢測技術(shù)有著操作簡便，簡單高效等諸多優(yōu)勢，能夠有效提升檢測的質(zhì)量和效率。諸如壓力設(shè)備、油罐設(shè)備等特種設(shè)備，其中裝有可燃氣體或液體，使得內(nèi)部壓強增高。而傳統(tǒng)的檢測技術(shù)很難進行完整檢測，難以保證檢測過程的安全性和穩(wěn)定性。而借助無損檢測技術(shù)能夠確保檢測安全，保障設(shè)備完整，降低安全事故發(fā)生的概率。因而加強無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢測中的應(yīng)用具有非常強的現(xiàn)實意義，在提升檢測效率的同時，以保障檢測過程的安全性和穩(wěn)定性。

二、無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢驗中的應(yīng)用

（一）射線探傷技術(shù)

射線探傷技術(shù)作為特種設(shè)備檢測最普遍的一種無損檢測手段，在其實際應(yīng)用中可以借助不同介質(zhì)來傳遞射線。射線在不同的結(jié)構(gòu)中會產(chǎn)生衰減，根據(jù)射線衰減的情況來加強特種設(shè)備狀態(tài)的檢測和掌握，從而判定其實際的損失狀況。在特種設(shè)備檢測中最常用的射線包括X射線、中子射線等。在特種設(shè)備檢測過程中，首先使用射線探傷設(shè)備發(fā)射射線，在射線發(fā)射的過程中要不斷改變探測部位，觀察各個部位射線傳遞強弱變化，并采用專業(yè)儀器監(jiān)察記錄射線強度，以準(zhǔn)確找出具有缺陷的部位，從而了解特種設(shè)備的損傷情況。在射線探傷技術(shù)的實際應(yīng)用中能夠加強針孔、氣孔、裂縫及細微損傷的檢測，有效提升特種設(shè)備檢測的精度，在鋼結(jié)構(gòu)建筑和航天設(shè)備中有廣闊的應(yīng)用前景。

（二）超聲波探傷技術(shù)

現(xiàn)代科技的發(fā)展，使得超聲波探傷技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用，其應(yīng)用到特種設(shè)備檢驗中，能夠進一步提升無損檢測技術(shù)的科技含量。在超聲波探傷技術(shù)的實際應(yīng)用中，主要是利用超聲波探頭來發(fā)射超聲波，讓超聲波在特種設(shè)備中進行傳遞，根據(jù)所產(chǎn)生的折射和反射現(xiàn)象，借助現(xiàn)代科學(xué)設(shè)備來收集超聲波的變化信息，并將所收集到的信息反饋到計算機系統(tǒng)當(dāng)中[1]。而計算機系統(tǒng)就能夠進行運算分析，結(jié)合相應(yīng)的檢測程序來加強對超聲波變動信息的總結(jié)，并繪制相應(yīng)的表格和圖形，將數(shù)據(jù)更加直觀的展現(xiàn)，從而實現(xiàn)對特種設(shè)備損傷情況的檢驗，在提升檢驗效果的同時，以有效提升特種設(shè)備檢驗的效率，保障特種設(shè)備的完整性，全面提升檢測過程的安全性和穩(wěn)定性。超聲波能量大，損失消耗小，對設(shè)備進行檢測能達到非常高的精準(zhǔn)度，極為細小的問題都會被發(fā)現(xiàn)。除此之外，使用不同的介質(zhì)產(chǎn)生的超聲波速度也各不相同，利用這一特性對設(shè)備的內(nèi)部進行檢測，根據(jù)波形發(fā)生的變化情況可以非常精確地判斷出設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生問題的地方處在設(shè)備內(nèi)部的具體位置和深度，從而使檢測更加精確，提高了檢測的質(zhì)量，加強了特種設(shè)備的檢測力度。

（三）磁粉探傷技術(shù)

磁粉探傷技術(shù)則是利用金屬的表面和近表面缺陷磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異來進行無損檢測。在實際的檢驗過程中可以借助材料的不連續(xù)磁場，利用漏磁場以加強缺陷位置的判定，觀察磁粉堆積的現(xiàn)象，實現(xiàn)磁粉探傷。在保障被測物體完整性的同時，能夠有效提升檢測的效率。磁粉探傷技術(shù)操作簡單，顯示直觀，不需要復(fù)雜設(shè)備，成本投入相對較低，具有相當(dāng)高的靈敏度，在特種設(shè)備檢測中具有很強的使用價值。在其實際應(yīng)用中，首先要將特種設(shè)備的磁化，具體的磁化方法可以將其放置到強磁場環(huán)境中，抑或者借用較大電流來實現(xiàn)特種設(shè)備的磁化。而借助帶有顏色的磁粉讓特種設(shè)備吸附，從而根據(jù)磁場變化來判斷存在損傷的部位，從而實現(xiàn)對特種設(shè)備的探傷。磁粉檢測技術(shù)隨著不斷研究和探索，創(chuàng)新出了更多的更為細致的針對性技術(shù)，如對鍋爐壓力容器內(nèi)部的電子元件進行檢測的漏磁探傷技術(shù)，對鍋爐表面進行檢測的磁粉探傷技術(shù)，以及連續(xù)法檢測技術(shù)、剩磁法檢測技術(shù)等等，有助于適應(yīng)特種設(shè)備不斷提高其檢驗要求的情況。磁粉探傷技術(shù)更加適用于特種設(shè)備出廠前期或半成品階段，能夠有效提升出廠質(zhì)量。

（四）滲透和渦流探傷技術(shù)

滲透檢測技術(shù)的原理是毛細管作用實現(xiàn)對特種設(shè)備表面開口缺陷的無損檢測。而滲透壓探傷就是利用液體的毛細血管作用和固體燃料在一定條件下發(fā)光的原理，實現(xiàn)對特種設(shè)備材料及零件表面缺陷檢測[2]。滲透能夠直觀顯示特種設(shè)備缺陷的大小、形狀和位置，從而判定損傷程度，檢測過程靈活，結(jié)果準(zhǔn)確。渦流探傷技術(shù)的原理是電磁感應(yīng)，將導(dǎo)體與交流電線圈靠近，發(fā)生電磁感應(yīng)，從而在待測物體內(nèi)建立渦流技術(shù)。而通過渦流強度和分布來檢測待測物體的缺陷。渦流檢測的速度快，靈敏性高，在一定范圍內(nèi)具有很強的應(yīng)用優(yōu)勢。但是這項技術(shù)在應(yīng)用的過程中也存在著很大的局限性，由于原材料的滲透性能各不相同，只能用于大型的配件，只能用于零件表面問題的檢測，內(nèi)部情況檢測不出效果。在物流探傷技術(shù)的實際應(yīng)用中，能夠有效加強特種設(shè)備厚度材質(zhì)缺陷檢測，材料，物理性能等相關(guān)的測量工作，在提高特種設(shè)備檢驗效率的同時，降低檢測的難度，全面提升檢測效果。

（五）紅外線探傷技術(shù)

紅外熱成像技術(shù)是紅外線探傷設(shè)備檢測技術(shù)的基礎(chǔ)，其原理在于擁有溫度的物體會自發(fā)釋放紅外線，而且溫度越高，紅外輻射的強度就越大，檢測強度就會更大。采用紅外探傷檢測技術(shù)檢測特種設(shè)備時有兩種常見的方法：被動式和主動式。被動式是指通過物體自帶溫度對發(fā)熱物體進行檢測;主動式是通過人工方式對溫度較低的物體進行加熱，熱量就會在物體內(nèi)部傳遞，假如物體存在缺陷，那么缺陷部位和完好部位的熱導(dǎo)率是不同的，熱量傳遞過來后溫度就會有差異，繼而輻射出的紅外線強度就不同，這時用紅外線熱成像儀進行掃描檢測就會形成顯示溫度場的熱成像圖，該圖像可幫助工作人員確定物體損傷或者缺陷處，這種方式就是主動式。我國紅外熱成像技術(shù)比較完善，檢測特種設(shè)備過程中也沒有所謂的技術(shù)障礙，因此適用于不同類型設(shè)備檢測工作[3]。

三、無損檢測技術(shù)注意事項

（一）做好檢查前的準(zhǔn)備工作

對承壓設(shè)備進行檢測之前，首先要核實需要進行檢測的設(shè)備的性質(zhì)類別，根據(jù)實際情況來確定選擇使用哪一種無損檢測技術(shù)，不同材質(zhì)的設(shè)備適合采用的檢測技術(shù)也不一樣。由于設(shè)備性能和質(zhì)量的提高，使用的制作原材料有些是特殊原料制作的，對于這些特殊的材料需要充分的進行了解，根據(jù)原材料的性質(zhì)和優(yōu)缺點來確定檢測技術(shù)類型。

（二）做好設(shè)備檢測前的處理工作

對設(shè)備提前做好處理，主要是對金屬零件的表面處理和連接點的處理，尤其是采用磁粉檢測技術(shù)時，金屬表面生銹、氧化的地方一定要處理干凈，以免影響磁粉磁線的正常規(guī)律，一旦產(chǎn)生干擾就會造成判斷失誤，產(chǎn)生安全隱患，影響質(zhì)量和使用安全[4]。

四、結(jié)語

總之，社會經(jīng)濟的發(fā)展帶動了我國工業(yè)技術(shù)水平的提升，而特種設(shè)備的檢測工作得到了廣泛關(guān)注。加強無損檢測技術(shù)的使用能夠有效提升特種設(shè)備檢測的精準(zhǔn)性和高效性，盡可能降低對設(shè)備的損壞，為特種設(shè)備的使用提供安全保障。在無損檢測技術(shù)的使用中，還可以借助現(xiàn)代化技術(shù)手段全面提升檢測的安全性和高效性，通過自動化檢測以全面提升特種設(shè)備檢測的精準(zhǔn)度和安全性。

參考文獻：

[1]陳鍵，章國方.無損檢測技術(shù)在鍋爐壓力容器檢驗中的運用[J].南方農(nóng)機，2017（18）：110.

[2]馬曉宇.論無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢驗中的應(yīng)用[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計，2019（31）：4029.

[3]余誠.淺談無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢驗中的運用[J].數(shù)字化用戶，2018，24（41）：72.

[4]趙紅增.淺談無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢驗中的運用[J].化工管理，2017（32）：220.