文/常州進(jìn)出口工業(yè)及消費(fèi)品安全檢測(cè)中心 吳彬,李正,李榮榮,王靜,方穎
危險(xiǎn)貨物通常泛指對(duì)人體、設(shè)施、環(huán)境有危害的物品,具有爆炸、燃燒、毒害、感染、腐蝕、放射性等危險(xiǎn)特性[1]。由于大部分危險(xiǎn)貨物在力、光、熱的作用下,極易產(chǎn)生危險(xiǎn)情況而危及人類生命與財(cái)產(chǎn)安全,所以對(duì)包裝、積載、隔離、裝卸、運(yùn)輸和消防急救等都有特殊而嚴(yán)格的要求,其中包裝更是直接影響危險(xiǎn)貨物的安全運(yùn)輸,因此對(duì)于危險(xiǎn)貨物更需要嚴(yán)格的包裝,對(duì)于危險(xiǎn)貨物包裝的性能檢驗(yàn)皆在保證裝有危險(xiǎn)貨物的包裝件能夠經(jīng)受住正常運(yùn)輸條件下所需安全程度的測(cè)試要求[2]。
通過近幾年檢驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出危險(xiǎn)貨物包裝質(zhì)量存在一定的質(zhì)量問題,個(gè)別包裝甚至出現(xiàn)多個(gè)項(xiàng)目不合格的現(xiàn)象。其中“液壓試驗(yàn)”和“跌落試驗(yàn)”為危險(xiǎn)貨物包裝性能測(cè)試的關(guān)鍵控制點(diǎn),是直接涉及產(chǎn)品的安全性能[3]。一旦這兩項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題,危險(xiǎn)貨物就會(huì)在運(yùn)輸過程中發(fā)生泄漏,將對(duì)運(yùn)輸人員、運(yùn)輸船舶以及自然環(huán)境造成重大傷害,生產(chǎn)單位以及使用單位也將遭受重大的經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)損失。因此,無(wú)論是生產(chǎn)單位還是檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)將上述兩項(xiàng)作為重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目來(lái)把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量。集裝袋、鋼桶、塑料桶罐作為危險(xiǎn)貨物包裝的重要組成部分,存在的問題分析如下:
在整個(gè)跌落試驗(yàn)測(cè)試中,試樣除了平面著地的跌落之外,其重心應(yīng)位于撞擊點(diǎn)的垂直上方,且在特定的跌落試驗(yàn)中可能會(huì)有不止一個(gè)跌落方向的情況下,應(yīng)采用最薄弱部位進(jìn)行測(cè)試,以保證包裝件即使在極端條件下發(fā)生意外跌落也不致出現(xiàn)泄漏。要求有足夠的措施來(lái)保證待測(cè)包裝件按預(yù)定狀態(tài)自由落體,并與跌落地面正面相撞擊。在塑料類容器進(jìn)行跌落測(cè)試時(shí),應(yīng)將試驗(yàn)樣品及其內(nèi)裝物的溫度降至-18 ℃及以下,以測(cè)試其低溫條件下試樣的抗沖擊性能。對(duì)于盛裝液體且?guī)в谢顒?dòng)蓋的容器,在裝載和封閉后至少24 h內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行跌落測(cè)試,以使墊圈盡可能得到放松。對(duì)于裝運(yùn)液體的包裝容器,應(yīng)在試樣跌落測(cè)試并達(dá)到內(nèi)外壓平衡后,再對(duì)其滲漏情況進(jìn)行檢查、判定,否則,跌落測(cè)試中試樣受沖擊后體積增大,內(nèi)部空間存有一定負(fù)壓,從而不易觀察出內(nèi)裝液體是否發(fā)生泄漏的情況,存在誤判的風(fēng)險(xiǎn)[4]。如表1、表2、表3所示。
表1 集裝袋不合格情況分析
表2 鋼桶不合格情況分析
表3 塑料桶不合格情況分析
需進(jìn)行液壓測(cè)試的危險(xiǎn)貨物包裝主要包括塑料類容器、金屬類容器以及復(fù)合容器,其中對(duì)于塑料類容器而言,桶體材質(zhì)、桶壁的均勻性、通氣孔的設(shè)置、蓋子墊片、蓋子螺紋圈數(shù)以及螺紋深淺、把手設(shè)計(jì)的合理性等方面是決定此類容器檢測(cè)合格與否的關(guān)鍵因素;對(duì)于金屬類容器,桶體材質(zhì)與厚度、縫焊的牢固性、卷邊的數(shù)量、脹筋或波紋等是決定容器檢測(cè)合格與否的關(guān)鍵因素。試驗(yàn)前,應(yīng)保證待測(cè)樣品的密封性不受自帶蓋子、通氣孔等附屬裝置的影響,必要時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行封閉處理,以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。液壓測(cè)試所需接口打孔應(yīng)選擇在試樣相對(duì)平整的部位,并且打孔處要完整、光滑,以保證接口處不發(fā)生泄漏,避免由于接口打孔處密封不嚴(yán)而產(chǎn)生誤判的風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)包裝類別及測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)試樣施加額定的液壓壓力,并保證整個(gè)加壓過程中所施加壓力的持續(xù)、穩(wěn)定。由于在實(shí)際裝運(yùn)中,部分塑料類容器是封膜密封處理的,因此測(cè)試前也應(yīng)按實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)處理,以保證測(cè)試的真實(shí)性和有效性,如表4、表5所示。
不合格現(xiàn)象:罐蓋滲漏 不合格原因images/BZ_16_230_673_593_1169.pngimages/BZ_16_624_673_959_1169.png1.封閉器設(shè)計(jì)不合理,封閉器設(shè)計(jì)尺寸不良,未能與罐口配合良好。2.螺紋蓋螺紋較淺封蓋力差,導(dǎo)致試驗(yàn)時(shí)罐蓋出現(xiàn)滲漏。改進(jìn)建議:罐口采用螺紋結(jié)構(gòu),口蓋應(yīng)配合適宜,加強(qiáng)罐蓋與罐口的密封接合度。
表5 鋼提桶不合格情況分析
造成上述不合格情況究其深層次的原因主要可歸納為以下幾個(gè)方面:
部分企業(yè)對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不了解或不重視,無(wú)視合格產(chǎn)品生產(chǎn)要求,使用殘次料作為原材料(劣質(zhì)的密封膠、密封圈、殘次板材等)以及原料用料配比不合理,在新塑料粒子中添加了過多回料或回收塑料,產(chǎn)品抗沖擊能力和抗應(yīng)力開裂性能比較差,導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的性能檢測(cè)不夠重視,檢測(cè)設(shè)備只是擺設(shè)用來(lái)應(yīng)付日常檢查,個(gè)別企業(yè)未做出廠檢驗(yàn)或出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目沒做全,導(dǎo)致使用企業(yè)采購(gòu)到存在質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品。
生產(chǎn)工藝不夠嚴(yán)謹(jǐn),部分不合格塑料桶破裂發(fā)生在桶把手、桶蓋、桶體接縫等部位,這主要是生產(chǎn)中模具的合縫調(diào)整不夠或桶蓋螺紋圈數(shù)不足等造成的;許多塑料桶生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備設(shè)施落后,無(wú)法保證塑料桶厚度的均勻性,而一旦厚度不均就容易造成應(yīng)力集中,受力后極易發(fā)生桶身開裂。例如金屬桶罐出現(xiàn)跌落、液壓試驗(yàn)不合格,往往都是卷封或卷封與焊縫連接處出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,主要原因就是沖壓模具或卷封設(shè)備常年使用,沒經(jīng)過檢修,以致精度達(dá)不到要求,形成工藝缺陷,造成產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。
從根本上杜絕上述問題,企業(yè)需提高產(chǎn)品質(zhì)量安全意識(shí),對(duì)產(chǎn)品的性能檢測(cè)項(xiàng)目要足夠重視,嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)要求,高度重視危險(xiǎn)貨物包裝的生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)設(shè)備及時(shí)維護(hù)改造升級(jí),避免因設(shè)備精度不達(dá)標(biāo)造成產(chǎn)品工藝存在缺陷。生產(chǎn)企業(yè)如果按照要求,對(duì)每批產(chǎn)品都進(jìn)行出產(chǎn)檢驗(yàn),是基本能杜絕統(tǒng)檢抽樣樣品不合格情況的產(chǎn)生[5]。
從源頭上加強(qiáng)危險(xiǎn)貨物包裝質(zhì)量控制,除提高生產(chǎn)單位的質(zhì)量安全意識(shí)外,還應(yīng)對(duì)使用單位加大有關(guān)法律法規(guī)和危險(xiǎn)化學(xué)品包裝檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的宣貫力度,提高其使用經(jīng)檢測(cè)合格產(chǎn)品的質(zhì)量意識(shí),切實(shí)消除質(zhì)量隱患,杜絕使用檢測(cè)不合格、包裝不符合要求的產(chǎn)品,確保危險(xiǎn)貨物在運(yùn)輸過程中的安全性,牢牢守住危險(xiǎn)貨物包裝產(chǎn)品質(zhì)量安全底線,保障人民生命財(cái)產(chǎn)和環(huán)境安全。