趙運(yùn)雙,陳 潔,金小紅*,梅興國(guó)
(1.湖北科技學(xué)院藥學(xué)院,湖北 咸寧 437100;2.軍事科學(xué)院軍事醫(yī)學(xué)研究院,北京 100850)
固體自乳化藥物傳遞系統(tǒng)(solid self-microemulsifying drug delivery system,SSEDDS)是由藥物、油相、非離子型表面活性劑、助表面活性劑與適宜的固體材料混合制備成的固體制劑[1],并能在胃腸道內(nèi)或在環(huán)境溫度(通常指體溫37℃)及溫和攪拌的情況下能自發(fā)形成水包油乳劑。與傳統(tǒng)自乳化藥物傳遞系統(tǒng)(self-microemulsifying drug delivery system,SEDDS)相比,SSEDDS穩(wěn)定性增加、貯存時(shí)間延長(zhǎng)、胃腸道刺激性減少、服用方便。因?yàn)槠淠軌蛱岣咧苄曰蛩y溶性藥物的溶解度、生物利用度以及降低胃腸道副作用,所以常用于運(yùn)送難溶性藥物[2]。
維生素K2(vitamin K2,VK2),也稱甲基萘醌(menaquinone,MK),作用于肝外組織(骨和血管等器官),將無(wú)機(jī)鈣與有機(jī)蛋白結(jié)合成骨基質(zhì)和阻止血管鈣化?,F(xiàn)在市面上有多種VK2類藥物上市,主要?jiǎng)┬蜑檐浤z囊。但由于VK2在水中的溶解度較低,使其難以通過(guò)小腸絨毛表面的親水層到達(dá)小腸上皮細(xì)胞[3]。本研究借助有效的制劑手段,將VK2開(kāi)發(fā)為口服自乳化制劑達(dá)到提高口服VK2生物利用度的目的。
VK2原料藥(含量質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.2%,廣東雙駿生物科技有限公司),油酸(上海麥克林生化科技有限公司),油酸乙酯(山東瑞生藥用輔料有限公司),中鏈甘油三酯(新興鐵嶺藥業(yè)股份有限公司),大豆油(山東瑞生藥用輔料有限公司),吐溫80(天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司),吐溫20(天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司),聚氧乙烯40氫化蓖麻油(德國(guó)BASF公司),聚乙二醇400(天津市博迪化工有限公司),甘油(中國(guó)醫(yī)藥集團(tuán)上?;瘜W(xué)試劑公司),二乙二醇單乙醚(上海麥克林生化科技有限公司),異丙醇(常熟市鴻盛精細(xì)化工有限公司),微晶纖維素(湖北興銀河化工有限公司),糊精(湖北興銀河化工有限公司),淀粉(山東萍聚生物科技有限公司),乳糖(河南圣茂精細(xì)化工有限公司),聚乙二醇6000(江蘇夢(mèng)得新材料科技有限公司),麥芽糊精(湖北裕盈生物科技有限公司),水溶性淀粉(湖北裕盈生物科技有限公司),甘露醇(河北步潤(rùn)生物科技有限公司),蒸餾水(自制)。
RCZ-6B3溶出度測(cè)試儀(上海黃海藥檢),Agilent1100系列高效液相色譜儀(美國(guó)安捷倫公司),LD5-2B高速離心機(jī)(北京雷勃醫(yī)療器械),DF-101S集熱式恒溫加熱磁力攪拌器(鞏義市予化儀器有限責(zé)任公司),QL-901渦旋儀(海門市其林貝爾儀器制造有限公司),KQ-250DV型數(shù)控超聲清洗儀(昆山市超聲儀器有限公司),SHZ-82A恒溫水浴震蕩器(金壇市醫(yī)療儀器振蕩器),F(xiàn)A2104B電子分析天平(上海精密儀器儀表有限公司),納米粒度及電位分析儀(美國(guó)PSS公司),WBF-ZG多功能流化床(重慶英格造粒包衣技術(shù)有限公司)。
在預(yù)試驗(yàn)基礎(chǔ)上選取可形成自乳化的油相、乳化劑、助乳化劑進(jìn)行研究。分別置10mL試管中,加入過(guò)量VK2原料藥,超聲溶解30min,觀察溶解情況,直至飽和。室溫25℃,水浴震蕩24h,離心后取上清液,過(guò)濾注入液相色譜儀,記錄色譜圖。按外標(biāo)法以峰面積計(jì)算含量。
表1 VK2在不同輔料中溶解度
選擇油酸、油酸乙酯、中鏈甘油三酯、大豆油為油相,溶解性較好的聚氧乙烯40氫化蓖麻油為乳化劑,進(jìn)行配伍篩選,結(jié)果見(jiàn)表2。稱取不同比例的處方混合均勻,取1g混合物加入到100mL 37℃的蒸餾水中,用磁力攪拌器溫和攪拌,目測(cè)自乳化效果。將自乳化效果分為5個(gè)級(jí)別[4-5]:A級(jí)(乳化時(shí)間<1min,溶液澄清,透明或微泛藍(lán)光);B級(jí)(乳化時(shí)間<1min,溶液呈半透明,呈藍(lán)白色);C級(jí)(乳化時(shí)間<2min,呈亮白色不透明液體);D級(jí)(乳化時(shí)間>2min,色澤暗,呈灰色,略帶油狀);E級(jí)(難乳化,一直有油滴存在)。
表2 不同油相和乳化劑配伍試驗(yàn)結(jié)果
備注:Ⅰ聚氧乙烯40氫化蓖麻油-油酸;Ⅱ聚氧乙烯40氫化蓖麻油-油酸乙酯;Ⅲ聚氧乙烯40氫化蓖麻油-中鏈甘油三酯;Ⅳ聚氧乙烯40氫化蓖麻油-大豆油
由表2可知油酸乙酯與聚氧乙烯40氫化蓖麻油配伍相容性較好。所以油相選用油酸乙酯,乳化劑選用聚氧乙烯40氫化蓖麻油。因?yàn)楦视蛯?duì)聚氧乙烯40氫化蓖麻油有增加增溶作用,且二乙二醇乙基醚價(jià)格較貴,所以助乳化劑選用甘油。
按乳化劑∶助乳化劑1∶3、1∶5、1∶7、1∶9、1∶1、9∶1、7∶1、5∶1、3∶1,油相所占比例為12.5%、25.0%、50.0%、62.5%、75.0%、87.5%進(jìn)行自乳化效果考察。以油酸乙酯、聚氧乙烯40氫化蓖麻油、甘油為三元相圖3個(gè)頂點(diǎn),用繪圖軟件Origin 8作圖1。
圖1 三元相圖
2.4.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
在繪制三相圖的基礎(chǔ)上,將含油量(X1,%)、表面活性劑與助表面活性劑的比例Km(X2)作為星點(diǎn)設(shè)計(jì)-效應(yīng)面優(yōu)化法的兩個(gè)考察因素。根據(jù)自乳化體系評(píng)判標(biāo)準(zhǔn),選取自乳化效果較好區(qū)域,X1取值范圍為25%~40%,X2取值范圍為1~3。按照星點(diǎn)設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)原理,采用Design-Expert 8.05軟件進(jìn)行二因素五水平(-a、-1、0、1、a)試驗(yàn)設(shè)計(jì)[6-8]。各因素水平代碼如表3所示。制備自乳化制劑,以平均粒徑,Zeta電位和多分散系數(shù)作為稀釋后所形成乳劑的三個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo),共計(jì)13個(gè)處方進(jìn)行系列指標(biāo)測(cè)定。
表3 星點(diǎn)設(shè)計(jì)的因素水平及代碼
2.4.2 測(cè)定電位、粒徑、分散系數(shù)
按照星點(diǎn)設(shè)計(jì)方案,稱取處方量的輔料,混合均勻,配制13組空白自乳化組份,分別稱取4g置溶出儀,溫度設(shè)為37℃,400mL蒸餾水稀釋100倍,75r/min攪拌均勻后取適量,使用粒徑測(cè)定儀分別測(cè)定自乳化液體的粒徑、Zeta電位和分散系數(shù),見(jiàn)表4。
表4 星點(diǎn)設(shè)計(jì)表及響應(yīng)值
粒徑=+23.70771+6.3478X1+20.04456X2-1.19033X1X2-0.038309X12+2.11012X22(R2=0.5768,P=0.0422<0.05)
分散系數(shù)=+0.60715-0.015466X1-0.12226X2+3.333×10-3X1X2+8.222×10-5X12+7.125×10-3X22(R2=0.5778,P=0.0419<0.05)
電位=-0.026624-0.31797X1-1.31342X2+0.01766X1X2+2.20667×10-3X1+0.23913X22(R2=0.5845,P=0.0398<0.05)
由上述方程可知,結(jié)果具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義。
采用Design Expert 8.05進(jìn)行擬合作圖,得效應(yīng)面曲線(見(jiàn)圖2~4,封二)??芍庇^反映各因素和響應(yīng)值及各考察因素之間的交互作用。
根據(jù)各效應(yīng)面的三維圖及模型擬合得出的方程,運(yùn)用Design Expert 8.05的預(yù)測(cè)功能得出因素X1、X2的最終取值,即X1=40%,X2=2.07,得出VK2自乳化的最優(yōu)處方為油酸乙酯40%,聚氧乙烯40氫化蓖麻油40.5%,甘油19.5%。
根據(jù)預(yù)測(cè)的優(yōu)化處方制備空白自乳化制劑,分別測(cè)定粒徑、電位和分散系數(shù),將實(shí)測(cè)值與預(yù)測(cè)值作比較(見(jiàn)表5)。結(jié)果表明,采用的星點(diǎn)設(shè)計(jì)-效應(yīng)面法具有較高的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性。
表5 預(yù)測(cè)值與實(shí)際值(n=3)
按最優(yōu)處方制備空白自乳化制劑,將空白自乳化制劑稱取5g至離心管中,加入過(guò)量VK2。超聲后放于恒溫水浴震蕩床中,震蕩24h后以8000r/min離心轉(zhuǎn)速離心10min,用移液槍移取1mL上清液至10mL容量瓶中,用異丙醇稀釋至刻度。用外標(biāo)法進(jìn)行HPLC檢測(cè),測(cè)得VK2在自乳化制劑中平衡溶解度為1.463mg/mL。
按優(yōu)化處方稱量油酸乙酯、聚氧乙烯40氫化蓖麻油和甘油,于37℃水浴中超聲,使其混合均勻,加入占處方量10%、30%、50%、70%的VK2原料藥超聲至完全溶解,將其加入到100倍37℃保溫的蒸餾水,75r/min攪拌下自乳化。測(cè)定粒徑和乳化時(shí)間,選擇合適的加藥量。結(jié)果如表6所示。
表6 加藥量對(duì)自乳化速率影響
含藥自乳化制劑乳化所需時(shí)間和乳化后粒徑較空白處方有增加,但粒徑均保持在500nm以下,乳化時(shí)間均小于60s,表明在處方對(duì)VK2的飽和溶解度范圍內(nèi),加藥量對(duì)自微乳乳化效率影響不大,但是隨著載藥量的進(jìn)一步增大,體系澄明度下降。且當(dāng)加藥量為70%時(shí),已接近處方的飽和溶解度,考慮到自乳化制劑貯存過(guò)程中可能會(huì)存在藥物析出問(wèn)題,且K2原料藥中的輔料對(duì)自乳化效果的影響,加藥量離飽和溶解度應(yīng)留有一定余地,故加藥量定為50%(1g原料藥中含純K22mg)。
稱取1g固體粉末于10mL小燒杯,往里面滴加自乳化稀釋后液體,直至粉體表面無(wú)可見(jiàn)液滴,記錄此時(shí)自乳化液體所用量。如表7所示。
表7 固體載體吸附度
由表7可知水不溶性材料的吸附能力強(qiáng)于水溶性吸附材料,微晶纖維素屬于水不溶性材料。微晶纖維素價(jià)格低廉且不易與主藥發(fā)生反應(yīng),是制藥工業(yè)中液體固化時(shí)常用到的吸附劑,與淀粉類、乳糖相比,微晶纖維素具有較大的比表面積,因此,較少量便能使液體藥物轉(zhuǎn)化成無(wú)粘附、干燥的液固粉末。因?yàn)槲⒕Юw維素的吸附性能較好,且吸附后對(duì)自乳化效果影響較小,所以選用微晶纖維素對(duì)自乳化液體進(jìn)行固化。
稱取6份含藥SEDDS各30g,分別加300mL純化水,室溫?cái)嚢锠顟B(tài)下,得到均勻乳劑,然后分別加入不同量的微晶纖維素30g,60g,90g,120g,150g,180g,使之比例分別為1∶1,2∶1,3∶1,4∶1,5∶1,6∶1攪拌混勻。
WBF-2G流化床的設(shè)置參數(shù)為:進(jìn)風(fēng)溫度115℃,轉(zhuǎn)速為5r/min,流速30Hz,出風(fēng)溫度為80℃。按上述方法干燥噴霧,考察噴霧干燥的情況。結(jié)果見(jiàn)表8。
表8 固體載體微晶纖維素與VK2 SEDDS的比例選擇結(jié)果
選取固體載體與自乳化載藥體系為4∶1的比例,并通過(guò)噴霧干燥得到流動(dòng)性較好的固體自乳化粉末。
按照《中國(guó)藥典》附錄有關(guān)漿法規(guī)定進(jìn)行[9],水浴溫度(37±0.5)℃,保溫?cái)嚢锠顟B(tài)下,溶出介質(zhì)為pH 6.8磷酸緩沖溶液500mL。分別于5、10、15、20、30、60min取樣5mL,同時(shí)補(bǔ)加5mL同溫度的同種溶出介質(zhì),經(jīng)0.22μm微孔濾膜過(guò)濾,取50μL注入高效液相色譜儀,記錄峰面積,用標(biāo)準(zhǔn)曲線法計(jì)算累積溶出百分率,并以VK2原料藥作為對(duì)照。如圖5所示。
圖5 平均累積溶出率與時(shí)間的關(guān)系
由圖5可知,VK2自乳化粉末在pH 6.8緩沖液中有較好的溶出效果,在30min時(shí),溶出度達(dá)到90%以上,基本完全溶出。VK2原料藥在pH6.8介質(zhì)中幾乎不溶。與原料藥溶出度相比VK2自乳化粉末溶出速度顯著增加。
選用水不溶性載體微晶纖維素為固體載體,以噴霧干燥法制備VK2自乳化固體分散體。當(dāng)VK2自乳化制劑∶微晶纖維素(w/w)=1∶4時(shí),制備的固體分散體外觀較好,且有較好的乳化效果。
本實(shí)驗(yàn)以Ethyl Oleate為油相,RH40為表面活性劑,Glycerol為助表面活性劑,評(píng)價(jià)體系的自乳化速率,并進(jìn)行了質(zhì)量評(píng)價(jià)。選用星點(diǎn)設(shè)計(jì)-效應(yīng)面對(duì)VK2進(jìn)行處方優(yōu)化,經(jīng)驗(yàn)證,該優(yōu)化處方平均粒徑、電位和分散度實(shí)際值與理論值吻合良好,符合設(shè)計(jì)要求。
VK2在人工腸液中幾乎不溶,制成自乳化固體粉末后,其溶解性顯著提高,累計(jì)溶出百分率在5min時(shí)達(dá)60.89%,30min達(dá)91.48%,溶出明顯優(yōu)于VK2原料藥。