曹志佳 王東旭 王德明
摘 要:在化工工藝的安全設計中,存在著各種各樣的風險因素。只有對這些風險因素進行有效的識別,并做好針對性的控制措施,才能夠保證化學工藝流程的安全性與可靠性,減少安全事故的發(fā)生幾率。因此文章重點就化工工藝安全設計中的危險識別控制展開分析。
關鍵詞:化工工藝;安全設計;危險識別;控制
0 引言
化工工藝是一種非常重要的制作工藝,對于我國各行各業(yè)的生產(chǎn)活動發(fā)揮著十分重要的作用,與我國社會經(jīng)濟發(fā)展水平的提升有著直接的聯(lián)系。只有保證化工工藝安全設計的安全運行,才能夠充分發(fā)揮化工工藝安全設計在工業(yè)生產(chǎn)中的作用,實現(xiàn)國家的可持續(xù)發(fā)展。
1 化工工藝安全設計中的危險識別
1.1 化學反應裝置中的危險識別
化工生產(chǎn)涉及大量的性能不同、要求不同的化學反應裝置,相關技術(shù)人員只有對這些化學反應裝置中存在的危險因素進行有效的識別,才能夠保證化學工藝流程的正常進行。只有技術(shù)人員正確地選擇反應裝置,正確地使用反應裝置,才能夠獲得預期的化學反應效果。所以,設計人員在進行化學工藝設計時,必須要對反應裝置中可能存在的危險因素進行詳細的考慮,并以此為基礎進行操作。另外,如果在化工生產(chǎn)中使用了不符合生產(chǎn)標準的設備與裝置,或者使用了存在缺陷的設備與裝置,也會導致化工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。
1.2 管道中的危險識別
在化工生產(chǎn)過程中,管道的主要作用就是進行液態(tài)物質(zhì)或者氣態(tài)物質(zhì)的輸送。但是,需要輸送的這些液態(tài)物質(zhì)或者氣態(tài)物質(zhì)大多具有易燃易爆的特點,或者具有強酸性質(zhì)或者強堿性質(zhì)。一旦發(fā)生泄漏,不僅會對周圍的環(huán)境產(chǎn)生污染,還有可能出現(xiàn)人員傷亡事故。所以,針對化工工藝安全設計,必須要對管道的危險識別引起足夠的重視。首先,設計人員要加強輸送物質(zhì)的分析,明確其實際的物理性質(zhì)和化學性質(zhì),然后以此為基礎科學選擇管道的材質(zhì)。其次,在管道運行過程中,要加強管道泄漏情況的檢查,防止管道泄漏引起嚴重的安全事故。
1.3 化工工藝物料中的危險識別
物料是保證化工工藝流程正常進行的基礎。但是不同的化工工藝流程需要使用的工藝物料種類也不同。而這些工藝物料中,一部分帶有毒性、一部分具有易燃易爆的特點,所以工藝物料也存在著一定的危險性。只有對工藝物料的危險因素進行有效的識別,并進行妥善的處理,才能夠保證化學工藝設計的安全性。首先,工作人員要全面了解化工生產(chǎn)所需的各種工藝物料,分析其物理性質(zhì)和化學性質(zhì),然后判斷工藝物料的危險程度。其次,根據(jù)工藝物料的特點來對其進行妥善的儲存、運輸以及使用,最大限度地降低安全事故的發(fā)生幾率。
1.4 化工工藝路線中的危險識別
一般來說,化工工藝的生產(chǎn)路線很多,為了保證工藝生產(chǎn)的效率,通常都會有多種路線相連,在工藝生產(chǎn)這一過程中,對路線的排查是十分有必要的。由于多種路線是相連的,因此一種路線遭到破壞,那么相應的其他路線的工作也就無法繼續(xù),整個工藝生產(chǎn)過程就會被迫停止,并且如果路線有故障沒有及時的處理,極有可能會發(fā)生安全事故,導致后期的工藝生產(chǎn)無法進行,企業(yè)的經(jīng)濟效益得不到提高產(chǎn)生惡性循環(huán)。對于這一事件的防范措施首先要提高自身的安全技術(shù)水平,規(guī)范工作人員的行為方式,提高工作人員的應急反應能力,一旦發(fā)現(xiàn)路線有損壞,及時停止生產(chǎn)并且進行維修,盡可能降低損失。
1.5 對化工工藝生產(chǎn)過程中電氣儀表的危險識別
由于在化工工藝的生產(chǎn)過程中化學原料以及工藝設計占據(jù)了極大一部分,因此會有可能忽視對工藝生產(chǎn)過程中電氣儀表的危險識別,事實上電氣儀表的裝置對化工生產(chǎn)來說也非常重要,電路的走向設計要充分結(jié)合現(xiàn)場的情況來設計,否則電路鋪設不當就有可能發(fā)生電泄漏的情況,從而引發(fā)爆炸,因此要對電氣裝置設備進行合理的選擇,盡可能地規(guī)避在運行過程中產(chǎn)生火花,對于儀表的裝置也需要進行科學的設計,保證在發(fā)生危險的第一時間就能起到監(jiān)督的作用。
2 化工工藝安全設計中的危險控制策略
2.1 從思想上重視化工生產(chǎn)的危險防控工作
在化工企業(yè)的意識層面上認識到危險防控的重要性,并建立和完善相關的企業(yè)制度和規(guī)范,對危險源的預防和應對機制進行全面優(yōu)化,才能有效防治化工企業(yè)在生產(chǎn)中可能會發(fā)生的風險。化工工藝生產(chǎn)企業(yè)一定要具有防微杜漸、未雨綢繆的意識,在危險還未來臨時,就要考慮到危險來臨時我們應該如何做,如何去控制,如何避免更大的損失,這是每一個化工工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)必須做的。
2.2 加強化工工藝設計人才的培養(yǎng)
要想加強化工工藝安全設計中的危險控制,就必須要加強化工工藝設計人才的培養(yǎng),提升化工工藝設計人才的專業(yè)理論知識水平和操作技能,提升化工工藝設計人才的危險識別能力以及危險控制能力。首先,如果化工工藝設計人才只具備單一的素質(zhì)或者技能,已經(jīng)很難適應當今時代化工工藝的發(fā)展需求,無法在激烈的市場競爭中獲得生存和發(fā)展。其次,化工工藝設計人才只有徹底掌握各種化學基本理論,了解各種化學實驗運行過程,才能夠有效地識別化工工藝安全設計中存在的各種危險因素,并通過制定各種控制策略來實現(xiàn)化工工藝的安全設計。
2.3 加強化工工藝操作的監(jiān)督管理
化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)是最容易發(fā)生安全事故的環(huán)節(jié)。只有加強化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理與控制,確保技術(shù)人員嚴格按照相關要求進行工藝物料、工藝路線以及化學反應裝置的操作,避免有毒有害物質(zhì)對技術(shù)人員產(chǎn)生影響。首先,技術(shù)人員要加強工藝物料的識別與分析,明確工藝物料的物理性質(zhì)和化學性質(zhì),然后以此為基礎正確地選擇輸送管道和工藝路線。其次,如果涉及電氣操控,還要充分考慮到火災以及爆炸事故的發(fā)生幾率,并采取相應的控制措施。再次,技術(shù)人員要制定出系統(tǒng)而全面的技術(shù)指導書和安全監(jiān)督責任書,詳細解釋說明化工生產(chǎn)過程中物質(zhì)的消耗與產(chǎn)出,詳細說明化工生產(chǎn)正常進行需要滿足的幾個操作條件。最后,主管領導人員要加強化工生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)督與檢查,并不斷地提高技術(shù)人員的安全意識。
2.4 優(yōu)化化工生產(chǎn)技術(shù)
化工企業(yè)的實際化工生產(chǎn)水平直接影響著化工工藝安全設計中的危險識別與控制。只有不斷地完善化工生產(chǎn)技術(shù),提升化工企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的先進性與成熟性,才能夠提升化工生產(chǎn)效率,進而為化工企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。另外,還要對化工生產(chǎn)過程中需要使用的化學試劑、化學藥品以及化工設備質(zhì)量進行嚴格的控制。對此,要提升化工廠家生產(chǎn)水平,確保其提供的化學試劑、化學藥品以及化工設備符合相關生產(chǎn)標準。
2.5 完善化學反應裝置及其相關設備
對化學反應裝置及其相關設備進行完善,提升化學反應裝置的使用性能,提升設備成熟度,對于化工工藝安全設計具有十分重要的作用。首先,不同的工藝物料需要使用不同的化學反應裝置和設備,所以要加強工藝物料物理性質(zhì)與化學性質(zhì)的分析,正確選擇化學反應裝置和設備。其次,加強化學反應裝置和設備的研究與升級,不斷地根據(jù)化工生產(chǎn)需求強化化學反應裝置的性能,豐富相關設備的使用功能。最后,加強化學反應條件的控制,將化學反應裝置以及相關設備的作用充分地發(fā)揮出來。
2.6 做好生產(chǎn)過程的詳細記錄工作
工作記錄是對工作進行查漏補缺的重要依據(jù),也是在實際發(fā)生風險時查找原因和源頭的關鍵。要對化工工藝生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)做詳細的記錄,對每一環(huán)節(jié)所發(fā)生的問題都要有所預料,設想每個環(huán)節(jié)會發(fā)生的問題及其所帶來的種種影響,這是每一個企業(yè)都應該想到的,也是每個化工工藝生產(chǎn)企業(yè)應該做的。
總之,化工工藝生產(chǎn)一直以來都比較復雜,因此有許多的危險因素需要識別并加以控制,在識別危險因素的過程中,要做好自身的防護,避免意外情況的發(fā)生,在識別危險因素之后及時地采取相應的措施進行控制,才能夠提高化工工藝的生產(chǎn)效益,真正做到為企業(yè)和人類謀福利。
參考文獻:
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