“7S”管理與工匠精神在一體化教學(xué)中有機融合的探索與實踐

郭巍

摘 ?要：隨著我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和創(chuàng)新發(fā)展，制造業(yè)企業(yè)對員工的職業(yè)素養(yǎng)要求也進一步提高。良好的職業(yè)素養(yǎng)是學(xué)生進入企業(yè)的“金鑰匙”，也是實現(xiàn)就業(yè)并勝任工作崗位的基本條件。本文介紹了哈爾濱技師學(xué)院（哈爾濱勞動技師學(xué)院）在數(shù)控機床機械裝調(diào)一體化課程教學(xué)中融入“7S”管理理念和工匠精神，對接企業(yè)發(fā)展需求，提高學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)的探索與實踐。

關(guān)鍵詞：“7S”管理;工匠精神;一體化教學(xué);職業(yè)素養(yǎng)

數(shù)控機床機械裝調(diào)一體化課程，是數(shù)控機床裝調(diào)與維修專業(yè)的一門核心課程，對培養(yǎng)學(xué)生裝配、維修、精度檢測與調(diào)試等方面的能力有關(guān)鍵作用。目前這門課程的教學(xué)重點是對學(xué)生理論知識和實踐技能的培養(yǎng)，卻忽略了學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成。教學(xué)效果不甚理想，企業(yè)對就業(yè)學(xué)生也不滿意?！?S”管理是現(xiàn)代企業(yè)重要的管理制度，而工匠精神又是企業(yè)員工必須具有的職業(yè)精神?！?S”管理是制度層面的，工匠精神是個體意識層面的?！?S”管理理念和工匠精神是提高學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)的有效路徑，適應(yīng)高端制造企業(yè)需求的有力抓手。把兩者有機融入一體化教學(xué)中，逐步提高學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)，能夠適應(yīng)高端制造業(yè)企業(yè)的迫切需求，也是職業(yè)教育發(fā)展的必然趨勢。下面就談一下數(shù)控機床機械裝調(diào)一體化課程面臨的問題以及“7S”管理理念與工匠精神在教學(xué)中有機融合的探索與實踐。

一、面臨問題

（一）組織紀律方面

學(xué)生的學(xué)習(xí)基礎(chǔ)較差，學(xué)習(xí)積極性不高，對自己約束也不夠。遲到早退，課間打鬧，上課睡覺、玩手機、不著工裝等現(xiàn)象時有發(fā)生。

（二）理論學(xué)習(xí)方面

學(xué)生不認真聽講，不能按照教學(xué)要求仔細研究裝配圖樣和工藝。對裝調(diào)任務(wù)的典型結(jié)構(gòu)、工作原理、具體技術(shù)要求都不清楚。

（三）實踐操作方面

學(xué)生們對拆卸很感興趣，很愿意拆機床，但是操作起來毛手毛腳，一會兒就把部件拆得七零八落。對于結(jié)構(gòu)、原理、技術(shù)要求一無所知，其結(jié)果是零件拆了一大堆，等到要裝調(diào)時，才發(fā)現(xiàn)不知道怎樣裝，有什么技術(shù)要求。學(xué)生不能正確規(guī)范使用工量具。在拆裝過程中出現(xiàn)暴力拆卸問題，造成零件丟失、零件或工具損壞。工量具和零件隨意擺放，操作無序，現(xiàn)場混亂。機床即使勉強裝配上了往往也達不到精度要求，無法滿足功能需求。

（四）課堂管理方面

由于學(xué)生處于無序工作狀態(tài)，問題頻出，教師疲于應(yīng)付各種問題，顧此失彼，課堂紀律不好，教學(xué)效果也達不到預(yù)期。

（五）安全方面

由于無序不規(guī)范操作，有時也會出現(xiàn)零件或工具掉落砸傷、學(xué)生操作不小心劃傷手的情況出現(xiàn)。

二、改革措施

針對以上種種問題，結(jié)合對“7S”管理理念和工匠精神的深入學(xué)習(xí)，筆者探索嘗試了以下改革措施。

（一）提高組織紀律性

上課前和下課后都組織學(xué)生排列站隊。課前排列站隊有四個目的。一是檢查出勤。要求學(xué)生按照分組名單排列站隊，每個人的位置固定，不允許竄位置，便于老師及時掌握沒出勤的學(xué)生。二是整理工裝，提高安全意識。三是促使學(xué)生進入上課狀態(tài)。四是明確裝調(diào)任務(wù)。課后排列站隊的目的：一是檢查學(xué)生是否有逃課的;二是指出存在問題，持續(xù)改進;三是對學(xué)生完成任務(wù)情況進行點評;四是嚴格控制學(xué)生的活動范圍，只允許其在自己學(xué)習(xí)區(qū)或操作區(qū)活動。

（二）落實責任

所有的設(shè)備、工作臺、工具箱、桌、凳都有編號，標記各種安置擺放區(qū)，按照實訓(xùn)室位置圖中指定位置擺放。所用物品都有固定的位置，不允許隨意擺放，現(xiàn)場井井有條。學(xué)生使用設(shè)備工量具要填寫《設(shè)備工量具使用記錄單》（見表1）。做到誰使用誰負責，責任落實到人，出現(xiàn)問題總能找到責任人。

（三）轉(zhuǎn)變理念

一是教師轉(zhuǎn)變教學(xué)模式，由原先老師教、學(xué)生學(xué)，變成老師提供學(xué)習(xí)資料和學(xué)習(xí)平臺，制定相應(yīng)規(guī)則和流程，巡視指導(dǎo)并實時監(jiān)督學(xué)生學(xué)習(xí)。

二是學(xué)生的轉(zhuǎn)變。讓學(xué)生知道拆和裝不是目的，而是要在拆裝的過程中了解結(jié)構(gòu)，知道原理，掌握技術(shù)，養(yǎng)成良好行為習(xí)慣，樹立工匠精神，從而能夠舉一反三，完成類似工作，進一步提升解決問題的能力。

（四）建立學(xué)生實踐操作前能力評價機制

學(xué)生操作前必須分析裝配圖，了解部件功能，明確裝配關(guān)系，掌握裝調(diào)技術(shù)要求。在此基礎(chǔ)上，學(xué)生要填寫《實踐操作能力評價表》，內(nèi)容涵蓋零件名稱、規(guī)格、數(shù)量、所使用工量具、裝調(diào)技術(shù)要求等。只有在學(xué)生具備了相應(yīng)的理論技術(shù)基礎(chǔ)時，才允許其進行機床的實際拆裝實踐。

（五）規(guī)范操作

一是規(guī)范操作細節(jié)。要求每操作一步，都進行拍照、記錄拆裝過程，并填寫《機械裝調(diào)工藝卡片》（見表2）。內(nèi)容包括：序號、裝調(diào)步驟、零件名稱、數(shù)量、規(guī)格、零件編號、使用工具等。二是要求工具使用完及時放回指定位置，拆裝的零件按類別擺放在托盤中。三是工具或零件落地、耗材浪費等要進行扣分。四是要求學(xué)生操作完成后，整理工作臺面，工量具、零件等要在指定位置擺放，工作環(huán)境要及時清潔。五是每個任務(wù)只給一次評分機會，督促學(xué)生必須認真完成任務(wù)，在檢查無誤后，才能舉手示意請教師檢測打分。

（六）引入監(jiān)督檢查

將2～3名學(xué)生分為一個小組，每兩個小組組成一個工作班組，分別設(shè)為A小組和B小組。在操作時，同一個工作班組中A小組先進行部件拆卸，B小組進行裝調(diào)。然后B小組進行部件拆卸，A小組進行裝調(diào)。這樣兩個小組既有協(xié)作又有競爭，同時起到互相監(jiān)督檢查作用，監(jiān)督檢查對方小組工量具、零件擺放是否規(guī)范，零件是否有損壞或丟失，裝調(diào)部件是否滿足要求。這樣既替代以前教師的一部分工作，又促進了對方小組學(xué)生確保完成任務(wù)的質(zhì)量。學(xué)生看到別人的不足能夠警醒自己不要犯同樣的錯誤，逐漸養(yǎng)成嚴謹、規(guī)范的良好操作習(xí)慣。

三、效果

通過以上的措施，用“7S”管理理念規(guī)范了學(xué)生的行為習(xí)慣，用工匠精神培養(yǎng)了學(xué)生認真做事的態(tài)度、追求極致的職業(yè)精神。學(xué)生遵守紀律的觀念增強了，遲到早退現(xiàn)象持續(xù)減少，課堂紀律明顯好轉(zhuǎn)。教學(xué)模式的改變使學(xué)生不再被動，而是主動地做，參與性增強，主動性提高。分組協(xié)作與監(jiān)督，培養(yǎng)了學(xué)生的團隊意識、競爭意識、監(jiān)督意識。根據(jù)企業(yè)的反饋，學(xué)生崗位意識比較強，適應(yīng)“7S”管理要求，具有工匠精神意識，職業(yè)素養(yǎng)較高，得到社會和企業(yè)認可。

四、反思

一是今后要充分利用“互聯(lián)網(wǎng)+”，運用慕課、翻轉(zhuǎn)課堂等新的教學(xué)手段提升學(xué)生學(xué)習(xí)興趣和教師教學(xué)效率。二是知識和技能隨時間不斷更新和升級，所以要培養(yǎng)學(xué)生持續(xù)學(xué)習(xí)能力和探索創(chuàng)新能力。三是教學(xué)設(shè)備并不適宜反復(fù)進行拆卸，會出現(xiàn)螺紋孔損壞、軸承失效等情況，所以需要開發(fā)專用教學(xué)設(shè)備。四是在任務(wù)考核中除了考核裝調(diào)質(zhì)量外，今后還要考核裝調(diào)效率。

參考文獻：

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[2]王彥梅，李佳民.工匠精神培育與學(xué)生職業(yè)技能培養(yǎng)融合研究[J].中國經(jīng)貿(mào)導(dǎo)刊，2019（12）.

[作者單位：哈爾濱技師學(xué)院（哈爾濱勞動技師學(xué)院）]