和 丞,余 陽,方智煌
(東華大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,上海201620)
隨著印染行業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)生了大量印染廢水〔1〕。該廢水具有色度高、 化學(xué)需氧量高及可生化性差等特點(diǎn), 若不經(jīng)處理直接排放, 會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染?;炷怯∪緩U水處理中優(yōu)先考慮的技術(shù)之一,其中的混凝劑在混凝過程中發(fā)揮了關(guān)鍵作用。目前,工業(yè)上應(yīng)用較多的混凝劑主要是聚丙烯酰胺類〔2-3〕。 但此類混凝劑存在單體有毒、難降解等問題,對(duì)環(huán)境會(huì)造成二次污染〔4〕。 而改性陽離子淀粉混凝劑具有無毒、廉價(jià)、適用范圍廣及易于生物降解的特性〔5〕,受到廣泛關(guān)注。
淀粉(CS)為天然有機(jī)高分子,其結(jié)構(gòu)多樣,分子鏈段上帶有大量羥基,具有較強(qiáng)的反應(yīng)活性,可通過醚化、氧化、酯化以及接枝共聚等方法進(jìn)行化學(xué)改性,多用于制備非離子型、陽離子型、陰離子型和兩性淀粉混凝劑〔6-8〕。周亞等〔9〕以硝酸鈰銨為引發(fā)劑,使玉米淀粉與丙烯酰胺接枝共聚, 再加入甲醛和二甲胺進(jìn)行陽離子化,制得陽離子改性淀粉混凝劑。黃雨洋等〔10〕以馬鈴薯淀粉為原料,以2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨(GTA)作為醚化劑,KOH 作為催化劑,在最優(yōu)的工藝條件下制備了馬鈴薯陽離子淀粉, 其取代度為0.274,反應(yīng)效率高達(dá)96.24%。
本研究采用醚化法〔11〕,在堿性催化條件下,以水-乙醇為分散劑,GTA 為醚化劑,對(duì)可溶性淀粉進(jìn)行改性, 并將改性后的淀粉與自制的聚合硫酸鐵(PFS)混凝劑復(fù)合,制備出PFS-CS 復(fù)合混凝劑。 以酸性染色普拉紅B 模擬染色廢水為實(shí)驗(yàn)對(duì)象,以色度和COD 去除率為評(píng)價(jià)指標(biāo),研究了制備的復(fù)合混凝劑的混凝性能,并與PFS、PFS-PAM 混凝劑進(jìn)行了比較,以期為PFS-CS 的工業(yè)應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支持和參考。
配制的普拉紅B 模擬染色廢水水質(zhì):普拉紅B質(zhì)量濃度2 500 mg/L,COD 214.08~285.44 mg/L,色度2 400 倍,pH 7.8。
試劑:可溶性淀粉、濃鹽酸、氫氧化鈉、濃硫酸、七水合硫酸亞鐵、30%過氧化氫、還原鐵粉、試鐵靈,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨,畢得醫(yī)藥科技有限公司;無水乙醇,常熟市楊園化工有限公司。上述試劑均為分析純。普拉紅B,雙宏化工有限公司。
儀器:T6 新世紀(jì)紫外可見分光光度計(jì), 北京普析通用儀器有限公司;HH 系列恒溫水浴鍋,江蘇科析儀器有限公司;HJ-4A 磁力攪拌器,上海一凱儀器設(shè)備有限公司;BT-9300 型激光粒度分布儀,丹東百特儀器有限公司;90Plus PALS 高靈敏度Zeta 電位及粒度分析儀,美國布魯克海文儀器公司。
1.3.1 聚合硫酸鐵的制備
取10 g 七水合硫酸亞鐵加入到100 mL 燒杯中,向其中加入10 mL 蒸餾水,快速攪拌后,加入2 mL 濃硫酸,然后邊快速攪拌邊滴加3 mL 30%的過氧化氫。待反應(yīng)30 min 后,停止攪拌,靜置,即得紅褐色黏稠狀聚合硫酸鐵溶液〔12〕,其質(zhì)量濃度為500 mg/L。
1.3.2 陽離子改性淀粉的制備
移取4 mL 醚化劑GTA 于1 000 mL 反應(yīng)瓶中,向其中加入3 mL 10 mol/L 的NaOH,混合后,再加入15 mL 蒸餾水,攪拌均勻,然后在10 ℃以下活化反應(yīng)10 min。 將處理后的醚化劑加入到15 g 淀粉中,攪拌均勻,然后在40~50 ℃下繼續(xù)攪拌1 h,再在70 ℃下水浴反應(yīng)3 h,得白色反應(yīng)粗產(chǎn)品。 將粗產(chǎn)品用含有1%(以體積分?jǐn)?shù)計(jì))冰醋酸的70%(以體積分?jǐn)?shù)計(jì))的乙醇溶液浸泡,過濾,干燥,即得陽離子改性淀粉。
1.3.3 陽離子淀粉與PFS 復(fù)合混凝劑的制備
移取自制的PFS 溶液與改性淀粉于反應(yīng)瓶中,使m(PFS)∶m(CS)分別為100∶1、50∶1,30∶1,在40 ℃下攪拌熟化一定時(shí)間,即制得PFS-CS 復(fù)合混凝劑。
1.3.4 逐時(shí)絡(luò)合法測定復(fù)合混凝劑中鐵分子狀態(tài)
根據(jù)鐵混凝劑的不同水解形態(tài)與Ferron 試劑反應(yīng)速率的差別,定量將Fe(Ⅲ)劃分為Fe(a)、Fe(b)、Fe(c) 3 類〔13-14〕。其中,F(xiàn)e(a)以自由離子、各級(jí)單核羥基絡(luò)合物或低聚體形式存在, 瞬間可與Ferron試劑反應(yīng);Fe(b)是Fe(a)向Fe(c)轉(zhuǎn)變的過渡態(tài),是一系列多核羥基絡(luò)合物,形態(tài)不穩(wěn)定,可逐漸與Ferron 試劑反應(yīng);Fe(c)不能和Ferron 試劑反應(yīng),其是以高聚合態(tài)或者沉淀的形式存在。 在紫外可見分光光度計(jì)上于600 nm 波長處測定復(fù)合混凝劑的吸光度A,通過繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線和工作曲線,可求出Fe(a)、Fe(b)、Fe(c)的鐵含量。
吸光度A 對(duì)鐵離子濃度CFe的標(biāo)準(zhǔn)曲線如圖1所示。
圖1 Ferron 比色法測定鐵的標(biāo)準(zhǔn)曲線
圖1 表明, 在鐵離子濃度為10-4~10-5mol/L 范圍內(nèi),吸光度A 與溶液中鐵的濃度具有良好的線性相關(guān)性,符合Lambert-Beer 定律,可作為逐時(shí)絡(luò)合比色法測定復(fù)合混凝劑中鐵形態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)曲線。
1.3.5 混凝實(shí)驗(yàn)方法和正交實(shí)驗(yàn)因素水平
在1 000 mL 燒杯中加入250 mL 模擬廢水,調(diào)節(jié)pH 為一定值, 然后向其中加入5 mL PFS+CS 復(fù)合混凝劑,攪拌反應(yīng)30 min。靜置沉淀20 min,過濾,取上清液測定其色度及COD。
以混凝pH、m(PFS)∶m(CS)、熟化時(shí)間為影響因素, 以色度及COD 去除率為評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn), 以確定復(fù)合混凝劑的最佳制備條件及最佳混凝pH。 正交實(shí)驗(yàn)因素水平見表1。
表1 因素水平
正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2。
由表2 可知,影響廢水處理效果的各因素的顯著性大小依次為m(PFS)∶m(CS)>混凝pH>熟化時(shí)間。最佳制備條件:m(PFS)∶m(CS)=30∶1,熟化時(shí)間4 h;最佳混凝pH 為10。 在此條件下,COD 去除率為75.85%,色度去除率為96.25%。
表2 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果
由于m(PFS)∶m(CS)對(duì)制備的混凝劑的混凝性能具有較大影響,固定A1、C3不變進(jìn)行混凝實(shí)驗(yàn),以進(jìn)一步優(yōu)化m(PFS)∶m(CS)。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3 所示。
表3 m(PFS)∶m(CS)對(duì)色度去除率的影響
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明, 制備的復(fù)合混凝劑中陽離子淀粉含量較低時(shí)混凝效果較差。 當(dāng)m(PFS)∶m(CS)為50∶1 時(shí),色度去除率最高,為96.84%,且混凝過程中在較短時(shí)間內(nèi)可形成礬花。 陽離子淀粉的絮凝作用是通過對(duì)廢水中的染料進(jìn)行中和及吸附架橋作用使有色物質(zhì)沉降,從而使體系脫色。 因此,在一定范圍內(nèi)色度去除率會(huì)隨混凝劑中陽離子淀粉含量的增加而增加,但當(dāng)?shù)矸酆窟^大時(shí),染料顆粒會(huì)因吸附了陽離子淀粉而帶上正電荷,導(dǎo)致處理效果下降。確定最佳m(PFS)∶m(CS)為50∶1。
取熟化時(shí)間為4 h 條件下制備的復(fù)合混凝劑進(jìn)行Fe 的聚合形態(tài)研究。 取相同量的待測復(fù)合混凝劑,向其中加入過量鹽酸,適當(dāng)加熱使其完全酸解,然后采用Ferron 比色法對(duì)復(fù)合混凝劑進(jìn)行測定。 將測得的吸光度與標(biāo)準(zhǔn)曲線對(duì)照即得到相應(yīng)的鐵濃度。 Ferron 比色法測定復(fù)合混凝劑的工作曲線如圖2 所示。
圖2 Ferron 比色法測定復(fù)合混凝劑的工作曲線
不同m(PFS)∶m(CS)下Fe(Ⅲ)中各成分含量見表4。其中,通過零時(shí)測出的吸光度可得到Fe(a),通過零時(shí)吸光度與飽和吸光度的增量可得到Fe(b),總鐵中剩余的即為Fe(c)。
表4 不同m(PFS)∶m(CS)下Fe(Ⅲ)中各成分含量
Fe(b)是混凝劑的主要活性部分〔14〕,它的含量與混凝劑的混凝能力呈正相關(guān)。 由表4 可知,當(dāng)m(PFS)∶m(CS)=30∶1 時(shí),F(xiàn)e(Ⅲ)中Fe(b)的含量最多,但根據(jù)表3,其混凝效果并不是最好。 這可能是因?yàn)殛栯x子淀粉含量過高時(shí), 絮體顆粒表面被聚合物分子包圍,從而失去架橋作用;同時(shí)由于空間位阻效應(yīng)使顆粒間排斥力增加,使得顆粒重新分散,混凝效果下降。
在模擬廢水體積為250 mL,混凝時(shí)間為20 min,pH 為10 的條件下,分別采用PFS-CS、PFS-PAM 和PFS 進(jìn)行混凝實(shí)驗(yàn),結(jié)果如圖3 所示。
圖3 不同混凝劑的處理效果
由圖3 可知,PFS-CS 復(fù)合混凝劑對(duì)廢水的處理效果最佳,當(dāng)其投加量為800 mg/L 時(shí), COD 去除率最大,為76.05%。 此外,在混凝過程中觀察到當(dāng)PFS-CS 投加量為800 mg/L 時(shí), 其所形成的礬花粒徑較大。
為了驗(yàn)證PFS-CS 的混凝沉降性能, 對(duì)PFSCS、PFS-PAM 及PFS 混凝反應(yīng)后的礬花作粒徑分析,發(fā)現(xiàn)投加PFS 混凝劑時(shí),D50=8.35 μm,體積平均粒徑為7.96 μm; 投加PFS-PAM,D50為14.18 μm,體積平均粒徑為13.69 μm;而投加PFS-CS,D50為30.05 μm,體積平均粒徑為29.31 μm。 即投加PFSCS 混凝所產(chǎn)生的礬花粒徑大于PFS-PAM 及PFS。原因在于陽離子淀粉會(huì)發(fā)揮電中和作用, 其與PFS復(fù)合后,復(fù)合絮凝劑同時(shí)具有電中和和橋聯(lián)作用,從而使形成的絮體粒徑增大。
根據(jù)混凝理論〔15〕,在混凝反應(yīng)過程中,隨著帶有正電荷的混凝劑(PFS-CS、PFS-PAM 及PFS)投加量的增加,水中膠體帶的負(fù)電荷逐步被中和,離子間排斥力減少,混凝使顆粒間吸附增加,進(jìn)而脫穩(wěn)形成絮體。 當(dāng)混凝劑投加過量時(shí),水中膠體帶上正電荷,斥力重新增加,難以生成絮體。 因此,當(dāng)Zeta 電位為0時(shí)的絮凝劑投加量為理論最佳投加量。
在pH=10 的條件下, 將混凝劑加入廢水中,不斷攪拌使其充分反應(yīng), 然后取上清液用微電泳儀測其Zeta 電位值,研究不同混凝劑的電泳特征,結(jié)果如圖4 所示。
圖4 不同混凝劑投加量對(duì)染色廢水Zeta 電位的影響
由圖4 可知,隨著混凝劑投加量的增大,Zeta 電位逐漸增大。 PFS 是帶較高正電荷的無機(jī)高分子絮凝劑,PFS-CS 中所帶正電荷的疊加使得其電中和能力大大加強(qiáng)。 當(dāng)PFS-CS 投加量為800 mg/L 時(shí),Zeta電位最接近于0; 當(dāng)PFS-CS 混凝劑投加量為1 200 mg/L 時(shí),Zeta 電位為1.52, 表明此時(shí)混凝劑投加過量,膠體顆粒重新帶電而再穩(wěn),影響了絮體的凝聚效果〔16〕。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,PFS-CS 混凝劑對(duì)模擬染色廢水的處理效果優(yōu)于PFS-PAM 與PFS。
(1)以自制的PFS 為原料,將其與經(jīng)改性的淀粉熟化結(jié)合,制備了PFS-CS 復(fù)合混凝劑。 最佳制備條件:m(PFS)∶m(CS)=50∶1,熟化時(shí)間4 h。 在最佳制備條件下,當(dāng)PFS-CS 投加量為5 mL,混凝時(shí)間為20 min,pH 為10 時(shí) , 色 度 與COD 去 除 率 分 別 為96.84%、75.85%。 復(fù)合混凝劑中Fe(Ⅲ)的聚合形態(tài)分析表明,最佳條件下制備的PFS-CS 中的Fe(b)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為39.24%,驗(yàn)證了其良好的混凝性能。
(2)通過對(duì)絮體的粒徑分析及Zeta 電位分析,驗(yàn)證得出PFS-CS 復(fù)合混凝劑對(duì)普拉紅B 染色廢水具有良好的混凝性能, 有望成為聚鋁及聚丙烯酰胺的替代品,用于工業(yè)染色廢水的處理。