風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器檢修方法的改進(jìn)

林曉琳

摘 要：聯(lián)軸器是風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中的核心組成部分，由于聯(lián)軸器特殊的工作特點(diǎn)，經(jīng)常會(huì)對(duì)其帶來較大的磨損，輕則影響風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，重則產(chǎn)生生產(chǎn)事故，甚至對(duì)人員的生命安全造成威脅，因此對(duì)聯(lián)軸器的檢修是工廠安全維護(hù)工作中的重要環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)檢修方法以人工分析判斷為主，對(duì)技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)水平要求很高，同時(shí)誤檢率較高，檢修效率低，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，尤其是檢測(cè)技術(shù)的進(jìn)步，越來越多的高科技現(xiàn)代檢修技術(shù)被應(yīng)用于聯(lián)軸器的檢修，本文結(jié)合某地的炭素焙燒排煙風(fēng)機(jī)的異常震動(dòng)故障，通過分析其故障的排查與檢修工作，對(duì)風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器的現(xiàn)代檢修方法進(jìn)行分析。通過對(duì)比，無論是準(zhǔn)確性還是檢修效率上，相比傳統(tǒng)方法都有著較大程度上的改進(jìn)。

關(guān)鍵詞：風(fēng)機(jī);聯(lián)軸器;檢修方法

引言：

隨著科技水平的不斷提高，社會(huì)分工進(jìn)一步細(xì)化，現(xiàn)代工業(yè)以前所未有的復(fù)雜度與精細(xì)度為人們的生活提供著豐富的工業(yè)產(chǎn)品與服務(wù)。風(fēng)機(jī)是工業(yè)系統(tǒng)中的重要保障者與參與者，對(duì)工業(yè)系統(tǒng)中其他精密元器件的正常工作具有十分重要的價(jià)值。與此同時(shí)，風(fēng)機(jī)還具有工作時(shí)間長(zhǎng)、工作強(qiáng)度大的特點(diǎn)，往往會(huì)帶來很大的物理?yè)p耗，對(duì)其安全工作產(chǎn)生影響，尤其是風(fēng)機(jī)的核心部件：聯(lián)軸器，經(jīng)常首當(dāng)其沖地產(chǎn)生較大磨損，因此加強(qiáng)對(duì)風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器的檢測(cè)，定期對(duì)其進(jìn)行科學(xué)合理的檢修意義重大。

1風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器的檢修意義

風(fēng)機(jī)包括抽風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、高壓離心風(fēng)機(jī)等等，作為給排氣等功能的承擔(dān)者，風(fēng)機(jī)在工業(yè)系統(tǒng)中具有非常重要的作用。風(fēng)機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，其中聯(lián)軸器是風(fēng)機(jī)的核心器件，對(duì)風(fēng)機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供保障，然而機(jī)器工業(yè)設(shè)備在正常運(yùn)行過程中往往會(huì)出現(xiàn)無可避免的老化、劣化現(xiàn)場(chǎng)，雖然規(guī)范化操作可以延遲延緩這一過程，但依然無法根除避免，這就需要定期科學(xué)地進(jìn)行檢修。設(shè)備在逐漸劣化以至于宕機(jī)甚至發(fā)生重大事故前，會(huì)逐步地發(fā)生漸變，運(yùn)用一定的故障診斷技術(shù)，通過采集分析設(shè)備各個(gè)部分狀態(tài)的綜合信息，可以進(jìn)行異常狀態(tài)的預(yù)測(cè)，已提前報(bào)警，防止發(fā)生更大的問題。聯(lián)軸器作為在風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中工作強(qiáng)度很大的核心部件，通常來說磨損較大，最易出現(xiàn)劣變，因此是檢修工作的重中之重。

風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器的檢修要解決的問題包括四個(gè)基本點(diǎn)，分別是原因、程度、部件、對(duì)策。所有的工作都圍著著這四個(gè)基本要素進(jìn)行展開。采取有效合理地檢修措施，進(jìn)行針對(duì)性地檢修工作，不僅可以很大程度上減小檢修時(shí)間，提高工作效率，將產(chǎn)生事故的風(fēng)險(xiǎn)盡量降低在可控的最低范圍內(nèi)，還可以及時(shí)地消除問題隱患，防患于未然，可見，對(duì)風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器的檢修工作可以產(chǎn)生巨大的直接或間接的經(jīng)濟(jì)效益，因此要?jiǎng)?wù)必引起相關(guān)技術(shù)人員的重視。

2對(duì)排煙風(fēng)機(jī)的案例分析——聯(lián)軸器故障的排查

對(duì)風(fēng)機(jī)故障的檢修常常運(yùn)用較為傳統(tǒng)的人工肉眼觀察、經(jīng)驗(yàn)判斷等方法，檢修效率低，過度依靠技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)水平，實(shí)際操作難度較大，對(duì)工廠的正常生產(chǎn)會(huì)造成較大影響，隨著科技的不斷進(jìn)步，越來越多的高科技手段被應(yīng)用于聯(lián)軸器的檢修。以某地炭素陽(yáng)極焙燒車間的排煙風(fēng)機(jī)為例，對(duì)風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器的檢修方法進(jìn)行分析。排煙風(fēng)機(jī)是生陽(yáng)極炭塊焙燒煙氣的凈化工序中，非常重要的關(guān)鍵設(shè)備，為了保障整個(gè)生產(chǎn)車間的安全，該工廠采取工作一臺(tái)備用一臺(tái)的方法進(jìn)行保護(hù)。排煙風(fēng)機(jī)的具體型號(hào)為Y4-73-11 No20D，轉(zhuǎn)速為每分鐘960轉(zhuǎn)，搭載的電機(jī)功率為450千瓦，轉(zhuǎn)頻為16赫茲，風(fēng)機(jī)與電機(jī)之間通過彈性柱銷聯(lián)軸器進(jìn)行連接。圖1展示了該工廠的排煙風(fēng)機(jī)的簡(jiǎn)化基本結(jié)構(gòu)以及測(cè)點(diǎn)位置的布置圖。

兩臺(tái)排煙風(fēng)機(jī)中的其中一臺(tái)曾經(jīng)在幾年前發(fā)生過一次較大的安全事故，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)忽然震動(dòng)加劇，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)人員的緊急停機(jī)，發(fā)現(xiàn)該風(fēng)機(jī)的軸承位置螺栓孔有一處角斷裂，且其他螺栓位置有明顯地松動(dòng)。經(jīng)過技術(shù)人員的詳細(xì)檢測(cè)，雖然風(fēng)機(jī)產(chǎn)生了劇烈的震動(dòng)，但是其電機(jī)輸出端軸承的震動(dòng)值并沒有超過額定的極限值，為了保險(xiǎn)起見，需要對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)檢修。此時(shí)因?yàn)閭溆蔑L(fēng)機(jī)正處于大修狀態(tài)，因此生產(chǎn)線的預(yù)定生產(chǎn)任務(wù)的順利完成收到了嚴(yán)峻的考驗(yàn)，需要在有限的時(shí)間內(nèi)對(duì)該風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修，保證生產(chǎn)線的安全運(yùn)行。

風(fēng)機(jī)震動(dòng)異常的原因包括風(fēng)機(jī)軸承磨損、風(fēng)機(jī)葉輪不平衡、風(fēng)機(jī)電機(jī)基礎(chǔ)松動(dòng)、風(fēng)機(jī)電氣故障、風(fēng)機(jī)軸承座松動(dòng)、以及聯(lián)軸器不對(duì)中等等?？赡艿脑蚍浅６啵绻罁?jù)相對(duì)建議的檢修方法與儀器對(duì)這些可能的原因進(jìn)行逐一排查，需要至少數(shù)天的時(shí)間，這對(duì)工廠來說是不可接受的，因此該工廠的技術(shù)人員利用ENTEK數(shù)據(jù)采集器，全面采集了該風(fēng)機(jī)機(jī)組的震動(dòng)頻率頻譜，通過電機(jī)輸出端的水平方向的頻譜，分析異常震動(dòng)前后的頻譜變化，并結(jié)合該機(jī)組的使用技術(shù)數(shù)據(jù)以及故障記錄，對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)地精密診斷。圖2和圖3分別為正常工作狀態(tài)下的風(fēng)機(jī)頻譜圖與異常狀態(tài)下的風(fēng)機(jī)頻譜圖對(duì)比：

通過圖2和圖3的比較可以看出，二倍頻下的峰值增大明顯，從0.35毫米每秒陡升至1.9毫米每秒，增幅達(dá)到了5.4倍，而圖3中的二倍頻峰值和基頻峰值相比基本吻合，符合聯(lián)軸器不對(duì)中的特性與標(biāo)準(zhǔn)。之后通過其他的分析方法派出了包括電機(jī)基礎(chǔ)松動(dòng)、電機(jī)軸承磨損、電機(jī)機(jī)械松動(dòng)、電機(jī)葉片不平衡、以及電機(jī)電氣故障的可能性。因此該風(fēng)機(jī)異常診斷的原因來自于聯(lián)軸器的不對(duì)中。

3.對(duì)排煙風(fēng)機(jī)的案例分析——聯(lián)軸器的檢修

在明確了故障位置后，對(duì)其進(jìn)行停機(jī)檢修。通過技術(shù)人員的詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)在風(fēng)機(jī)一側(cè)的半聯(lián)軸器比電機(jī)側(cè)的半聯(lián)軸器低大約0.5毫米，而相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求該規(guī)格不能高于0.05至0.1毫米，因此可以推斷該風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器存在著嚴(yán)重的不對(duì)中問題，也證實(shí)了技術(shù)人員運(yùn)用ENTEK數(shù)據(jù)采集器收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行的分析結(jié)果，通過這個(gè)結(jié)論，專業(yè)檢修人員只用了不超過三個(gè)小時(shí)便成功完成了對(duì)聯(lián)軸器的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)中調(diào)整，通過相關(guān)監(jiān)測(cè)，該風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況良好。圖4顯示了該電機(jī)的水平方向輸出端震動(dòng)頻譜圖，從圖中可以明顯地看到該電機(jī)聯(lián)軸器的二倍頻峰值已完全消失，聯(lián)軸器可以正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。

結(jié)束語(yǔ)

從本文介紹的風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器的檢修工作中可以看出，新技術(shù)對(duì)檢修工作的效率提升是巨大的，因此工業(yè)企業(yè)要格外注重對(duì)新技術(shù)的引用與普及，已提高生產(chǎn)效益與生產(chǎn)安全。

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