姚樹艷
摘 要:精細化工中廢水屬于混合型水質(zhì),成分復(fù)雜,處理困難,企業(yè)需要加強對廢水處理工藝的優(yōu)化和升級,做好精細化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效控制,嚴格把控廢水排放流程,避免其對生態(tài)環(huán)境造成污染。文章對精細化工廢水特點展開分析,明確廢水帶來的危害,探究廢水處理技術(shù)的有效應(yīng)用,強化控制對策的使用效果。
關(guān)鍵詞:精細化工;廢水處理技術(shù);控制對策
1 精細化工廢水分析
1.1 化工廢水的定義
化工廢水是指在化工生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水、廢液,具體包括著生產(chǎn)廢水、冷卻水、生產(chǎn)污水等,其中含有隨水流失的化工生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物?;U水中還含有許多有毒物質(zhì),采取相應(yīng)的凈化措施進行處置后才可排放。
特點:精細化工廢水性質(zhì)性質(zhì)獨特,與其他化工廢水相比,精細化工廢水成分更加復(fù)雜,且廢水中含有高濃度COD、氨氮,處理起來難度較大。結(jié)合精細化工廢水離子色譜,發(fā)現(xiàn)其中包含濃度比較高的金屬離子,這與廢水內(nèi)的染料有關(guān),金屬離子和染料間發(fā)生反應(yīng)形成金屬絡(luò)合物,進而產(chǎn)生一定色度。
1.2 精細化工廢水的危害
隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展及相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)的提高,廢水產(chǎn)生的各種危害日漸顯著,其中最主要的特點有以下3個方面:首先,水質(zhì)成分復(fù)雜,在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,部分化學反應(yīng)不完全,廢水中含有許多副產(chǎn)品和溶劑,導(dǎo)致精細化工廢水成分復(fù)雜。其次,生物需氧量(Biochemical Oxygen Demand,BOD)以及化學需氧量(Chemical Oxygen Demand,COD)過高,在化工廢水中普遍含有許多有機氧化物,其中的BOD和COD成分都很高。若未對廢水加以處理就直接排放,會在水中進一步反應(yīng),對水生生物造成威脅。最后,有毒有害物質(zhì)多,化工生產(chǎn)時會產(chǎn)生許多的有害物質(zhì),在產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后溶解在化工廢水中,使廢水產(chǎn)生毒性和腐蝕性。
2 精細化工廢水處理技術(shù)分析
2.1 物理處理法
精細化工廢水的物理處理方法是指通過物理分離技術(shù),將廢水中的污染物分離出去,完成水資源的回收。目前,化工廢水處理工作中常用的物理分離方法包括重力沉淀、過濾、氣浮等幾種。重力沉淀法:精細化工廢水中的懸浮有害物質(zhì)會通過重力作用自然沉淀,隨時間推移產(chǎn)生固液分離的情況,最終達到凈化處理的目的;過濾法:即廢水處理人員使用濾網(wǎng)等工具將精細化工廢水過濾,分離出廢水中的有害物質(zhì),降低水中雜質(zhì)的含量;氣浮法:指利用科學手段在化工廢水中形成氣泡,將水中的有害物質(zhì)包裹帶出水面。傳統(tǒng)的物理處理方式技術(shù)簡單便捷、操作難度低,但具有一定的局限性,不適合去除水中的可溶性有害物質(zhì)。近年來,我國陸續(xù)開發(fā)出了新的物理廢水處理法,如磁分離、聲波技術(shù)和非平衡等離子體處理技術(shù),目前,許多精細化工廢水處理部門對可溶于水的有害物質(zhì)分離處理都會使用這些方式。例如,某精細化工廢水處理機構(gòu)在處理化工廢水時,會先使用傳統(tǒng)的物理處理技術(shù)進行分離,再使用新的處理技術(shù)解決廢水中的有害污染物,即借助磁分離法在廢水中添加磁力凝結(jié)劑,使用磁力使廢水中的有害物質(zhì)加速凝結(jié)懸浮,再使用磁分離劑將有害物質(zhì)分離出來。對可降解的有害物質(zhì),該機構(gòu)選擇使用超聲波技術(shù)處理,通過超聲波將化工廢水中的有機物降解分離。
2.2 生物處理方法
各生產(chǎn)環(huán)節(jié)所有的污水經(jīng)過物化處理后自流進入生化處理池內(nèi),生物處理方法中填料表面的微生物大量生產(chǎn),絕大多數(shù)微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面,部分則是絮狀懸浮生長于水中,因此它兼有生物濾池和活性污泥的特點,可以同時將水中的大量污染物進行同化降解,從而達到污水過濾與凈化的目的。生物填料的添加成數(shù)十倍地提高污水與生物接觸的表面積,這些較小的不起眼的生物,在較小的空間內(nèi),也可以提供較為龐大的生物活物量,可由此處大大減小生物反應(yīng)池的容積,從而節(jié)約成本及節(jié)省投資。在處理污染物的較為穩(wěn)定情況下,全系統(tǒng)穩(wěn)定運行出水,處理過的污水繼續(xù)經(jīng)過沉淀作用、分離污泥與污水和過濾、澄清及消毒后,可以將污水檢測合格確保達標排放。
2.3 厭氧處理技術(shù)
針對精細化工廢水有毒物質(zhì)的微生物,憑借生物作用與化學反應(yīng),將毒性比較大的物質(zhì)替換為無機物與沼氣等,從而實現(xiàn)對化工廢水的有效處理。這一過程中廢水得到再次回收利用,廢水被處理時經(jīng)歷了酸性發(fā)酵與堿性發(fā)酵兩階段。其中,酸性發(fā)酵指的是將化工廢水內(nèi)有機物質(zhì)進行細菌發(fā)酵,使有毒物質(zhì)產(chǎn)生水解發(fā)酵的反應(yīng),最終生成酸性與酵類物質(zhì)。與酸性發(fā)酵不同,堿性發(fā)酵就是將之前生成的物質(zhì)轉(zhuǎn)為二氧化碳氣體,實現(xiàn)對化工廢水的有效處理,且廢水可以被回收利用。
2.4 優(yōu)化處理工藝
化工廠在生產(chǎn)活動中必然會產(chǎn)生許多化工廢水,在排放前需要根據(jù)國家規(guī)定的排放標準對廢水進行檢測凈化,達到排放標準后才能排放。避免排放污染嚴重的化工廢水對周邊環(huán)境造成負擔,影響人們的正常生活。且目前環(huán)境保護是我國的主要課題,對此方面的工作,國家環(huán)保部門不斷加大環(huán)境保護力度,完善化工廢水的處理制度和排放標準,嚴格監(jiān)督和控制化工廠污水排放?;S也應(yīng)積極配合有關(guān)部門的工作,優(yōu)化自身的廢水處理技術(shù),確保廢水達到排放標準再排入指定區(qū)域,在傳統(tǒng)廢水處理手段的基礎(chǔ)上創(chuàng)新,主動利用新的廢水處理方案進行精細化工廢水處理方面的工作,在降低成本的同時提高處理效率。
2.5 短流程技術(shù)
短流程技術(shù)尤其應(yīng)用到了化工用水的凈化總過程,是包括超濾膜技術(shù)和多道凈水技術(shù)的相結(jié)合。在實際的應(yīng)用過程中,其不僅能夠保證過濾的高效率,同時能夠保證過濾最終效果的高質(zhì)量。無論考慮其較高的應(yīng)用范圍還是其較為理想化的應(yīng)用效果,保證綜合應(yīng)用的同時,由于其工藝的簡單性,在短流程技術(shù)中存在的問題仍是我們需要注意的地方。首先,對于水質(zhì)較差的地區(qū),短流程技術(shù)不能真正實現(xiàn)良好的過濾效果,尤其是針對部分地區(qū)水質(zhì)污染較為嚴重的現(xiàn)實性,應(yīng)用短流程技術(shù)往往不能夠?qū)ξ廴緡乐氐幕の鬯M行預(yù)期的過濾效果。采用短流程技術(shù)一方面要考量當?shù)氐貐^(qū)水質(zhì)的污染程度,另一方面要考慮短流程技術(shù)價格低廉,耗費能量少的特點。在實際的應(yīng)用過程中,其對人力、物力、資源的節(jié)約效果能夠充分保證其自身能夠大規(guī)模投入應(yīng)用到中小型化工企業(yè)的過濾系統(tǒng)。
2.6 MBR(膜生物反應(yīng)器)技術(shù)
該技術(shù)融合了生物化學處理技術(shù)與膜分離技術(shù),可以對化工污水進行有效的處理,是一種新型技術(shù)。該技術(shù)已經(jīng)形成了一套完整的系統(tǒng),操作主要利用好氧曝氣區(qū)、缺氧池、膜分離池、化學清洗及反洗系統(tǒng)等五個部分進行。利用好氧曝氣區(qū)中的膜組件,對污水中的細菌進行過濾,再經(jīng)過后續(xù)流程來對水泥進行分離,來達到對污水中的細菌、藻類、顆粒物與其他有機物進行過濾的目的。
2.7 組合應(yīng)用
將短流程技術(shù)和雙膜處理技術(shù)進行充分的結(jié)合,可以最大限度保證過濾之后的化工污水得到良好的過濾效果,但由于此項技術(shù)是將兩種過濾技術(shù)進行融合應(yīng)用,一方面是成本較高,其中不僅包括雙膜處理技術(shù)和短流程技術(shù)自身的成本,對于化工污水的處理也需要花費較大的成本。此外,此項組合應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展尚未健全,在眾多的科學手段商人收到了很多限制,所以組合技術(shù)的應(yīng)用范圍往往過少。這就給我國對于水過濾的研究方向添加了一項新的研究范圍,即如何在保證兩者能夠充分進行結(jié)合應(yīng)用以保證化工污水最大限度上提升過濾效果的同時,充分降低其整體的耗費成本以及擴展其對于化工污水過濾的應(yīng)用場景。
3 結(jié)語
在準確把握我國化工廢水處理研發(fā)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,本文對精細化工行業(yè)廢水處理技術(shù)進行了研究及探討,對廢水處理中可能出現(xiàn)的問題進行了對比,從合理性進行匹配對策,從中找出關(guān)鍵問題所在,并有效的解決和處理問題,形成先進的廢水處理研發(fā)經(jīng)驗,從而更加有效地預(yù)測廢水工藝中可持續(xù)發(fā)展趨勢,為化工生產(chǎn)企業(yè)的安全環(huán)保管理及可控力度研究提出了較為重要的參考。
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