建筑給排水工程施工質量問題及其應對措施

李明哲 樊丹

摘 要：隨著建筑工程質量的要求不斷提高，對建筑給排水工程的要求也越來越高。本文分析了建筑給排水安裝中滲漏產生的原因，針對給排水工程中的常見滲漏問題進行分析，并提出了相應防治控制措施，以期減少建筑使用過程中滲漏的發(fā)生，保證建筑給排水工程質量。

關鍵詞：建筑給排水;工程;滲漏問題;防治措施

在建筑給排水工程中，滲漏問題比較常見，作為建筑物中比較常見的給排水管道，管道與管道的連接處、管道與管道的連接處; 水箱、消火栓、閥門等設備、附件、配件及其與管道的連接處。滲漏小則污染室內環(huán)境，影響設備的正常運轉及用戶的正常使用，大則縮短建筑物的使用壽命，甚至造成建筑結構的安全隱患。而滲漏的源頭往往是給排水管道安裝施工工藝不當及管道與土建工程結合部位工藝不當造成的。

一、建筑給排水工程中漏水原因分析

建筑給排水工程滲漏是建筑工程的質量通病之一，尤其是各類住宅給排水工程。造成給排水滲漏的原因主要有以下幾點： 一是材料質量不合格，有砂眼、裂紋等，安裝前沒有被發(fā)現(xiàn)。二是地基不均勻沉降，造成給排水管道破裂。三是管道穿越樓板、建筑基礎的預留孔洞的尺寸及堵孔不符合要求。四是衛(wèi)生設備安裝不牢固，承插口不密實，有裂縫; 管道連接處理不當。施工質量的問題主要有諸如接頭部位未按技術交底要求施工; 施工工藝不當，采用膠接時膠水不配套或不合格; 塑料管道未按要求設置伸縮節(jié)，因熱脹冷縮管道變形造成滲漏; 竣工后未做閉水試驗等。

二、解決漏水問題的預防對策

（ 一） 管道穿越樓板漏水問題預防對策。

1. 在管道穿越樓板處設置套管，在套管與管道間用阻燃密實材料和防水油膏填實。這樣可消除管道因縱向變形導致的管道與樓板間產生縫隙，避免滲漏。同時安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面 20mm，安裝在衛(wèi)生問及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面 50mm。

2. 規(guī)范樓板堵洞，減少滲漏機會。管道安裝完畢后，堵洞應由專人負責，用細石混凝土封堵，內加適量的防水劑與膨脹劑，分兩次進行，第一次封堵 1/3，第二次封堵完成，完成后的混凝土上口要略低于樓板面，避免管道“混凝土鼓包”，也不至于剔鑿“鼓包”時誤傷管道。堵洞時需將混凝土振搗密實。

（ 二） 排水管道漏水問題預防對策。

1.原材料質量控制。排水管材料品種繁多，質量參差不齊，選用管材時應嚴格把關，杜絕不合格品應用于工程; 同時應特別注意塑料管用膠粘劑的質量和特性，因為若膠的質量問題或者膠粘劑與管材的化學性能不相容，將直接導致接口粘接質量差而滲漏。膠粘劑最好采用廠家配套膠粘劑。

2.灌水試驗控制。對埋地排水管道安裝完成后應做灌水試驗。試驗方法： 灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具上邊緣或底層地面高度，滿水 15min 水面下降后，再灌滿觀察 5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。對于多層、高層等綜合性建筑，排水系統(tǒng)很復雜，不僅要對埋地排水管道灌水試驗，而且要對管道井中及吊頂內的排水管進行檢查，避免日后滲漏。

3.管道走向控制。排水橫管不要穿過沉降縫，因建筑物沉降時易導致管道破壞而漏水，當必須通過時，可采用下列處理措施： 一是對于冷水管道或溫度低于 20℃ 的溫水管道，可采用橡膠軟管連接沉降縫邊的管道。而是對于小管徑管道，在建筑物沉降過程中，其兩邊沉降差可采用絲扣彎頭的旋轉補償。三是將沉降縫兩側支架做成使管道可以垂直位移但不能水平橫向位移的活動支架。

4.縮節(jié)控制。對于塑料管道，應嚴格按照設計要求設置伸縮節(jié)，因為如不設伸縮節(jié)塑料管道會在溫度升降時熱脹冷縮產生變形，容易將接口處拉壞而漏水。除立管應裝伸縮節(jié)外，橫管每隔一定長度也應裝設伸縮節(jié)。

5.設計方案控制。改進衛(wèi)生間的結構形式，一是選用后排式衛(wèi)生潔具，樓地面裝側墻式地漏。二是采用下沉式衛(wèi)生間，減少管道穿樓板的孔洞數(shù)量，可以有效從根本上解決管道樓板滲漏水問題。具體做法是： 將衛(wèi)生間樓板局部下沉300mm，下沉部分填充材料，本層排水支管敷設在本層的衛(wèi)生間墊層內，并在貼下沉樓板面處裝側墻式地漏，這樣即使發(fā)生管道滲漏，水也會從側墻式地漏處排走。以上措施既增加了衛(wèi)生潔具二次裝修時布置的靈活性，又解決了衛(wèi)生間滲漏水問題，而且還可避免上下樓層因漏水而引發(fā)的鄰里矛盾，并且可以有效降低排水塑料管的噪音。

（ 三） 給水管道漏水問題預防對策。

1. 原材料質量控制。目前市場上給水管材品種繁多，每種管材均有自己的專用管道配件及連接方法，故選用管件時要選用與管材相適應的管件。選用管材時一定要選用滿足設計要求、國家標準的管材、管件。

2. 水壓試驗控制。給水管道安裝完畢后必須做水壓試驗，試驗壓力應達到設計標明的試驗壓力。壓力檢驗方法分為兩檔，金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于 0. 02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏; 塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓 lh，壓力降不得超過 0. 05MPa，然后在工作壓力的 1. 15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 0. 03MPa，檢查各連接處不得滲漏。同時，管道試壓應分階段多次進行，如暗埋給水管道應在隱蔽之前試壓并合格，可隱蔽后因各工種交叉施工，很難避免別的工種施工過程中對已隱蔽的管道造成破壞，故在交工前還應進行一次試壓，確保管道無破壞。另外，用戶入伙后首先應對暗埋給水管道進行試壓，這樣既能避免原施工過程中因工作疏忽造成的漏試壓或個別試壓不準確造成滲漏; 同時也是對責任的一種劃分，因為不經試壓就進去裝修，一旦日后滲漏，很容易造成原施工單位與裝修單位之間的扯皮，分不清責任。

3. 配件安裝質量控制。建筑給水系統(tǒng)的終端是各配水點的給水配件如水龍頭、角閥等金屬元件。配水點的接駁件與墻體的固定是非常關鍵的，根據(jù)施工經驗，在施工過程中可采用如下措施： 一是對于嵌裝在磚墻內的給水配件，除將其固定在磚墻上外，還應用高標號的水泥砂漿或環(huán)氧膠泥將其牢牢嵌在墻體內; 二是對于明裝于墻體的塑料給水管，采用在管件處固定支架外，還可采用將終端彎頭改成三通件，但三通件中有一個口不通，在不通的一端接上鍍鋅鋼管短管，尾部砸扁，扎入墻體內，并用高標號水泥砂漿填實固定; 三是在支管中間用三通接出的配水件，應把三通改成四通; 四是通件有一個口不通，并接上鍍鋅鋼管短管，尾部砸扁，扎入墻體內，用高標號水泥砂漿填實固定。

4. 應用水錘緩閉消音止回閥。水錘對給水管道的破壞作用相當大，為消除此影響，在工程中應采用緩閉消音止回閥取代水泵出水管上的普通旋啟式止回閥，這樣可以消除或減輕停泵水錘對給水管道的破壞作用，避免因給水管道被破壞造成滲漏。

5. 隱蔽標識控制。對所有暗埋在墻內或地面內的管道，安裝完畢交工前，均應用醒目的顏色在墻上和地面上予以標記，以避免日后裝修時鉆孔或打支架等對暗埋管道造成破壞。

三、結語

通過以上分析建筑給排水安裝中滲漏原因可見，加強物資進貨管理、施工工藝管理，嚴格過程驗收是解決滲漏現(xiàn)象的基本途徑，同時對施工中的各預留管口應進行嚴格防堵，并與土建施工人員協(xié)調好，嚴禁各種雜物進入管內，共同做好滲漏預防工作。

參考文獻

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