研究柴油加氫反應器制造質量控制與對策

代蓉 陳婕

摘要：隨著我國社會經濟的不斷快速發(fā)展，市場對油品資源的整體需求量有了明顯的上升趨勢，在無形中對煉油企業(yè)提出了更高的要求。煉油企業(yè)在日常煉油操作過程中，會涉及到很多不同類型的設備，其中柴油加氫反應器在其中具有非常重要的作用。由于該設備在應用時，經常需要面對高溫、高壓的環(huán)境，同時該設備很容易受到腐蝕影響。因此本文針對柴油加氫反應器制造過程中的質量控制進行分析，并且提出有針對性的控制措施，為該設備的質量提供有效保證。

關鍵詞：柴油加氫反應器;反應器制造;質量控制;控制對策

隨著科學技術的不斷進步和快速發(fā)展，越來越多的新型技術手段被廣泛應用在各個領域中，同時很多技術在這種大環(huán)境背景下，也在不斷的完善和優(yōu)化。其中柴油加氫反應器屬于核心設備，在該設備的應用過程中，由于長期需要面臨高溫、高壓的操作環(huán)境，同時還設備的內部存在很多類型的介質，比如氫氣、硫化氫等。與此同時，在與該設備的應用情況進行結合分析時，發(fā)現(xiàn)該設備的內表面很容易會出現(xiàn)高溫硫化氫或者是受到的氫腐蝕現(xiàn)象過于嚴重，最終導致該設備會出現(xiàn)不同程度的開裂等。在柴油加氫反應器的實際應用過程中，要想實現(xiàn)該設備的運行效果，就必須要保證設備的整體質量，這樣才能夠為該設備的后期使用安全性和穩(wěn)定性提供有效保證。

1柴油加氫反應器制造質量控制分析

1.1原材料質量控制

柴油加氫反應器在制造和生產過程中，會使用到的原材料種類比較多，所有的原材料在進入施工現(xiàn)場時，都必須要經過嚴格的檢測，只有檢測合格的材料才能夠被有效的應用到設備的制造中。凡是檢測不合格的材料，要立即將這些材料返回到原廠，并且根據雙方簽訂的合同，就原材料的質量問題進行處理。與此同時，在對柴油加氫反應器進行制造時，除了原材料之外，還會涉及到各種不同類型的外協(xié)加工件，這些零部件在進入到施工現(xiàn)場時，也必須要保證質量，否則很有可能會直接導致柴油加氫反應器的制造質量受到嚴重威脅。

在對這些原材料以及零部件進行檢查時，必須要按照買賣雙方簽訂的合同內容，對這些材料以及工件的型號、數(shù)量、質量等進行逐一的檢測和分析。與此同時，還要對出廠的質量證明文件進行審核，尤其是部分外協(xié)件可能會有制造要求，對這些特殊要求是否全部完成，也要進行有針對性的檢查，保證整個檢查過程準確無誤，才能夠將這些材料和工件引入到施工現(xiàn)場。在所有的原材料中，焊接材料的質量在其中具有非常重要的作用，所以必須要在材料進廠之前，對這部分原材料的質量進行嚴格有效的控制，避免一些不合格的材料混入到施工現(xiàn)場，對焊接質量造成嚴重的威脅。在針對焊接材料進行入廠前的檢測時，除了要對質量出廠證明、相關協(xié)議和文件進行審核之外，還要對焊接材料的外部是否平整、是否存在缺陷問題等進行檢查[1]。同時，還要對這些焊接材料進行復檢，對這些材料的性能標準是否能夠達到標準要求等進行合理的判斷，只有滿足實際要求的焊接材料才能夠進入施工現(xiàn)場。

1.2柴油加氫反應器主要部件制造的質量控制

柴油加氫反應器在實際應用過程中，由于該設備是煉油中非常重要的設備之一，一旦該設備的運行狀態(tài)無法得到有效保證，那么很有可能會直接導致整個煉油的質量和效率也無法保證。所以必須要從源頭出發(fā)，實現(xiàn)對柴油加氫反應器制造質量的有效控制，這樣可以為該設備的后期運行穩(wěn)定性和安全性提供有效保證。在對柴油加氫反應器的制造質量進行控制時，除了要對其中的原材料、工件等進行質量控制之外，還要對封頭制造的質量進行有效控制。在與封頭制造的實際情況進行結合分析時，發(fā)現(xiàn)封頭在制造過程中，主要是利用板材，將板材進行拼接熱壓，最后成型。在成型之后，需要與拼接焊縫進行有效的置換，同時還要在內部盡量堆焊耐蝕層，這樣能夠起到良好的耐腐蝕效果。通過對實際情況進行深入分析，發(fā)現(xiàn)板材通常在經過加熱操作之后，板材原始的力學性能將會受到嚴重的損壞影響。所以必須要經過熱處理之后，才能夠恢復母材自身良好的強度和韌性。在熱處理的整個實施過程中，需要注意的一點就是，要盡量保證母材試版能夠與拼縫焊接試板實現(xiàn)同時的熱處理操作。在對封頭進行焊縫置換時，必須要結合實際情況，對焊接前的預熱以及層間的溫度控制等換環(huán)節(jié)進行有針對性的質量控制。這樣不僅能夠保證封頭制造的質量，而且還能夠盡可能滿足最基本的技術要求。

2針對柴油加氫反應器質量控制的對策

2.1針對原材料的質量隱患進行處理

在針對柴油加氫反應器進行制造時，原材料是其中必不可少的重要組成部分，如果原材料自身的質量無法得到有效控制，那么柴油加氫反應器的整個質量也無法得到有效保證。所以必須要對存在于原材料質量管理中的問題進行分析和處理。在與實際情況進行結合分析時，發(fā)現(xiàn)鋼板的表面等環(huán)節(jié)都存在著一定的問題，同時很多原材料的尺寸與標準要求之間存在明顯的差異性等。針對這些問題，在具體制造生產過程中，要想實現(xiàn)對原材料質量的有效控制，就必須要與實際情況進行結合，適當?shù)难a充一些有針對性的試驗[2]。針對一些特殊嚴重的問題，要立即停止制造，將全部的問題進行妥善處理之后，才能夠繼續(xù)制造，這樣能夠盡量將存在于原材料中的隱患問題進行有針對性的處理，為柴油加氫反應器制造的順利開展打下良好基礎。

2.2控制制造質量

在對柴油加氫反應器的質量進行有效控制時，能夠從中發(fā)現(xiàn)很多隱患問題。其中比較常見的問題就是筒體相互之間在尺寸方面存在著非常嚴重的偏差問題，同時封頭與接管組焊錯邊量超標等問題都會直接造成該設備的質量受到影響。所以在制造過程中，一旦在對制造質量進行控制時，發(fā)現(xiàn)這些問題，要立即與對應的制造廠取得聯(lián)系，并且根據這些質量問題進行協(xié)商處理，為產品的質量提供有效保證。

3結束語

柴油加氫反應器在制造過程中，要想保證該設備的質量，就必須要針對設備在制造過程中會使用的到的原材料、工件等質量進行嚴格有效的控制。同時還要加強對整個制造質量的控制力度，這樣有利于及時發(fā)現(xiàn)隱藏在其中的隱患問題，并且保證問題處理的及時性和有效性，為設備后期的穩(wěn)定運行打下良好基礎。

參考文獻：

[1]聶潤君.加氫反應器設備監(jiān)理實踐[J].設備監(jiān)理，2017（03）：44-47.

[2]劉斌，韓永強，劉繼玲，趙京峰，邢芳.加氫反應器的制造工藝探討[J].煉油與化工，2017，28（01）：35-37.