化工機泵設(shè)備的維護管理問題探討

龐雷

摘?要： 目前，我國是21世紀快速發(fā)展的新時期，隨著人們對生活質(zhì)量要求的不斷提高，化工廠設(shè)計要求也進行了升級，如都是使用的新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備，對舊設(shè)備和就技術(shù)的升級改造，不僅促進了機泵運行的穩(wěn)定性，還提高了生產(chǎn)的自動化程度，同時，化工機泵設(shè)備作為化工機泵設(shè)備的一部分，工作介質(zhì)復雜，且含有工序中生成的各種雜質(zhì)，導致泵類設(shè)備故障頻發(fā)，影響生產(chǎn)，造成污染，給用戶帶來巨大損失，因此，機泵維護檢修工作的轉(zhuǎn)變方式也在朝著現(xiàn)代化的方向，本文針對過去定期維護機泵的方式進行了詳細的闡述，并對過去這種方式存在的問題進行了分析。同時對化工機泵設(shè)備的維護管理問題探討，希望能為相關(guān)工作提供意見參考。

關(guān)鍵詞： 化工機泵;設(shè)備;維修管理;保養(yǎng)

【中圖分類號】TQ051.21?【文獻標識碼】A?【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.27.178

引言：目前化工類企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴大，對機泵的安全運行也提出了更高的要求。為了確保安全穩(wěn)定生產(chǎn)，相關(guān)部門需對機泵設(shè)備進行預修與維護，其中主要包括日常維護與事后維修兩大部分;同時，還有加強對機械設(shè)備的管控，排除一些危險故障，保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，為生產(chǎn)提供動力。本文從機械修復與管理角度出發(fā)，深入探究化工機泵設(shè)備的管理，并提出針對性的措施。

1?概述

1.1?機泵泄漏典型案例

1）某石化公司“8·17”火災事故2017 年 8 月 17 日，某石化公司 140 萬噸/年重油催化裂化裝置原料泵發(fā)生泄漏著火，事故造成原料泵上部管廊及空冷器等部分設(shè)備損壞。事故原因：生產(chǎn)過程中原料泵驅(qū)動端軸承異常損壞，導致原料泵劇烈振動，造成密封波紋管斷裂，泵出口預熱線斷裂，引起油料泄漏著火。2）某石化公司“4·10”加氫裂化裝置著火事故2015 年 4 月 10 日，某石化公司加氫裂化裝置汽提塔塔底泵發(fā)生泄漏著火事故，事故造成 3 臺泵、泵上方框架、少量儀表和動力電纜過火，一條管線開裂，無人員傷亡。事故原因：機泵在高速運轉(zhuǎn)過程中，由于軸承嚴重損壞，設(shè)備產(chǎn)生劇烈振動，導致機械雙密封快速同時失效，介質(zhì)泄漏后遇軸承體摩擦產(chǎn)生的高溫，引發(fā)著火。

1.2?化工機泵設(shè)備的維護保養(yǎng)與節(jié)能降耗的關(guān)系

伴隨著基本設(shè)備的維護保養(yǎng)工作的有效落實，可以更好的降低整個生產(chǎn)過程的節(jié)能效果。伴隨著經(jīng)濟社會與社會整體環(huán)境的發(fā)展，當代石油化工行業(yè)的發(fā)展在市場化趨勢方面越發(fā)突出，行業(yè)的整體發(fā)展也不再局限于國內(nèi)，還涉及到許多國際化的生產(chǎn)項目。在這一環(huán)境之下，現(xiàn)代化設(shè)備的應用顯得非常重要。在石油化工生產(chǎn)設(shè)備投入運行和使用方面的成本相對較高，資源的消耗也比較多，所以想要提升企業(yè)的經(jīng)濟綜合效益，保障運營整體效果，就必須做好設(shè)備方面的針對性管理。

2?化工機泵設(shè)備的維護管理

2.1?在維修管理工作中需要借助質(zhì)控管理工作的落實，提高整個維修保養(yǎng)管理綜合水平

基于部門的工作需求構(gòu)建一支高水準的維修團隊。因為當前許多化工機泵設(shè)備都存在專業(yè)性與高技術(shù)水平的特征，只有提高人員專業(yè)技術(shù)顯得非常重要。維修人員之間應當相互學習，在引入設(shè)備的同時應當及時掌握設(shè)備的運行原則、常見故障以及處理措施等，提高維修管理水平。對于化工機泵設(shè)備而言，維修管理工作非常重要，但是如何保障維修管理工作的綜合效果顯得非常重要。尤其是隨著近些年化工生產(chǎn)技術(shù)的持續(xù)性發(fā)展，企業(yè)中涉及到大量高新技術(shù)設(shè)備或零部件儀器，這一些設(shè)備不僅成本價值較高，同時在使用過程中的技術(shù)要求也比較高，對于維修管理工作的要求也相對較高。

2.2?有計劃性開展機械設(shè)備維護管理工作，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定可靠

考慮到化工機械設(shè)備的特性，加之長時間使用操作，導致機泵的效能大大降低。所以，化工企業(yè)要想保障生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的提高，就必須詳細的安排對機泵設(shè)備的檢查與維修工作，嚴格的把控每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。特別在當下機械化的環(huán)境下，生產(chǎn)車間尤其要注重對設(shè)備的維護，安排檢修人員定時查看，并進行一系列的操作，提高機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率。例如，在周期性機泵設(shè)備維護過程中，一般主要的工作是由當班技術(shù)人員主導，主要負責機泵設(shè)備的運作巡檢、零部件檢查、技術(shù)維修工的交班記錄，這些都是重要部分。在檢測作業(yè)生產(chǎn)過程時，需要借助特定的技術(shù)設(shè)備，仔細判斷機泵是否有異響聲音，并用測溫儀來檢查設(shè)備溫度是否在恒定范圍內(nèi)。其次，還要記錄機泵中的儀表信號強度、生產(chǎn)壓力、液位的高低等等，做好統(tǒng)計分析。在員工交班前，需要全面填寫機泵的記錄表。最后，在進行二次保養(yǎng)中，需先檢查傳動部位是銹蝕痕跡，并檢查零部件是否松動，并調(diào)整間隙。

2.3?維修與保養(yǎng)管理

化工機泵設(shè)備的維護保養(yǎng)屬于設(shè)備維修的重要工作過程，其可以有效的預防設(shè)備的故障問題發(fā)生。設(shè)備操作者屬于維護設(shè)備的重要人員，使用者能做的首先是定期做好設(shè)備的擦拭管理，確保設(shè)備的清潔度。在使用之前必須做好設(shè)備環(huán)境溫濕度、電源供應穩(wěn)定性以及開機自檢等多方面的檢查。其次是設(shè)備使用完成之后需要及時蓋上防塵罩，同時檢查設(shè)備是否正常關(guān)機。最后，在設(shè)備使用期間如果出現(xiàn)故障，應當及時做好相應的記錄，并迅速與維修人員取得聯(lián)系并進行修正，其他的人員原則上不能觸碰故障設(shè)備。

2.4?落實維修工作，確保機械設(shè)備的穩(wěn)定運作

化工企業(yè)的機泵維護管理時生產(chǎn)的重要保障，為基本作業(yè)提供著動力支持。為了保障機械裝置的安全穩(wěn)定，需要對機泵進行系統(tǒng)化的檢測與管控。與此同時，還要制定科學合理的實施計劃，應用先進的故障檢測與維修技術(shù)，作出最準確的預測與判斷。在這樣的管理結(jié)構(gòu)下，能夠最有效的保障機泵運轉(zhuǎn)，也為化工企業(yè)的生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)，提高經(jīng)濟效益。例如，在實際生產(chǎn)中，技術(shù)組要派專人對機泵狀態(tài)進行數(shù)據(jù)檢測與分析，并通過計算機系統(tǒng)來查看機泵與其它設(shè)備的協(xié)作狀況，其中包括壓力傳感器、溫度傳感器、振動儀等，搜集最全面的數(shù)據(jù)，并向技術(shù)人員發(fā)出警報，從而最迅速的進行維修。

結(jié)語：化工機泵設(shè)備的維護保養(yǎng)與節(jié)能降耗存在密不可分，相互依賴的關(guān)系，化工機泵設(shè)備的維護與保養(yǎng)能夠?qū)⒃O(shè)備故障發(fā)生率降到最低，同時也是節(jié)能降耗的有效舉措。采取有效措施來開展機泵設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，切實實現(xiàn)化工企業(yè)的經(jīng)濟效益最大化。

參考文獻

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