電廠鍋爐安裝質(zhì)量控制措施分析

吳艷華 王延成

摘 要： 在電廠鍋爐進(jìn)行安裝時(shí)，加強(qiáng)對鍋爐的安裝質(zhì)量的控制是必要的，它有很大的可能避免鍋爐安裝質(zhì)量低而引起的危險(xiǎn)。因此，需要提高施工人員的綜合素質(zhì)水平，熟練地掌握一定的技術(shù)內(nèi)容和科學(xué)知識(shí)。在安裝前制定好詳細(xì)全面、切實(shí)可行的安全措施，對安裝過程中出現(xiàn)的問題和異常情況下，提前準(zhǔn)備好應(yīng)對問題的策略。

關(guān)鍵詞： 電廠鍋爐;安裝;質(zhì)量控制

【中圖分類號(hào)】TK22 ? ? 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A ? ? 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.26.154

1 電廠鍋爐安裝概述

鍋爐安裝過程是將鍋爐的各個(gè)零部件在現(xiàn)場組合成一個(gè)整體的過程。安裝好的鍋爐的各項(xiàng)參數(shù)要符合額定參數(shù)，在額定參數(shù)下電廠鍋爐能夠正常穩(wěn)定的運(yùn)行。且在后期的測試中，滿足各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)標(biāo)，不會(huì)發(fā)生水、煤渣、煤泄露的情況。安裝的整個(gè)過程包括以下幾點(diǎn)。一是電廠鍋爐構(gòu)架和受熱面的組合、吊裝找正、連接以及焊接等步驟;二是電廠鍋爐的平臺(tái)和樓梯安裝;第三是連接管和鍋爐范圍內(nèi)的管道、閥門以及其他附件的安裝;第四是電廠鍋爐的鍋爐密封、導(dǎo)向裝置以及膨脹指示器的安裝;第五是排氣管道和吹灰系統(tǒng)的安裝;第六是鍋爐整體水壓實(shí)驗(yàn);第七是燃燒系統(tǒng)、煤渣系統(tǒng)的安裝;第八是空氣預(yù)熱器和煙風(fēng)道的安裝;第九是護(hù)板、爐頂小室以及司水小室的安裝等。鍋爐安裝前期需要一定的準(zhǔn)備工作，要求鍋爐技術(shù)安裝人員在電廠鍋爐設(shè)備安裝之前，能夠充分了解需要安裝的鍋爐設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鍋爐安裝技術(shù)的相關(guān)文件，熟悉鍋爐的安裝圖紙，以便能夠了解鍋爐設(shè)計(jì)意圖、明確電廠技術(shù)要求，制定合理科學(xué)的鍋爐安裝施工方案。盡可能在安裝前能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備、安裝文件以及圖紙中存在的問題和缺陷，避免造成不可挽回的損失，以便能讓鍋爐安裝工作順利進(jìn)行下去。

2 電廠鍋爐安裝質(zhì)量影響的常見問題

2.1 對受熱面存在問題的分析

在電廠鍋爐安裝工程中，鍋爐受熱面安裝是重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，在這個(gè)環(huán)節(jié)也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一定的問題。主要是受熱面管內(nèi)部管壁沒有清理干凈，留下了很多的殘留物質(zhì)，堵塞了整個(gè)管道。在鍋爐運(yùn)行的過程可能會(huì)發(fā)生因殘留物的長時(shí)間沖刷導(dǎo)致管道損壞，或者出現(xiàn)因殘留物的堆積導(dǎo)致管道的傳熱性能降低的情況。針對這種情況，通常在受熱管的安裝前，就必須對受熱管進(jìn)行統(tǒng)一的內(nèi)部清理工作，最后還要對整個(gè)管道進(jìn)行酸洗和沖洗的工作，防止細(xì)小雜物遺留在管內(nèi)，長久積累之后會(huì)堵塞管道，會(huì)出現(xiàn)管道局部高溫、出現(xiàn)鼓包的現(xiàn)象，如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，很可能會(huì)發(fā)生管道爆炸的情況。造成嚴(yán)重的安全隱患。

2.2 對鋼架安裝存在問題的分析

在組合鋼架安裝的過程中，會(huì)發(fā)現(xiàn)存在鋼架變形的情況。由于檢驗(yàn)人員的疏忽，在驗(yàn)收和檢查的過程中沒有發(fā)現(xiàn)鋼架變形的問題，會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的鍋爐安裝工作難以進(jìn)行下去。鋼架變形主要是因?yàn)樵谶M(jìn)行鋼架組合時(shí)，放置位置不對，組合不平整。在鋼架整體吊裝時(shí)，在錯(cuò)誤的位置進(jìn)行了吊裝，導(dǎo)致吊裝變形?；蛘咭?yàn)槭褂昧瞬缓细竦膬x器和測量工具導(dǎo)致計(jì)算錯(cuò)誤，使得垂直高度、標(biāo)高、位置出現(xiàn)了差異。另外，在鋼架焊接的過程中，沒有采取相應(yīng)的加固措施來預(yù)防變形也是不可取的。水平度、垂直度出現(xiàn)超差的情況，從而造成鋼架構(gòu)建不平整、不對稱或是出現(xiàn)扭曲的情況。水冷壁組件、汽包等部件預(yù)留的開口尺寸不對或者是彈性不足都可能造成后續(xù)安裝困難。

3 解決電廠鍋爐安裝質(zhì)量問題的幾點(diǎn)建議

3.1 制定詳細(xì)的安裝方案

為保障電廠鍋爐安裝質(zhì)量，必須指定詳細(xì)科學(xué)的安裝措施，針對安裝過程出現(xiàn)的問題，有足夠懂得預(yù)備手段去解決問題。規(guī)定明確詳細(xì)的施工計(jì)劃，列出可以采用的控制方法，能夠確切地落實(shí)安裝方案。鍋爐安裝方案是極其復(fù)雜的，因此我們要根據(jù)實(shí)際情況按照一定的科學(xué)性列出具體的施工方案。鍋爐安裝施工方案包括：風(fēng)壓實(shí)驗(yàn)、水壓實(shí)驗(yàn)、保溫油漆、煙風(fēng)管道的組合安裝、燃燒器的安裝以及附屬器件的安裝等。安裝的工作的前期、中期、后期都要有專人進(jìn)行相關(guān)的質(zhì)量監(jiān)督，讓安裝方案能夠安裝技術(shù)規(guī)范進(jìn)行安裝，杜絕了因人為安裝失誤而引起的安全性問題。

3.2 做好鍋爐設(shè)備的存放管理

因安裝條件的準(zhǔn)備工作或者其他因素等，使得鍋爐安裝工作并不是一蹴而就的，需要一定的準(zhǔn)備時(shí)間，這就涉及鍋爐設(shè)備的妥善保管。鍋爐設(shè)備在保管的過程中，它對于周圍環(huán)境較為敏感，若不注重優(yōu)化保管條件，若不注重妥善選擇保管方式，勢必會(huì)增加保管的難度，繼而造成鍋爐設(shè)備的損壞，或者影響鍋爐設(shè)備的整體使用性能。因此，在實(shí)踐過程中，應(yīng)該結(jié)合不同鍋爐設(shè)備的特點(diǎn)，應(yīng)該結(jié)合不同鍋爐設(shè)備的安裝需求等，全面做好保管以及存放等工作。在保管過程中，若設(shè)備的規(guī)格相對比較小，為避免可能造成的丟失或者混亂，應(yīng)該在驗(yàn)收管理的過程中，做好科學(xué)的分類整理。比如將同一類型的小設(shè)備等共同存放，在必要時(shí)還可以貼上相應(yīng)的標(biāo)簽，以便隨時(shí)進(jìn)行選用。當(dāng)然，為避免這些小零件在存放過程中發(fā)生銹蝕，還應(yīng)該保持存放環(huán)境的干燥以及通風(fēng)。

3.3 完善檢驗(yàn)機(jī)制，積極采用“三級(jí)檢驗(yàn)”

鍋爐安裝是一項(xiàng)綜合性的工作，在實(shí)踐過程中，為整體強(qiáng)化安裝質(zhì)量，必須完善相應(yīng)的檢驗(yàn)機(jī)制，積極采用“三級(jí)檢驗(yàn)”的科學(xué)方式。在“三級(jí)檢驗(yàn)”的過程中，應(yīng)該落實(shí)逐層的簽名機(jī)制，充分貫徹落實(shí)“誰簽名誰負(fù)責(zé)”的檢驗(yàn)理念，切實(shí)提升他們的責(zé)任意識(shí)。與此同時(shí)，還應(yīng)該積極實(shí)施逐步檢驗(yàn)的方式方法。所謂逐步檢驗(yàn)，就是當(dāng)鍋爐上一道工序或者環(huán)節(jié)安裝完成后，要及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，避免問題的遺留，全面貫徹全過程檢驗(yàn)的科學(xué)方法。依托于科學(xué)全面的檢驗(yàn)，有必要進(jìn)行滿負(fù)荷檢驗(yàn)，以此來研判鍋爐運(yùn)行的整體可靠性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐設(shè)備主體以及其他核心零部件的運(yùn)行故障或者其他相關(guān)問題。

結(jié)束語：在鍋爐安裝過程中，應(yīng)該將質(zhì)量管理擺在關(guān)鍵性的位置上，同時(shí)還應(yīng)該充分運(yùn)用科學(xué)的監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)制，最大程度保障安裝質(zhì)量，更好地發(fā)揮鍋爐的使用功能以及使用安全，確保鍋爐長效發(fā)揮穩(wěn)定可靠的作用。在實(shí)踐過程中，人們明顯缺乏對鍋爐安裝的重視，沒有完善質(zhì)量管理體系，更沒有采用動(dòng)態(tài)全面的管理措施，這就容易為鍋爐安裝埋設(shè)隱患，不利于鍋爐設(shè)備長時(shí)間安全高效運(yùn)行。

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