羅 雁 王 嘯 苑振宇
2020 年初,先后有3 臺組合傳動發(fā)電機在外場定檢時發(fā)現故障提示板顯示“交流發(fā)電機故障”,經離位檢查發(fā)現交流發(fā)電機實際功能均完好,故障原因為產品外部感受產品油液污染度的壓差信號器發(fā)出錯誤信號。
壓差信號器裝配在組合傳動發(fā)電機外部,用于感受產品油濾內外壓力差,壓差超過0.3 MPa 時接通,給飛機發(fā)出油濾堵塞警告信號。
壓差信號器結構原理見圖1,主要由磁鋼4、微動開關5、杠桿片13 組成。磁鋼感受注油濾內外壓力差(P2-P1),無壓差時磁鋼吸附杠桿片,杠桿片按下微動開關,壓差信號器斷開。當壓差升高時磁鋼壓縮彈簧向左側移動,杠桿片彈開,微動開關斷開,壓差信號器接通,發(fā)出警告信號。
圖1 壓差信號器結構圖
對壓差信號器進行初步檢查,在無壓差狀態(tài)下壓差信號器即發(fā)出警告信號,產品功能失效,根據故障現象建立故障樹。
圖2 壓差信號器故障樹
分別檢查磁鋼磁通量、零部件裝配間隙、微動開關功能,均符合技術要求。
根據產品圖樣,微動開關上的杠桿片與磁鋼之間殼體壁厚為0.8 mm。為模擬磁鋼動作過程,取出微動開關,在磁芯與杠桿片之間放一鋁片,移動磁鋼觀察杠桿片動作,同時測量壓差信號器接通情況。
圖3 杠桿片檢查示意圖
檢查發(fā)現磁鋼貼合鋁片時,杠桿片均能吸合,但微動開關未動作。即杠桿片雖轉動一定角度,但不足以按壓微動開關,導致產品故障。
查微動開關技術指標,其工作行程需大于0.15 mm。按圖4測量微動開關按下時,杠桿片組件最高點B 相對于A 平面的高度H1。繼續(xù)按壓開關0.15 mm,測量杠桿片組件最高點B 相對于A 平面的高度H2。若壓差信號器能夠正常工作,H1和H2均應小于0。
圖4 杠桿片工作行程測量示意圖
測量結果見表1。
表1 杠桿片工作行程測量表
可見杠桿片工作行程可按壓微動開關,但無法達到按壓0.15 mm 的技術要求,導致微動開關工作不可靠。
(1)檢查在修產品杠桿片行程,不合格予以更換。
(2)完善修理工序,增加杠桿片行程檢查。
(3)與設計生產廠家對接,告知故障現象,共同分析產品故障模式與修復方法。
本文針對壓差信號器告假警故障進行了剖析和闡述,從產品原理、故障檢查、故障分析過程進行了闡述。在故障查找過程中發(fā)現了產品結構中的缺陷,并據此對產品的修理工藝進行了改進,避免了同類的發(fā)生,為同類產品故障分析提供參考。