探究油型氣涌出礦井局部通風(fēng)排瓦斯優(yōu)化

王立森

摘?要： 基于提高礦井生產(chǎn)安全水平的目的，以油型氣涌出礦井為研究對(duì)象，針對(duì)局部通風(fēng)排瓦斯的優(yōu)化，做簡(jiǎn)單的論述，提出優(yōu)化排瓦斯的策略，共享給相關(guān)人員參考。從通風(fēng)排瓦斯角度分析，要結(jié)合作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的情況，結(jié)合油型氣涌的特點(diǎn)，調(diào)整風(fēng)速大小，預(yù)防瓦斯超限，保障作業(yè)的安全性。

關(guān)鍵詞： 油型氣;涌出;礦井;瓦斯

【中圖分類號(hào)】TD712?????【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A?????【文章編號(hào)】1674-3733（2020）23-0216-01

從礦井安全生產(chǎn)的推進(jìn)角度分析，通風(fēng)安全為重要保障。礦井內(nèi)部的各條巷道與巷道掘進(jìn)工作面，均要構(gòu)建高性能的通風(fēng)系統(tǒng)，助力瓦斯超限以及粉塵危害治理等工作的開展，保障生產(chǎn)作業(yè)的安全性。從當(dāng)前局部通風(fēng)技術(shù)的應(yīng)用實(shí)際分析，難以滿足安全高效生產(chǎn)要求，需加以優(yōu)化和完善。

1?課題研究的意義

瓦斯的存在，威脅著礦井生產(chǎn)的安全，因此要做好嚴(yán)格把控。例如，2020年6月24日某煤礦發(fā)生瓦斯泄露事故，事故造成4人遇難。借鑒此事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，要做好生產(chǎn)安全管理。從礦井作業(yè)實(shí)際分析，遇到油型氣涌出礦井的情況，單純采取局部通風(fēng)排瓦斯方案，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)安全的全面把控，要加以完善和優(yōu)化。

2?油型氣涌出礦井局部通風(fēng)排瓦斯的應(yīng)用

2.1?油型氣涌出的特點(diǎn)

煤礦地質(zhì)條件較為復(fù)雜，隨著開采深度的增加，使得原來的氣體平衡被打破，造成大量瓦斯涌入采掘作業(yè)面，產(chǎn)生局部瓦斯超出標(biāo)準(zhǔn)的安全風(fēng)險(xiǎn)。油型氣的主要成分是甲烷，同時(shí)含有重?zé)N類氣體，比如C2H6以及C3H8等。以甲烷-空氣混合氣體為對(duì)照分析，此類氣體的成分中，可燃?xì)怏w爆炸界限明顯降低，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)含油氣成分的混合瓦斯氣體，若爆炸界限降低為混合瓦斯氣體總濃度2%之下，則可以引發(fā)爆炸。

2.2?油型氣擴(kuò)散的影響因素

從礦井局部通風(fēng)排除瓦斯的實(shí)踐分析，影響油型氣擴(kuò)散的主要因素如下：1）風(fēng)速。當(dāng)風(fēng)筒出口位置速度差異，風(fēng)筒出口中心線速度只是在數(shù)據(jù)層面有所差異。究其原因，巷道斷面積與風(fēng)筒直徑大小保持相同，風(fēng)流經(jīng)過風(fēng)筒出來后，受巷道壁影響的水平?jīng)]有差異，所以出風(fēng)口速度變化巷道紊動(dòng)射流的影響程度不深，不過因?yàn)轱L(fēng)筒出風(fēng)口位置的風(fēng)速增加，使得掘進(jìn)巷道內(nèi)的平均風(fēng)速隨之增加，給油型氣涌出創(chuàng)造有利條件。將風(fēng)速控制在合理范圍內(nèi)，使得風(fēng)流能夠和油型氣充分混合，避免巷道局部瓦斯堆積。2）風(fēng)筒直直徑大小。從局部通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行分析，風(fēng)筒的大小，影響著巷道回風(fēng)流內(nèi)甲烷和巷道風(fēng)流的混合程度，能夠避免巷道頂板位置出現(xiàn)瓦斯聚積。一般來說，直徑越大的風(fēng)筒，甲烷濃度會(huì)有所降低。

2.3?局部通風(fēng)排瓦斯方案

根據(jù)油型氣涌出的特點(diǎn)，為保障礦井作業(yè)的安全性，要做好局部通風(fēng)排瓦斯的控制。使用的風(fēng)筒，如果送風(fēng)速度增加，則可以增加巷道內(nèi)部平均風(fēng)速。除此之外，風(fēng)筒直徑大小產(chǎn)生變化，也會(huì)給圓形紊動(dòng)射流貼附效應(yīng)造成影響。以某煤礦為例，巷道選取風(fēng)速參數(shù)為12m/s，風(fēng)筒直徑參數(shù)為1m，掘進(jìn)巷道內(nèi)部風(fēng)流速度很大，油型氣和巷道風(fēng)流混合達(dá)到均勻狀態(tài)，可達(dá)到防范巷道頂板瓦斯積聚，同時(shí)工作面回風(fēng)瓦斯?jié)舛却蠹s為0.5%，可達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》。當(dāng)油型氣涌出礦井時(shí)，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)面的情況，合理增加風(fēng)速，同時(shí)增加風(fēng)筒直徑大小，能夠有效排除底板油型氣，實(shí)現(xiàn)對(duì)局部瓦斯超出限制的防范，優(yōu)化作業(yè)面的環(huán)境，保障作業(yè)的安全。

3?油型氣涌出礦井局部通風(fēng)排瓦斯方案的優(yōu)化

3.1?制定完善的通風(fēng)瓦斯方案

遇到油型氣涌出的情況，實(shí)施局部通風(fēng)排瓦斯方案，要做好嚴(yán)格把控。制定完善的通風(fēng)瓦斯方案，為排除作業(yè)的開展提供支持與保障。實(shí)踐中要依據(jù)掘進(jìn)裝備系統(tǒng)化一類標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置瓦斯斷電儀，配置雙電源，保障供風(fēng)的連續(xù)性。合理選擇風(fēng)筒，使用抗靜電組燃風(fēng)筒。嚴(yán)格把控風(fēng)筒口與工作面之間的距離，不可以超過5m，風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量要大于計(jì)算風(fēng)量。礦井作業(yè)面要設(shè)置相應(yīng)的風(fēng)筒短節(jié)，確保風(fēng)筒口與工作面之間的距離達(dá)標(biāo)。根據(jù)礦井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和工藝特點(diǎn)等，制定局部通風(fēng)排瓦斯方案以及應(yīng)急處理方案等，實(shí)現(xiàn)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)，保障作業(yè)效益目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

3.2?做好通風(fēng)設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)

油型氣涌出礦井局部通風(fēng)排瓦斯系統(tǒng)的運(yùn)行管理工作，若能夠落實(shí)到位，對(duì)保障生產(chǎn)的安全性，起到積極的作用。日常運(yùn)行管理實(shí)踐中，要做好通風(fēng)設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)。若局部通風(fēng)機(jī)由于故障停止運(yùn)行，完成故障處理后，恢復(fù)通風(fēng)之前，要進(jìn)行瓦斯的檢查，保證瓦斯條件達(dá)標(biāo)后，再采取人工啟動(dòng)的方式，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)設(shè)備，恢復(fù)到正常通風(fēng)水平。對(duì)局部通風(fēng)使用的機(jī)械設(shè)備，要做好嚴(yán)格管理，保障其處于正常運(yùn)行狀態(tài)，確保油型氣涌出礦井局部通風(fēng)排瓦斯的效果[1]。

3.3?做好安全管理

根據(jù)油型氣涌出礦井局部通風(fēng)排瓦斯方案和要求，具體落實(shí)時(shí)要做好安全管理。排放瓦斯工作，要由瓦斯檢查員和機(jī)電檢修工以及通風(fēng)工等共同完成;由班組長負(fù)責(zé)排放領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;由機(jī)電檢修工具體負(fù)責(zé)局扇運(yùn)行管理以及停送電管理;由通風(fēng)工具體負(fù)責(zé)分流的控制。通過制定完善的管理制度，細(xì)化各人員的職責(zé)和工作內(nèi)容，落實(shí)到實(shí)踐，確保作業(yè)的安全有序開展，最大程度上保障局部通風(fēng)的效果，為作業(yè)的開展提供支持與保障，創(chuàng)造較高的價(jià)值與效益[2]。

3.4?落實(shí)應(yīng)急演練

日常管理工作中，要結(jié)合油型氣涌出礦井的特點(diǎn)，圍繞可能發(fā)生的安全事故，制定應(yīng)急處理預(yù)案，落實(shí)到實(shí)踐。通過應(yīng)急演練，提高相關(guān)人員的應(yīng)急反應(yīng)能力，遇到突發(fā)情況時(shí)能夠依據(jù)自身所處的環(huán)境，做好自我安全防護(hù)，保障自身的安全?，F(xiàn)場(chǎng)的所有人員都要掌握一定的自救知識(shí)，了解逃生路線和救援物資的所在點(diǎn)。通過演練和技能培訓(xùn)等方式，提高人員的自我防護(hù)和應(yīng)對(duì)能力，獲得更多的求生機(jī)會(huì)，減少事故的損失，實(shí)現(xiàn)效益目標(biāo)[3]。

4?結(jié)語

綜上所述，油型氣涌出礦井局部通風(fēng)排瓦斯，要做好影響擴(kuò)散的因素控制。實(shí)踐中要結(jié)合通風(fēng)實(shí)際情況，制定完善的管理制度，配置高性能設(shè)備，構(gòu)建完善的通風(fēng)系統(tǒng)，全面落實(shí)安全防護(hù)，構(gòu)建安全生產(chǎn)環(huán)境，防范事故的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)

[1]?劉燕強(qiáng).井工煤礦開采通風(fēng)安全技術(shù)分析[J].中國設(shè)備工程，2020（13）：200-201.

[2]?任軍.煤礦采掘作業(yè)中通風(fēng)技術(shù)及安全管控研究[J].山西冶金，2020，43（03）：198-199.

[3]?丁堯.楊柳煤礦中央風(fēng)井風(fēng)機(jī)停運(yùn)通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造及結(jié)果分析[J].能源技術(shù)與管理，2020，45（03）：58-60.