手工電弧焊初級(jí)培訓(xùn)難點(diǎn)與對(duì)策

徐飛

摘要：針對(duì)職業(yè)技能鑒定焊工初級(jí)培訓(xùn)中手工電弧焊操作人員易出現(xiàn)的焊接缺陷和錯(cuò)誤動(dòng)作，分析手工電弧焊特點(diǎn)規(guī)律，梳理影響焊接質(zhì)量的難點(diǎn)問題并提出對(duì)策，方便培訓(xùn)人員快速掌握手工電弧焊工藝技巧，有效提高焊工初級(jí)培訓(xùn)質(zhì)效。

關(guān)鍵詞：手工電弧焊;職業(yè)技能鑒定;工藝技巧;初級(jí)培訓(xùn)

0 ?引言

隨著焊接工藝的不斷發(fā)展，焊接操作自動(dòng)化程度不斷提高，對(duì)操作技能要求不斷下降。但是在工程機(jī)械和汽車維修領(lǐng)域一些復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)中，手工電弧焊仍然發(fā)揮著不可替代的作用。特別是在職業(yè)技能鑒定焊工初級(jí)考核中，手工電弧焊是一個(gè)重要考核內(nèi)容。本文針對(duì)手工電弧焊初級(jí)培訓(xùn)中存在的難點(diǎn)問題，進(jìn)行梳理分析并提出對(duì)策，方便初學(xué)者快速掌握手工電弧焊工藝技巧，提高培訓(xùn)質(zhì)量效益。

1 ?手工電弧焊初級(jí)培訓(xùn)特點(diǎn)

手工電弧焊焊接過程復(fù)雜，需要定量把握的因素很多，諸如設(shè)備、材料、工藝規(guī)范、環(huán)境及人的因素等，均直接影響焊接質(zhì)量。[1]職業(yè)技能鑒定焊工初級(jí)的手工電弧焊主要考核板板對(duì)接平焊、管管對(duì)接固定焊、T型接口平焊等內(nèi)容，是手工電弧焊操作的基礎(chǔ)。

1.1 焊接主要問題與原因

在手工電弧焊初級(jí)培訓(xùn)中，由于培訓(xùn)人員基礎(chǔ)薄弱、動(dòng)作變形、參數(shù)選擇不正確等原因，焊接焊縫存在多種問題：

①夾渣。焊接過程中，層間碎渣清理不干凈、電焊機(jī)電流太小、焊接速度和角度選擇不當(dāng)，焊條運(yùn)條方法不合理，均會(huì)導(dǎo)致焊渣經(jīng)過融化殘留在焊縫中。②燒穿。焊接電流過大、工件組對(duì)間隙過大、坡口不合理均會(huì)導(dǎo)致焊縫處燒穿，溶液流出。③氣孔。焊條保管不當(dāng)受潮、焊接電流忽大忽小、焊條運(yùn)條不穩(wěn)、坡口處理不干凈、焊接距離不當(dāng)?shù)染鶗?huì)導(dǎo)致焊接過程中熔池吸入氣體，形成焊縫氣孔。④咬邊。焊接電流瞬間過大、焊接距離過長(zhǎng)、焊接角度不當(dāng)、焊條錯(cuò)誤擺動(dòng)等均會(huì)導(dǎo)致靠近焊趾的部位出現(xiàn)或大或小的溝槽或凹陷，形成咬邊。⑤熔斷。焊接電流過小、焊接速度過快、焊接角度不當(dāng)、坡口清理不干凈等均會(huì)導(dǎo)致焊縫與母材為完全融化，導(dǎo)致焊縫熔斷。

1.2 焊接常見錯(cuò)誤動(dòng)作

①工件擺放不合理。初學(xué)者工件擺放容易出現(xiàn)焊接方向垂直身體，不利于觀察熔池變化和焊接弧長(zhǎng)變化，導(dǎo)致焊條送進(jìn)不及時(shí)。②焊接起弧方法不對(duì)。采用敲擊法起弧時(shí)，敲擊力度過大導(dǎo)致藥皮脫落、粘焊條，提起焊條速度和距離不當(dāng)導(dǎo)致電弧無法穩(wěn)定。采用劃擦法起弧，劃擦距離過長(zhǎng)，動(dòng)作幅度大，劃擦的點(diǎn)位選擇不當(dāng)。③焊條角度不合理。初學(xué)者極易出現(xiàn)焊條與工件夾角過大（大于60°），導(dǎo)致焊縫咬邊。焊條與焊鉗夾持時(shí)夾角過?。ㄐ∮?5°）導(dǎo)致操作不方便。④運(yùn)條手法不均勻。一般初學(xué)者運(yùn)條容易深淺不一導(dǎo)致焊縫粗細(xì)不一，運(yùn)條速度不均勻?qū)е潞复┖臀春竿福￠L(zhǎng)控制不當(dāng)導(dǎo)致斷弧等。⑤收弧手法不對(duì)。收弧手法不正確，導(dǎo)致焊縫尾部無熔池填充或填充量少，焊縫有凹坑。⑥焊接姿勢(shì)不正確。初學(xué)者蹲姿焊接時(shí)容易腳跟離地、手肘緊貼膝蓋、重心不穩(wěn)、移動(dòng)不協(xié)調(diào)等。

2 ?手工電弧焊工藝技巧

手工電弧焊焊接質(zhì)量的有效控制主要是根據(jù)不同的母材和焊條，依靠焊工操作技能，達(dá)到令人滿意的焊縫外觀成形、合理的微觀組織及合格的力學(xué)性能。[2]為此，手工電弧焊初學(xué)者掌握手工電弧焊的工藝技巧非常重要。

2.1 做好心理充分準(zhǔn)備

手工電弧焊對(duì)操作人員的操作技能要求很高，而且需要長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累。一般合格的手工電弧焊初級(jí)工需要75小時(shí)以上（一般不少于25天，每天不少于3小時(shí)）的實(shí)踐操作，才能基本掌握焊接技巧并具備較好的手感。焊接操作中不能急于求成，要從焊鉗的夾持、身體的姿勢(shì)、焊接過程的操作等每一個(gè)動(dòng)作反復(fù)練習(xí)鞏固，特別是焊接過程中手部和腕部動(dòng)作要用力輕、動(dòng)作慢、幅度小。

2.2 焊前準(zhǔn)備工作

①熟悉并檢查焊機(jī)。熟悉焊機(jī)性能和參數(shù)，檢查焊機(jī)設(shè)備是否安全可靠、工具是否齊全完好。例如焊機(jī)外殼是否接地、焊機(jī)各接線點(diǎn)接觸是否良好、焊接電纜的絕緣有無破損等，出現(xiàn)以上情況要及時(shí)排除。②合理使用焊條。手工電弧焊焊接質(zhì)量的保證中最重要的就是焊條的使用。不僅要選擇型號(hào)大小、酸性堿性合適的焊條，還要確保焊條的質(zhì)量。必要時(shí)對(duì)焊條進(jìn)行烘干處理，以便提升焊條的性能。一般情況下，焊條烘干溫度要保持在350℃到400℃之間，時(shí)間在8小時(shí)左右。焊條烘干后要及時(shí)放入保溫桶內(nèi)保溫。烘干的焊條使用之前還要進(jìn)行檢查，只有確保質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與要求的基礎(chǔ)上，才能投入使用。③工件清理要徹底。焊面的清理，不僅要清除上面的雜物，而且還需要將其兩側(cè)25mm內(nèi)的油污、銹跡擦除掉，以免降低焊接效果。同時(shí)檢查坡口情況，坡口應(yīng)均勻、角度合適，出現(xiàn)裂紋必須要及時(shí)處理。④焊接動(dòng)作要規(guī)范。無論采用蹲姿還是立姿，動(dòng)作要舒適自然，精神要集中。焊接方向要方便焊條送進(jìn)，一般平行于身體。

2.3 焊接溫度控制

焊接溫度直接影響焊接的質(zhì)量，手工電弧焊中對(duì)焊接溫度的控制至關(guān)重要。①選擇焊條尺寸。根據(jù)坡口的不同形式和板材厚度、焊接電流的大小，選擇適合直徑的焊條。②運(yùn)條方式合理。運(yùn)條方式中，圓圈式運(yùn)條、月牙形運(yùn)條、鋸齒形運(yùn)條的焊接溫度依次降低，需要根據(jù)焊接的實(shí)際情況，選擇與之相符的運(yùn)條方法。③焊接電流合適。焊接電流大，焊條融化就快，熔池也較深，所以焊接溫度也越高。要根據(jù)板材厚度選擇合適的焊接溫度。④焊接時(shí)間恰當(dāng)。電弧燃燒時(shí)間越長(zhǎng)，焊接溫度越高，要根據(jù)實(shí)際情況掌握電弧燃燒時(shí)間。

2.4 焊接過程操作

①正確引弧。選擇合適焊條后，在焊縫處進(jìn)行引弧工作。初學(xué)者一般采用劃擦式引弧，引弧距離小于3cm，引弧時(shí)與工件夾角為45～50°。采用敲擊法引弧時(shí)，敲擊力度要適度，并迅速提起焊條，使得焊條距離工件2～4mm。②焊條角度適時(shí)變化。引弧結(jié)束后，焊條可以適當(dāng)加大到55～65°，進(jìn)行中間部位焊接。收尾時(shí)，應(yīng)增大焊條與工件夾角至鈍角。③平順接頭。焊接過程中要觀察焊條長(zhǎng)度，及時(shí)準(zhǔn)確的更換焊條。特別是在收尾階段，要預(yù)估好焊條長(zhǎng)度，如果焊條長(zhǎng)度不夠要提前斷弧更換焊條，重新接頭然后再收尾焊。接頭時(shí)，要在弧坑前10mm開始引弧，填滿弧坑后在正常焊接。④及時(shí)清理焊道。一根焊條用完或斷弧后對(duì)焊道進(jìn)行及時(shí)清理，避免熔渣的殘留。⑤合理運(yùn)條。一般鋸齒形的運(yùn)條能夠縮短電弧，擴(kuò)大焊道的橫截面積，同時(shí)防止熔斷現(xiàn)象的發(fā)生，保證熔池水平。月牙形運(yùn)條適合焊接焊縫較寬的板材。⑥重點(diǎn)收尾。收尾時(shí)，厚板采用畫圈法收尾，薄板用反復(fù)斷弧法收尾，堿性焊條可以使用回焊法收尾。收尾時(shí)不允許有過深的弧坑，確保焊縫結(jié)尾處強(qiáng)度。

3 ?總結(jié)

通過細(xì)致抓好手工電弧焊每一個(gè)步驟動(dòng)作，培養(yǎng)初學(xué)者良好的焊接習(xí)慣和動(dòng)作，在確保焊接操作安全的前提下，方便其快速、牢固掌握焊接工藝技巧，有效提高了手工電弧焊培訓(xùn)的質(zhì)效，培訓(xùn)人員職業(yè)技能鑒定通過率顯著提高。

參考文獻(xiàn)：

[1]王建雄.手工電弧焊仰對(duì)接焊接工藝技巧探析[J].民營(yíng)科技，2014（08）：229-301.

[2]程晉宜.手工電弧焊操作技能培訓(xùn)要點(diǎn)[J].加熱工工藝，2011（5）：205-207.