機(jī)械制造中機(jī)械焊接質(zhì)量的控制與對策

楊峰

摘要：經(jīng)濟(jì)的發(fā)展使得我國公益獲得了新的發(fā)展機(jī)遇，那機(jī)械制造中焊接的相關(guān)技術(shù)也在不斷進(jìn)行更新。但從實(shí)際情況來看，機(jī)械焊接技術(shù)在應(yīng)用過程中仍然存在著諸多問題，嚴(yán)重影響了焊接質(zhì)量。本文簡述了機(jī)械制造業(yè)，并就機(jī)械制造過程中，機(jī)械焊接技術(shù)應(yīng)用存在的影響質(zhì)量的因素進(jìn)行了深入分析，并提出了幾點(diǎn)提升機(jī)械焊接質(zhì)量的對策。

Abstract： With the development of economy， the public welfare of our country has got new development opportunity， and the welding technology in mechanical manufacturing is also being updated constantly. However， from the actual situation， there are still many problems in the application of mechanical welding technology， which seriously affect the welding quality. This paper briefly describes the mechanical manufacturing industry， and conducts in-depth analysis of the factors affecting the quality of the application of mechanical welding technology in the process of mechanical manufacturing， and puts forward several countermeasures to improve the quality of mechanical welding.

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造;機(jī)械焊接質(zhì)量;對策

Key words： mechanical manufacturing;quality of mechanical welding;countermeasure

1 ?機(jī)械制造業(yè)

機(jī)械制造覆蓋的范圍非常大，既包括動力機(jī)械制造以及農(nóng)業(yè)機(jī)械加工，也包括機(jī)床生產(chǎn)以及各種精密儀器儀表的制作，是我國國民經(jīng)濟(jì)提升的重要基礎(chǔ)，也是保證各行各業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的前提條件。機(jī)械制造為我國的各個行業(yè)提供了符合時代發(fā)展特點(diǎn)的技術(shù)裝備，體現(xiàn)了我國走在時代前沿的工業(yè)發(fā)展水平，標(biāo)志著我國的工業(yè)自動化程度，是當(dāng)下我國重要的經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)[1]。一些制造行業(yè)所生產(chǎn)出的裝備與我們的日常生活密切相關(guān)，同樣也覆蓋了大多數(shù)工廠中現(xiàn)金使用的各種技術(shù)裝備，設(shè)備質(zhì)量的好壞直接決定了工廠效率以及產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，同時也與企業(yè)的直接效益有著密切聯(lián)系。無論是設(shè)備的制造還是產(chǎn)品的產(chǎn)出，機(jī)械焊接技術(shù)都起到了非常重要的作用，因此對焊接技術(shù)的應(yīng)用過程進(jìn)行質(zhì)量控制以及對應(yīng)管理是保證產(chǎn)品以及設(shè)備最終質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。機(jī)械制造所涉及到的焊接技術(shù)有很多，常見的有電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊以及激光焊接等。

2 ?影響機(jī)械制造過程中機(jī)械焊接質(zhì)量的主要因素

2.1 機(jī)械生產(chǎn)工人專業(yè)素質(zhì)水平不高

機(jī)械焊接質(zhì)量水平的高低與操作人員的專業(yè)技能素質(zhì)有著十分密切的聯(lián)系，有許多小工廠為了節(jié)省成本，工人只進(jìn)行簡單的技術(shù)培訓(xùn)就開始上崗，導(dǎo)致產(chǎn)品焊接質(zhì)量存在的諸多問題。機(jī)械焊接人員應(yīng)該對整個焊接流程以及使用的不同種焊接技術(shù)，有一個清楚的認(rèn)識，并不斷對自己的操作方法進(jìn)行完善[2]。但從實(shí)際情況來看，很多機(jī)械焊接人員并不能對工作流程進(jìn)行熟練的掌握，因此所焊接出來的設(shè)備以及產(chǎn)品也不能滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，長此以往必然會增大質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)以及產(chǎn)品生產(chǎn)效率風(fēng)險(xiǎn)。諸多的風(fēng)險(xiǎn)影響下，工廠又會加快產(chǎn)品以及設(shè)備的焊接速度，惡性循環(huán)之下導(dǎo)致工廠內(nèi)部的機(jī)械焊接質(zhì)量遲遲不能提升，甚至有繼續(xù)下降的可能性。

2.2 焊接程序流程

所制定出的焊接程序其實(shí)對整個機(jī)械焊接過程都有了對應(yīng)的固定形式，無論是哪一道程序不合格，都會影響到最終的焊接質(zhì)量，一個質(zhì)量符合出廠標(biāo)準(zhǔn)的零件或者設(shè)備一定是在嚴(yán)格的工件制作流程標(biāo)準(zhǔn)下產(chǎn)生的[3]。焊接程序的標(biāo)準(zhǔn)性是保證最終焊接質(zhì)量的前提條件，這對于每一個產(chǎn)品制造企業(yè)來說都是極為重要的。但是在部分小型企業(yè)中，判決程序的完善性并不符合質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，甚至為了節(jié)約成本，砍掉了一些可能在他們看來無關(guān)緊要的焊接程序，從而影響了最終的焊接質(zhì)量。

3 ?提升機(jī)械制造過程中機(jī)械焊接質(zhì)量的有效對策

3.1 提升焊接人員的綜合技術(shù)水平

為了保證一些焊接質(zhì)量水平的有效提升，應(yīng)從根本上提升操作人員的綜合素質(zhì)水平，尤其是應(yīng)針對不斷更新的焊接技術(shù)，對所有的焊接人員做一個完善的技術(shù)培訓(xùn)。首先應(yīng)該定期組織有關(guān)機(jī)械焊接技術(shù)方面的再教育活動，并將活動中的人員練習(xí)成績與最終的績效工資掛鉤。并且應(yīng)該對新近出現(xiàn)的焊接技術(shù)的研究進(jìn)展進(jìn)行分享，讓技術(shù)人員對新式的焊接技術(shù)有一個大致的掌握[4];其次是應(yīng)對機(jī)械焊接人員的工作成果進(jìn)行考核，整個考核結(jié)果應(yīng)該遵循公開透明的原則，并將其作為職稱晉升的重要標(biāo)準(zhǔn)。無論是新老員工，都應(yīng)該夯實(shí)自己的焊接基礎(chǔ)，重視基礎(chǔ)知識理論的學(xué)習(xí)，為后續(xù)新技術(shù)的應(yīng)用效果以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提升做好鋪墊。

3.2 焊接程序的完善

焊接過程是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與最終設(shè)備的焊接質(zhì)量以及產(chǎn)品的出廠效果有著直接聯(lián)系，每一個焊接程序都不是無關(guān)緊要的。所有的焊接員工都應(yīng)該重視焊接中的每一個環(huán)節(jié)，遵循嚴(yán)格的焊接程序，才能保證最終的設(shè)備質(zhì)量;另外應(yīng)對員工的焊接過程進(jìn)行抽檢，并要求員工對焊接設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行自檢以及互檢，應(yīng)由專人對最終成品的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測;為了提高焊接人員的工作積極性，應(yīng)推行獎勵與處罰制度，獎懲并進(jìn)才能從根本上保證產(chǎn)品與設(shè)備的焊接質(zhì)量。

3.3 裂縫的控制

是否出現(xiàn)裂縫直接影響了機(jī)械設(shè)備的最終質(zhì)量，之后設(shè)備出現(xiàn)故障，都是由于在焊接過程中沒有遵循對應(yīng)的焊接程序，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)了裂縫，因此專業(yè)的檢測人員應(yīng)對最終出廠的設(shè)備以及產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)致的檢測，尤其是對裂縫，應(yīng)該出臺對應(yīng)的監(jiān)管程序。為了降低裂縫的發(fā)生率，首先應(yīng)該選擇標(biāo)準(zhǔn)的焊接材料，控制材料中的焊接雜質(zhì);同時焊接人員應(yīng)在焊接的過程中嚴(yán)格控制焊縫界面，選擇合適的位置進(jìn)行焊接;最后在質(zhì)檢的過程中，應(yīng)檢查焊接工作是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并判斷是否存在裂縫，嚴(yán)禁將出現(xiàn)裂縫的產(chǎn)品流入市場[5]。為了避免這樣的事情發(fā)生，應(yīng)組建專門的檢測團(tuán)隊(duì)，并應(yīng)用專業(yè)的設(shè)備對產(chǎn)品是否存在裂縫進(jìn)行檢驗(yàn)。采用壓力檢測的方式觀察設(shè)備是否存在著焊縫開裂的現(xiàn)象，在檢查完后，應(yīng)該根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品出具質(zhì)量檢測合格證書，方便后期的產(chǎn)品溯源過程。

3.4 焊接過程質(zhì)量控制

在焊接前應(yīng)對材料的形狀以及深度進(jìn)行檢查，判斷是否符合圖紙要求;另外應(yīng)檢查焊接設(shè)備使用的電流表以及電壓表或者其他儀器是否靈敏，要求整個焊接過程參與的人員需持有對應(yīng)的資格證書。

焊接的過程中應(yīng)對焊條的型號以及指定進(jìn)行檢查，并在過程中嚴(yán)格控制焊接所應(yīng)用的電流以及電壓，盡量減緩焊接速度，以防止母材被灼傷。

焊接過后的質(zhì)量控制主要是對已經(jīng)焊接后的產(chǎn)品進(jìn)行熱處理，在過程中對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，包括熱處理時間以及熱處理溫度等整個過程應(yīng)該有嚴(yán)格的質(zhì)量檢測程序。

4 ?結(jié)語

綜上所述，只有做好焊接的質(zhì)量管理與控制，才能保證機(jī)械制造所最終形成的設(shè)備以及產(chǎn)品的應(yīng)用效果。同時由于焊接的特殊性，保證質(zhì)量的同時遵循對應(yīng)的焊接程序，也能降低安全事故的發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。

參考文獻(xiàn)：

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