摘要:Mosfet平臺(tái)電壓時(shí)間是Mos管處于放大區(qū)的典型標(biāo)志,Mos管不能很快進(jìn)入開關(guān)狀態(tài),從而嚴(yán)重增加Mos管的開關(guān)損耗,導(dǎo)致Mos管發(fā)熱量極大。針對(duì)上述問題,綜合考慮圖騰柱驅(qū)動(dòng)電路的柵極電阻參數(shù)不同對(duì)Mosfet平臺(tái)電壓時(shí)間測量和Mos管關(guān)斷期間浪涌電流di/dt對(duì)電容Cgs的影響,在保證系統(tǒng)穩(wěn)定的前提下找出降低Mos管發(fā)熱量的最佳平臺(tái)時(shí)間?;赗LC串聯(lián)諧振電路模型,適當(dāng)增加Mos管柵極電阻來減少電容Cgs電壓振蕩,確保Mos管正常導(dǎo)通和關(guān)閉。設(shè)計(jì)并制作了電動(dòng)車輪轂電機(jī)的低壓Mosfet驅(qū)動(dòng)電路實(shí)驗(yàn)樣機(jī),并做了相關(guān)的測試。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:合適的平臺(tái)電壓時(shí)間降低了圖騰柱驅(qū)動(dòng)電路拓?fù)涞蛪篗os管的發(fā)熱損耗,開關(guān)管關(guān)斷時(shí)候的di/dt明顯降低,電路的整體效率得到提高。
關(guān)鍵詞:Mosfet平臺(tái)電壓時(shí)間;圖騰柱驅(qū)動(dòng)電路;RLC串聯(lián)諧振電路;Mos管柵極電阻
0 ?引言
Mos管分為低壓Mos管和高壓Mos管。低壓Mos管內(nèi)部是由許多小Mos管并聯(lián)而成的,導(dǎo)致Cgs電容大,Rds(ON)比較小;高壓Mos管內(nèi)部是由許多小Mos管串聯(lián)而成的,導(dǎo)致Cgs電容小,Rds(ON)比較大。因此,在功率一定的情況下,低壓Mos管允許通過的電流大,高壓Mos管允許通過的電流小[1]。
本文基于Mos管前級(jí)的圖騰柱驅(qū)動(dòng)電路,采用改變柵極電阻和RLC串聯(lián)諧振電路模型,在保證整個(gè)圖騰柱驅(qū)動(dòng)電路穩(wěn)定工作的前提下,消除低壓Mos管振蕩,降低Mos管發(fā)熱損耗,降低關(guān)斷過程中由于di/dt導(dǎo)致的EMI影響,同時(shí)提高了整個(gè)電路的效率。
1 ?;低壓Mosfet圖騰柱驅(qū)動(dòng)電路工作原理與RLC串聯(lián)諧振模型
Mosfet的導(dǎo)通和關(guān)閉過程,可以簡單的理解為驅(qū)動(dòng)源對(duì)Mosfet的輸入電容Ciss(主要是柵源極電容Cgs)的充放電過程,驅(qū)動(dòng)電路一般采用圖騰柱電路。
1.1 低壓Mosfet圖騰柱驅(qū)動(dòng)電路的工作原理
Mosfet管導(dǎo)通和關(guān)閉過程中,驅(qū)動(dòng)電壓波形、Cgs電容的電壓波形、DS兩端的電壓波形及Id電流波形如圖1所示。
1.2 RLC串聯(lián)諧振模型
Mosfet在導(dǎo)通和關(guān)斷過程中,如果在平臺(tái)電壓區(qū)域內(nèi)Cgs電容發(fā)生了振蕩,就極易燒壞Mosfet。因此,研究Cgs電容的充電和放電就顯得極為關(guān)鍵。用示波器各點(diǎn)波形時(shí)發(fā)現(xiàn),在芯片輸出端是非常好的方波輸出,但一旦測量Mos管GS波形時(shí)就有振蕩,當(dāng)振蕩小時(shí)還能勉強(qiáng)過關(guān),但當(dāng)振蕩特別大時(shí)發(fā)現(xiàn)Mos管發(fā)熱特別嚴(yán)重,甚至炸掉。
為盡量減少Cgs電容的振蕩,特引入RLC串聯(lián)諧振模型。R是柵極電阻,L是PCB Layout時(shí)走線上的寄生電感,C是Mos管GS兩端的電容。其中L和C不消耗功率,電阻R起阻尼作用。
根據(jù)文獻(xiàn)[2]的推導(dǎo),電阻R值決定了C兩端會(huì)不會(huì)振蕩。當(dāng)R>2(L/C)^0.5時(shí),整個(gè)模型處于過阻尼狀態(tài),基本不會(huì)發(fā)生振蕩的。因此,為了盡量消除Mosfet在導(dǎo)通和關(guān)斷時(shí)的振蕩,需要做到3點(diǎn):①適當(dāng)增大柵極電阻,使R≥2(L/C)^0.5,來消除振蕩;②在PCB板布局布線時(shí)減小走線上的寄生電感L;③在Mosfet管的GS兩端并聯(lián)一個(gè)103或104的小電容,間接增大C的容值。
2 ?低壓Mosfet圖騰柱驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì)
圖騰柱驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì)時(shí),Mosfet損耗一直是設(shè)計(jì)中需要著重考慮的問題。由圖1可知,低壓Mosfet在t1~t8時(shí)間段都有損耗,其中t2~t3開通階段、t6~t7關(guān)斷階段所占比例最大。在低壓大電流的系統(tǒng)中,開關(guān)損耗所占比例為80%~90%。
t2~t3開通階段,此時(shí)損耗量W1如式(1)所示:
W1=Idmax×Vds(t)×(t3-t2)(1)
(t3-t2)是Mosfet平臺(tái)電壓時(shí)間,Idmax由負(fù)載決定,Vds(t)也不變,要想減小損耗量W1,只有減小Mosfet平臺(tái)電壓時(shí)間。因此邏輯關(guān)系是:降低Mosfet開關(guān)損耗→壓縮平臺(tái)電壓時(shí)間→增大Igs電流→減小柵極電阻(或提高柵極驅(qū)動(dòng)電壓)。
可以適當(dāng)提高柵極驅(qū)動(dòng)電壓,但不能超過極限電壓
+20V,本文實(shí)驗(yàn)內(nèi)容的驅(qū)動(dòng)電壓取+15V;減小柵極電阻R可以壓縮米勒平臺(tái)寬度來直接降低Mosfet開關(guān)損耗,但依據(jù)Mosfet的RLC串聯(lián)諧振模型,一味地減小柵極電阻R會(huì)使Mos管開通時(shí)Cgs電容發(fā)生振蕩。
在低壓大電流系統(tǒng)中,開通可以快一點(diǎn),但要重點(diǎn)考慮Mos管的關(guān)斷,要讓關(guān)斷適當(dāng)慢一些。當(dāng)柵極驅(qū)動(dòng)電壓確定為+15V的情況下,依據(jù)文獻(xiàn)[3],柵極電阻取值范圍在10Ω~100Ω,Mosfet的平臺(tái)電壓時(shí)間設(shè)置在90ns~300ns。
在低壓大電流系統(tǒng)中,綜合考慮Mosfet管關(guān)斷、Cgs電容振蕩、Mosfet管的發(fā)熱和EMC電磁兼容性等4個(gè)因素[4],設(shè)計(jì)出低壓Mosfet圖騰柱驅(qū)動(dòng)電路如圖2所示。
3 ?電動(dòng)車輪轂電機(jī)的低壓Mosfet驅(qū)動(dòng)電路實(shí)驗(yàn)
研究
以電動(dòng)車輪轂電機(jī)為載體[5],根據(jù)低壓Mosfet驅(qū)動(dòng)電路搭建實(shí)物如圖3所示。
在電路實(shí)驗(yàn)板上測試Mos管GS和DS兩端的電壓波形,當(dāng)柵極電阻為300R時(shí),Mosfet開通時(shí)平臺(tái)電壓時(shí)間是1us(16.65-15.65),Mosfet關(guān)斷時(shí)的平臺(tái)電壓時(shí)間為1.56us(10.6-9.04)。
實(shí)時(shí)測試柵極電阻等于4R7、10R、20R、33R、47R、51R、100R情況下的平臺(tái)電壓時(shí)間值,以及Cgs是否發(fā)生明顯振蕩,如表1所示:
由表1可知,要想Cgs電容不發(fā)生明顯振蕩,且平臺(tái)電壓時(shí)間在90ns~300ns之間,柵極電阻取值應(yīng)在20R~100R之間。
4 ?結(jié)論
①在低壓大電流系統(tǒng)中,Mosfet在關(guān)斷時(shí)一定要慢一些,可以開通快;
②在低壓大電流系統(tǒng)中,Mosfet平臺(tái)電壓時(shí)間設(shè)置在90ns~300ns,柵極電阻取值范圍在10Ω~100Ω;
③壓縮Mosfet平臺(tái)電壓時(shí)間可以降低開關(guān)損耗,適當(dāng)增大柵極電阻可以減小Cgs電容振蕩;
④在Mosfet管的GS兩端并聯(lián)一個(gè)103或104的小電容可以有效降低電容振蕩,減小電磁兼容。
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作者簡介:錢亮(1989-),男,四川廣安人,碩士,助教,研究方向?yàn)殡娫醇夹g(shù)及電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)。