湖南某化工公司安全風(fēng)險(xiǎn)分類(lèi)及控制研究

趙嫵 卿惠廣

摘 要：化工行業(yè)屬于高危行業(yè)，在化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，風(fēng)險(xiǎn)因素眾多且成因復(fù)雜，所以十分容易出現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)?；诖?，文章著眼于化工企業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)防控問(wèn)題，以湖南某化工公司為案例，對(duì)化工企業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型進(jìn)行了分析，并且論述了化工企業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)控制策略，希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)工作人員帶來(lái)參考。

關(guān)鍵詞：化工企業(yè);安全風(fēng)險(xiǎn);火災(zāi)爆炸;風(fēng)險(xiǎn)防控

在化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，非常容易引發(fā)火災(zāi)、爆炸、墜落等安全事故;一旦出現(xiàn)這些問(wèn)題，必將會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。因此，保證化工企業(yè)的生產(chǎn)安全，有效防控化工企業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)十分必要。在實(shí)踐工作當(dāng)中，管理人員應(yīng)從全局角度出發(fā)，強(qiáng)化多元風(fēng)險(xiǎn)控制。

1 化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)和安全事故成因

文章選定生產(chǎn)高度易燃產(chǎn)品的湖南某化工公司作為案例，對(duì)化工企業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型進(jìn)行了分析。案例企業(yè)是一家生產(chǎn)精細(xì)化工產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)，主營(yíng)產(chǎn)品為對(duì)孟烷、蒎烷、二氫松油醇、過(guò)氧化氫對(duì)孟烷、過(guò)氧化氫蒎烷;企業(yè)現(xiàn)有有62名員工，生產(chǎn)、技術(shù)、管理人員共39名，安全管理人員2名。當(dāng)前，案例企業(yè)已經(jīng)獲得了安全生產(chǎn)許可證，且自公司建成投產(chǎn)以后，領(lǐng)導(dǎo)和員工都對(duì)安全問(wèn)題極為重視。因此，在企業(yè)發(fā)展過(guò)程中未出現(xiàn)過(guò)重傷死亡、火災(zāi)爆炸、中毒或其他對(duì)社會(huì)造成不良影響的安全事故。但即便如此，該企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中也存在許多危險(xiǎn)和有害因素。基于案例企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和安全管理現(xiàn)狀不難發(fā)現(xiàn)，化工企業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn);第二，中毒窒息風(fēng)險(xiǎn);第三，機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn);第四，灼燙腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。

1.1 產(chǎn)品原料

一般來(lái)講，化工產(chǎn)品生產(chǎn)有較高的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，這種生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)主要源于生產(chǎn)原料的危險(xiǎn)性。大部分原料都是危險(xiǎn)化學(xué)品，使用時(shí)容易出現(xiàn)燃爆、中毒和腐蝕問(wèn)題。而且，在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，許多化工半成品和廢棄物都具有高危性，不對(duì)其進(jìn)行妥善處理，將會(huì)引發(fā)極為嚴(yán)重的安全事故?，F(xiàn)階段，因化工生產(chǎn)原料能量的意外釋放而引發(fā)的生產(chǎn)安全事故，大多造成了非常嚴(yán)重的人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失，更對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了破壞。

同時(shí)，化工產(chǎn)品保存不當(dāng)也會(huì)引發(fā)安全問(wèn)題?；ぎa(chǎn)品的形態(tài)極為多樣，化學(xué)品將會(huì)以氣體、液體和固態(tài)等形式被儲(chǔ)存在特定容器和庫(kù)區(qū)當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)安全保存。若儲(chǔ)存時(shí)出現(xiàn)儲(chǔ)存條件不達(dá)標(biāo)、庫(kù)區(qū)管理混亂或亂動(dòng)混放等情況，就會(huì)引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn)[1]。

1.2 生產(chǎn)設(shè)備

生產(chǎn)設(shè)備具有危險(xiǎn)性，也是化工企業(yè)的一大生產(chǎn)特點(diǎn)，而這一特點(diǎn)也是引發(fā)化工企業(yè)安全事故的主要原因?；どa(chǎn)流程眾多，工藝復(fù)雜，所以需要應(yīng)用到的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備相對(duì)較多。其中，高溫、高壓和高強(qiáng)度設(shè)備眾多。在這種情況下，一旦出現(xiàn)設(shè)備操作不當(dāng)?shù)那闆r，作業(yè)或運(yùn)維就容易引發(fā)安全事故。比如，鍋爐操作不當(dāng)容易引發(fā)火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn);空壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)安全防護(hù)不力，容易引發(fā)機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn);用于保存可燃或有毒化學(xué)品的壓力容器、管道安裝不當(dāng)或出現(xiàn)泄漏問(wèn)題，就十分容易引發(fā)中毒、爆炸以及窒息等安全風(fēng)險(xiǎn)。以該企業(yè)為例，該廠采用自動(dòng)化程度較高的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，在液堿儲(chǔ)罐周邊設(shè)置圍堤、在氣瓶裝置附近設(shè)置防倒措施、定期檢查氫氣罐、鍋爐等重要設(shè)備的安全閥，同時(shí)做好標(biāo)識(shí)工作，以此降低安全事故發(fā)生概率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化、自動(dòng)化生產(chǎn)水平進(jìn)一步提高的目標(biāo)。

1.3 生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)工藝復(fù)雜、專(zhuān)業(yè)性要求高，同樣是化工生產(chǎn)的特點(diǎn)。在實(shí)踐作業(yè)環(huán)節(jié)，化工生產(chǎn)往往依賴于多種化學(xué)反應(yīng)，甚至同一產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)伴隨多種副反應(yīng)。這一系列反應(yīng)將大幅提升化工生產(chǎn)的安全控制難度。與此同時(shí)，化工生產(chǎn)流程往往會(huì)被劃分為多個(gè)生產(chǎn)單元，而各單元之間的有效銜接是保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。但在工序流轉(zhuǎn)時(shí)，反應(yīng)產(chǎn)物和半成品需要經(jīng)過(guò)儲(chǔ)存和輸送才能進(jìn)入下一工序，若在此過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，必然導(dǎo)致整條生產(chǎn)線路癱瘓甚至引發(fā)安全問(wèn)題。為保證生產(chǎn)設(shè)施的安全運(yùn)行和各環(huán)節(jié)工藝科學(xué)有效，生產(chǎn)二氫松油醇、過(guò)氧化氫蒎烷、孟烷等的湖南某化工公司嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)、施工和項(xiàng)目驗(yàn)收，且保證各單元有效銜接，重點(diǎn)加強(qiáng)生產(chǎn)時(shí)溫度、濕度以及有效反應(yīng)物質(zhì)濃度的控制，真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)，對(duì)保證化工生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性具有重要意義。

1.4 生產(chǎn)管理

由于化工生產(chǎn)原料和設(shè)備的危險(xiǎn)性高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，所以對(duì)化工生產(chǎn)人員的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)和實(shí)踐操作能力提出了極高要求。實(shí)際上，許多化工企業(yè)從業(yè)人員的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)并不足以勝任本職工作，且大多缺乏安全意識(shí)。因此，企業(yè)管理者頻頻出現(xiàn)安全防護(hù)措施不到位、實(shí)踐操作不規(guī)范以及疲勞作業(yè)等問(wèn)題，大大加劇了化工企業(yè)的生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)。

2 化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施

為了化工企業(yè)生產(chǎn)安全，避免出現(xiàn)重大人員傷亡與經(jīng)濟(jì)損失，相關(guān)管理人員必須加強(qiáng)化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)控制工作。在此環(huán)節(jié)，安全管理人員需從全局管控角度出發(fā)，構(gòu)建完善的管理制度和模式，重點(diǎn)圍繞化工企業(yè)的主要安全風(fēng)險(xiǎn)制定針對(duì)性控制措施和方案，切實(shí)提升化工企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)安全性。

2.1 完善安全管理制度

化工企業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)主要源于安全管理模式漏洞和安全管理制度缺失，因此，完備的安全管理制度和先進(jìn)的安全管理模式能有效降低生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。

在化工企業(yè)中，相關(guān)工作人員需要整合安全管理注意事項(xiàng)，明確安全管理需求，制定有針對(duì)性的安全管理制度和操作規(guī)程，通過(guò)培訓(xùn)強(qiáng)化作業(yè)人員的安全意識(shí)。比如，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，保障安全生產(chǎn)主體責(zé)任能落實(shí)到個(gè)人，為實(shí)現(xiàn)有效追責(zé)和安全風(fēng)險(xiǎn)管控做好充足準(zhǔn)備;建立紅線預(yù)警機(jī)制，明確生產(chǎn)安全底線和標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)有效監(jiān)管，降低生產(chǎn)危險(xiǎn)系數(shù);構(gòu)建動(dòng)態(tài)監(jiān)管機(jī)制，對(duì)化工企業(yè)的所有生產(chǎn)工藝進(jìn)行全面監(jiān)管，為有效預(yù)防和控制風(fēng)險(xiǎn)奠定基礎(chǔ)。此外，還應(yīng)建立風(fēng)險(xiǎn)告知和緊急預(yù)案機(jī)制，確保企業(yè)人員能夠第一時(shí)間了解風(fēng)險(xiǎn)情況，并及時(shí)作出反應(yīng)，將安全風(fēng)險(xiǎn)帶來(lái)的不良影響降到最低。

2.2 強(qiáng)化設(shè)備、人才管理

加強(qiáng)化工生產(chǎn)設(shè)備和人才管理，同樣是保障化工企業(yè)安全生產(chǎn)的重要方式。在設(shè)備管理環(huán)節(jié)，化工企業(yè)管理人員必須掌握化工生產(chǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)性，并對(duì)各類(lèi)設(shè)備的危險(xiǎn)部位進(jìn)行有效防護(hù)，必要時(shí)更換先進(jìn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。此外，還應(yīng)熟悉化工生產(chǎn)設(shè)備的正確操作方法和環(huán)境要求，掌握設(shè)備常見(jiàn)故障及成因，對(duì)不同生產(chǎn)設(shè)備可能引發(fā)的安全事故類(lèi)型進(jìn)行全面分析和整理，以便高質(zhì)高效地應(yīng)對(duì)因化工生產(chǎn)設(shè)備而引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)?；どa(chǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)性大多源自其自身缺陷和員工操作問(wèn)題，因此設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)防控應(yīng)從這兩方面著手。就設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題而言，需定期進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，提高質(zhì)檢要求。比如，深化質(zhì)量檢測(cè)、提高質(zhì)檢要求，確保設(shè)備安全性達(dá)標(biāo)。同時(shí)，強(qiáng)化設(shè)備使用過(guò)程管理，定期開(kāi)展設(shè)備故障檢修，禁止帶病設(shè)備運(yùn)行，嚴(yán)懲違規(guī)操作，規(guī)避因人為操作不當(dāng)而引發(fā)的設(shè)備使用安全風(fēng)險(xiǎn)。

在人才管理方面，化工企業(yè)應(yīng)兼顧思想和技術(shù)兩個(gè)層面的人才管理。此時(shí)，應(yīng)保證企業(yè)員工高度重視安全生產(chǎn)問(wèn)題，并擁有極高的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)和實(shí)踐能力。企業(yè)應(yīng)重視安全生產(chǎn)意識(shí)培養(yǎng)，全面提升企業(yè)在職員工的安全意識(shí)和責(zé)任意識(shí)，積極普及安全教育，保證所有生產(chǎn)人員能夠做好個(gè)人防護(hù)。比如，開(kāi)展安全教育培訓(xùn)，滲透安全生產(chǎn)理念，幫助員工建立安全生產(chǎn)責(zé)任意識(shí);強(qiáng)化個(gè)人防護(hù)管理，保證個(gè)人防護(hù)用品供應(yīng)充足且員工能正確佩戴防護(hù)用品;深化化工理論與實(shí)踐技能培訓(xùn)，幫助員工掌握化工生產(chǎn)機(jī)械的使用方法，提高其實(shí)踐應(yīng)用能力等。

2.3 制定針對(duì)性方案

面對(duì)火災(zāi)爆炸、中毒窒息、機(jī)械傷害和灼燙腐蝕等常見(jiàn)的化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)，相關(guān)工作人員應(yīng)從實(shí)際出發(fā)，著力提升風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警和防控能力，防范和化解安全事故。

首先，火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)控制?；どa(chǎn)原料以及產(chǎn)品中的易燃易爆品種類(lèi)繁多，為有效控制火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)，必須保障風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防、常規(guī)管理和風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)工作質(zhì)效。比如，在廠區(qū)內(nèi)布設(shè)火警防控系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)區(qū)域的溫度、易燃易爆品濃度以及空氣濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，精準(zhǔn)預(yù)判安全風(fēng)險(xiǎn);制定火災(zāi)爆炸事故處理和救援方案，做好設(shè)備防爆處理和生產(chǎn)區(qū)域防火設(shè)計(jì)，預(yù)設(shè)防火逃生通道等。

其次，中毒窒息風(fēng)險(xiǎn)控制。深化化學(xué)品泄漏管理，實(shí)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)的密封保存，盡可能選擇無(wú)毒或低毒的原料。同時(shí)，定期對(duì)化學(xué)品的濃度進(jìn)行檢測(cè)，強(qiáng)化防毒面具和防護(hù)工具的配置管理，降低中毒窒息風(fēng)險(xiǎn)。必要時(shí)可通過(guò)提升工藝的自動(dòng)化和智能化水平，盡量以機(jī)械代替人工，減少中毒窒息風(fēng)險(xiǎn)。

再次，機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)控制。出現(xiàn)此類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)的原因主要有兩種，機(jī)械設(shè)備年久失修;工作人員操作失誤。定期開(kāi)展設(shè)備檢修和維護(hù)，可有效防控機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)，保證設(shè)備使用的安全性。同時(shí)，強(qiáng)調(diào)規(guī)范操作、安全生產(chǎn)，杜絕操作失誤和疲勞作業(yè)等。此外，為了降低機(jī)械傷害帶來(lái)的不良影響，企業(yè)員工必須學(xué)習(xí)和掌握急救措施，以及時(shí)有效地保障員工的生命安全。

最后，灼燙腐蝕風(fēng)險(xiǎn)控制?；どa(chǎn)中，高溫高壓環(huán)境以及相關(guān)設(shè)備都十分常見(jiàn)。一旦高溫氣體或腐蝕性物質(zhì)泄漏，就容易引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn)。為此，化工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備管理和環(huán)境管控，確保企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境安全。同時(shí)，著力提升安全系統(tǒng)智能化水平，為提升風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)精確性做好充足準(zhǔn)備。此外，為避免灼燙腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，還應(yīng)在生產(chǎn)前做好防腐蝕和防高溫處理[2]。

3 結(jié)語(yǔ)

總而言之，化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)所面臨的安全風(fēng)險(xiǎn)十分多樣，為保障企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)行，降低人員傷亡、減少經(jīng)濟(jì)損失，相關(guān)工作人員必須深入分析風(fēng)險(xiǎn)成因，有的放矢地對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行防控?；て髽I(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)防控的重點(diǎn)應(yīng)放在爆炸、火災(zāi)、中毒窒息和腐蝕危害等方面[3]。

參考文獻(xiàn)

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