制造業(yè)企業(yè)成本管控研究

摘要：制造業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，在我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有重要地位。近年來國際形勢不確定性增加，國內(nèi)宏觀經(jīng)濟(jì)承壓，制造業(yè)企業(yè)隨著原材料價(jià)格和人工成本的不斷上升，營收增速放緩，企業(yè)的經(jīng)營成本壓力越來越大，市場競爭越來越激烈，加強(qiáng)制造業(yè)企業(yè)成本管控對(duì)于企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)，提高經(jīng)營效益，提升企業(yè)核心競爭力和促進(jìn)企業(yè)持續(xù)經(jīng)營發(fā)展具有重要意義。文章在分析制造業(yè)企業(yè)加強(qiáng)成本管控的重要性的基礎(chǔ)上，深入分析了當(dāng)前我國制造業(yè)企業(yè)成本管控存在的問題，并相應(yīng)提出了加強(qiáng)企業(yè)成本管控的具體對(duì)策。

關(guān)鍵詞：制造業(yè)企業(yè);成本管控;業(yè)財(cái)融合;全面預(yù)算;信息化管理

一、制造業(yè)企業(yè)加強(qiáng)成本管控的重要性

成本管控是企業(yè)為達(dá)成預(yù)期管理目標(biāo)運(yùn)用各種成本管理方法和工具，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)過程中產(chǎn)生的成本進(jìn)行有效的管理和控制的管理活動(dòng)。成本管控的核心是降低經(jīng)營成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營效益最大化。因此，成本管控是當(dāng)期制造業(yè)企業(yè)管理成本，降低成本，提高效益的新方法，新手段。制造業(yè)企業(yè)加強(qiáng)成本管控的重要性主要體現(xiàn)在以下幾方面：

（一）有利于企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)，提高經(jīng)營效益

制造業(yè)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)就是實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的增加和股東財(cái)富的增長，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展，而這離不開成本管控。制造業(yè)企業(yè)的成本管控是對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行成本控制，并在成本管控過程中對(duì)各個(gè)控制環(huán)節(jié)設(shè)定具體的控制目標(biāo)進(jìn)行管理，這樣可以將企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)細(xì)化，促進(jìn)企業(yè)如期實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)。

另外，通過成本管控可以發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的資源浪費(fèi)問題，促使企業(yè)降低成本，進(jìn)而使企業(yè)經(jīng)營管理者從經(jīng)營戰(zhàn)略上調(diào)整銷售渠道、組織架構(gòu)、經(jīng)營模式，實(shí)施生產(chǎn)流程改造，加快企業(yè)信息化進(jìn)程，減少資源浪費(fèi)降低成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營效益最大化。

（二）有利于提高企業(yè)的核心競爭力，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)經(jīng)營發(fā)展

企業(yè)之間的競爭主要就是價(jià)格競爭，價(jià)格的高低是由成本來決定，價(jià)格競爭實(shí)質(zhì)上就是成本競爭。利潤最大化是企業(yè)財(cái)務(wù)管理的目標(biāo)，利潤取決于企業(yè)的收入、成本和費(fèi)用支出，在收入確定的情況下，有效降低企業(yè)產(chǎn)品的成本和合理控制相關(guān)的費(fèi)用支出可以促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤最大化。所以有效管控企業(yè)成本有利于提高企業(yè)的核心競爭力，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)經(jīng)營發(fā)展。

（三）有利于促進(jìn)企業(yè)各部門業(yè)財(cái)融合，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率

成本管控是個(gè)全流程和全員參與的管理活動(dòng)，這需要成本管控人員既懂財(cái)務(wù)管理又懂業(yè)務(wù)和生產(chǎn)流程。有效的成本管控需要有精細(xì)和準(zhǔn)確的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)信息為業(yè)務(wù)決策和生產(chǎn)流程改進(jìn)提供支持，而精細(xì)化的數(shù)據(jù)取得又有賴于成本管控人員熟悉業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)流程，為生產(chǎn)業(yè)務(wù)提供合理有效的成本控制方法，減少生產(chǎn)消耗，從而促使企業(yè)各部門加強(qiáng)業(yè)財(cái)融合，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管控存在的問題

（一）成本管控人員能力不足，成本管控認(rèn)識(shí)缺乏全面系統(tǒng)性

目前制造業(yè)企業(yè)成本管控人員主要還是財(cái)務(wù)人員，大多數(shù)企業(yè)的財(cái)務(wù)人員都不精通業(yè)務(wù)，對(duì)于經(jīng)營過程中的各環(huán)節(jié)和生產(chǎn)流程不是完全熟悉，對(duì)于業(yè)務(wù)實(shí)質(zhì)的判斷力不強(qiáng)，成本管控都還是停留在財(cái)務(wù)成本核算的層面，成本核算數(shù)據(jù)粗略不精確，可用于經(jīng)營分析的數(shù)據(jù)有限，生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)中的資源浪費(fèi)實(shí)質(zhì)原因難以知曉，成本也就無法得到有效管控。同時(shí)，生產(chǎn)人員更多的是從業(yè)務(wù)層面出發(fā)關(guān)注產(chǎn)能和產(chǎn)量的完成情況，而很少從財(cái)務(wù)管理的角度關(guān)注生產(chǎn)經(jīng)營過程中成本的控制，成本管控意識(shí)不強(qiáng)。

成本管控人員業(yè)財(cái)融合能力不強(qiáng)，成本管控認(rèn)識(shí)缺乏全面系統(tǒng)性，就無法從財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)雙重層面上考慮實(shí)行成本管控，各部門之間無法協(xié)調(diào)，從而導(dǎo)致成本管控和生產(chǎn)業(yè)務(wù)脫節(jié)，成本管控實(shí)質(zhì)上無法全面系統(tǒng)有效地進(jìn)行。

（二）成本管控細(xì)化與業(yè)務(wù)結(jié)合困難，成本管控內(nèi)容缺乏針對(duì)性

制造業(yè)企業(yè)由于生產(chǎn)經(jīng)營流程復(fù)雜和價(jià)值鏈長，成本管控工作如果不熟悉企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營流程，就很難對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營流程各環(huán)節(jié)制定具體細(xì)化的成本管控目標(biāo)，也很難與生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的價(jià)值鏈一一對(duì)應(yīng)。比如研發(fā)階段對(duì)材料的要求標(biāo)準(zhǔn)比較理想化，較少關(guān)心成本，而采購對(duì)材料的要求標(biāo)準(zhǔn)是采取盡量最低的成本。

生產(chǎn)成本的控制主要是指生產(chǎn)過程中料工費(fèi)的控制，材料成本控制的常見問題有：銷售預(yù)測不準(zhǔn)確造成材料浪費(fèi)、材料質(zhì)量問題引起廢品率高和返修率高、采購價(jià)格過高、運(yùn)輸物流費(fèi)用過高導(dǎo)致材料成本高。人工成本的控制常見問題有：工時(shí)過長、工序過多過繁雜、計(jì)件單價(jià)核定過高及生產(chǎn)工人技能不熟導(dǎo)致不良產(chǎn)品增加的問題。制造費(fèi)用的控制問題主要有設(shè)備的使用效率低、維修率高而導(dǎo)致成本增加的問題。庫存成本產(chǎn)生原因主要有：預(yù)付資金占用、存貨貶值處置、銷售滯緩賒銷和倉儲(chǔ)物流成本。庫存成本的高低受采購、生產(chǎn)制造、物流和運(yùn)輸、庫存管理和銷售各環(huán)節(jié)的成本控制的影響。

（三）成本管控方法不合理，信息化程度低

目前很多制造業(yè)企業(yè)的成本管控方法主要是以組織架構(gòu)所屬的分部為基礎(chǔ)配置成本中心，所屬分部下的各部門發(fā)生的成本通過層層匯總的方法歸集到成本中心，然后成本中心將成本核算的實(shí)際各項(xiàng)成本和總成本數(shù)據(jù)與預(yù)算數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析，最后提出下一階段的具體成本管控目標(biāo)。這種方法主要存在以下問題：首先，有些制造業(yè)企業(yè)組織架構(gòu)變更頻繁，成本中心的界定不一，最終導(dǎo)致成本管理口徑不一致，成本管控?zé)o效。其次，這種方法有賴于成本核算和預(yù)算編制方法科學(xué)合理，口徑一致，如果這兩項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)把控不好，成本管控方法不合理，最終將導(dǎo)致成本管控失敗。

雖然很多制造業(yè)企業(yè)使用了ERP，但由于財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)模塊權(quán)限的限制，可共享的信息不多，成本管控人員很難取得完整的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)信息。成本管控的信息化程度低，財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)部門間的信息不對(duì)稱，部門間的協(xié)調(diào)不充分最終容易導(dǎo)致成本管控?zé)o效。

三、加強(qiáng)企業(yè)成本管控的具體對(duì)策

（一）加強(qiáng)財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)部門的溝通，促使全員、全部門參與成本管控

成本管控已不是單純的財(cái)務(wù)管理活動(dòng)范疇，而是滲透到了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)。要從根本上解決成本管控存在的問題，企業(yè)管理層要從企業(yè)戰(zhàn)略管理角度出發(fā)，促進(jìn)企業(yè)業(yè)財(cái)融合，加強(qiáng)財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)部門的溝通，促使全員、全部門參與成本管控。

通常企業(yè)可以通過設(shè)立跨部門的業(yè)財(cái)融合小組或設(shè)置業(yè)財(cái)融合崗位兩種方法來促使企業(yè)各部門加強(qiáng)業(yè)財(cái)融合。比如銷售環(huán)節(jié)可以由營銷部門人員和財(cái)務(wù)銷售管理人員組成營銷業(yè)財(cái)融合小組，針對(duì)營銷人員從業(yè)務(wù)角度提出的業(yè)務(wù)模式，財(cái)務(wù)人員在了解業(yè)務(wù)的實(shí)質(zhì)基礎(chǔ)上負(fù)責(zé)從財(cái)務(wù)的角度分析業(yè)務(wù)，為業(yè)務(wù)銷售合同、銷售模式、銷售渠道、訂單報(bào)價(jià)等提供數(shù)據(jù)分析和風(fēng)險(xiǎn)控制，加強(qiáng)銷售費(fèi)用的管控。生產(chǎn)環(huán)節(jié)可以由各生產(chǎn)車間管理人員和財(cái)務(wù)成本核算管控人員組成生產(chǎn)業(yè)財(cái)融合小組，針對(duì)生產(chǎn)部門從生產(chǎn)產(chǎn)能、產(chǎn)量角度出發(fā)提出的生產(chǎn)模式和料工費(fèi)預(yù)算，財(cái)務(wù)人員熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工序后從成本管控的角度出發(fā)，修正成本核算方法，為生產(chǎn)部門提供成本核算數(shù)據(jù)作生產(chǎn)分析和改進(jìn)相關(guān)工藝做參考，并對(duì)生產(chǎn)部門現(xiàn)場浪費(fèi)提出相應(yīng)改進(jìn)措施，降低生產(chǎn)成本。供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)可以由采購部門、物流部門、信息化管理部門和財(cái)務(wù)資金管控人員組成供應(yīng)鏈業(yè)財(cái)融合小組，建立優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商管理庫和安全庫存管理，提高材料采購質(zhì)量，降低采購成本和庫存成本，減少存貨資金占用。

（二）對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)各環(huán)節(jié)實(shí)行全流程成本管控

制造業(yè)企業(yè)成本管控是生產(chǎn)經(jīng)營全流程的管控，貫穿于整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的各環(huán)節(jié)。主要可以從以下幾方面進(jìn)行成本管控：

1、研發(fā)環(huán)節(jié)的成本控制：研發(fā)過程決定后期產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，對(duì)于制造業(yè)企業(yè)研發(fā)成本的控制，研發(fā)部門需對(duì)產(chǎn)品的研發(fā)全過程的成本加以控制，從市場調(diào)研的方案評(píng)選，到樣品試制時(shí)的設(shè)計(jì)成本，再到小批量試生產(chǎn)時(shí)的工藝及流程成本控制，都要以目標(biāo)成本為控制原則，用最低成本實(shí)現(xiàn)目前必要的功能，淘汰不合理的產(chǎn)品，開發(fā)新的產(chǎn)品。

2、采購環(huán)節(jié)的成本控制：采購部門首先應(yīng)該建立完整的采購管理制度和健全的采購價(jià)格詢比議價(jià)體系，然后根據(jù)材料分類，建立供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫，對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)、交貨納期、交貨質(zhì)量及付款條件等構(gòu)建供應(yīng)商信用評(píng)級(jí)管理體系。根據(jù)不同的需求選擇不同的供應(yīng)商，優(yōu)先選擇信用評(píng)級(jí)高的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，及時(shí)淘汰不合格的供應(yīng)商。這樣可以減少因材料采購和供應(yīng)商信用方面的原因引起的不良成本增加。

3、生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的成本控制：生產(chǎn)制造部門在保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，應(yīng)改進(jìn)產(chǎn)品工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，推行技術(shù)改造，采用先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)工藝替代落后陳舊的設(shè)備和工藝，提高設(shè)備的綜合利用率，降低物料的工藝性損耗和邊角料損耗。對(duì)于生產(chǎn)作業(yè)人員加強(qiáng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技能方面及安全生產(chǎn)方面的培訓(xùn)，減少重復(fù)作業(yè)，降低工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品不良率，從而減少人為原因?qū)е碌纳a(chǎn)成本增加。

4、庫存環(huán)節(jié)的成本控制：倉儲(chǔ)部門在保證生產(chǎn)正常備貨需要的前提下，應(yīng)加強(qiáng)與采購部門、生產(chǎn)部門及銷售部門的協(xié)調(diào)，合理制定采購計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃和備貨計(jì)劃，設(shè)立安全庫存管理，最大程度減少存貨庫存量，提高存貨周轉(zhuǎn)率，從而減少存貨的呆滯和報(bào)廢，及減少存貨的資金占用。

5、銷售環(huán)節(jié)的成本控制：營銷部門應(yīng)建立客戶和經(jīng)銷商管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，對(duì)客戶和經(jīng)銷商的資質(zhì)、銷貨量、應(yīng)收賬款等情形科學(xué)建立信用評(píng)價(jià)體系，根據(jù)不同的信用等級(jí)對(duì)客戶和經(jīng)銷商設(shè)定不同的出貨額度，對(duì)欠款情形嚴(yán)重的，及時(shí)停止出貨。同時(shí)，根據(jù)銷售廣告費(fèi)用高低合理調(diào)整銷售布局和銷售渠道，最大程度降低營銷成本。

（三）推行全面預(yù)算成本管控，加強(qiáng)成本管控信息化系統(tǒng)管理

制造業(yè)企業(yè)實(shí)施全面預(yù)算成本管控，是要逐步確立全面預(yù)算制度，全面預(yù)算是成本管控的基礎(chǔ)，是確定成本管控指標(biāo)的依據(jù)，通過全面預(yù)算可以將企業(yè)成本控制目標(biāo)細(xì)分到生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)過程的各環(huán)節(jié)、各部門，促使企業(yè)整體利益和部門利益有效地結(jié)合起來，減少生產(chǎn)經(jīng)營過程中資源的浪費(fèi)。

制造業(yè)企業(yè)應(yīng)對(duì)各部門的系統(tǒng)進(jìn)行信息化改造，加強(qiáng)采購、生產(chǎn)制造、庫存、物流和運(yùn)輸、銷售各環(huán)節(jié)的信息化系統(tǒng)管理，建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫管理，打通財(cái)務(wù)與采購、生產(chǎn)、銷售各業(yè)務(wù)部門間的鏈接，使業(yè)務(wù)流、信息流和資金流趨于一致，加強(qiáng)財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)信息的共享，對(duì)全流程進(jìn)行成本管控。

四、結(jié)束語

綜上所述，隨著制造業(yè)企業(yè)成本的壓力越來越大，在激烈的市場競爭下，強(qiáng)烈的成本意識(shí)和有效的成本管控方法，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營效益最大化的有力武器。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)業(yè)財(cái)融合，實(shí)行全面預(yù)算和信息化管理，加強(qiáng)全員參與成本管控意識(shí)，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)全流程、全環(huán)節(jié)進(jìn)行成本管控。

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作者簡介：

段設(shè)華，索菲亞家居股份有限公司。