梭織紙樣在毛衫智能下數(shù)軟件的應(yīng)用

蔡軍南

(惠州經(jīng)濟(jì)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 建筑與藝術(shù)設(shè)計(jì)學(xué)院,廣東 惠州516057)

隨著毛衫時(shí)裝化、個(gè)性化、合體結(jié)構(gòu)化趨勢(shì)的發(fā)展,人們對(duì)毛衫的版型要求更加精細(xì)化,甚至超越梭織版型的要求。毛衫屬于橫編織工藝,紗線(xiàn)的支數(shù)和股數(shù)、橫密和直密、機(jī)器的針號(hào)及工藝等參數(shù),直接影響到毛衫的尺寸、結(jié)構(gòu)線(xiàn)弧度形狀穩(wěn)定等?，F(xiàn)有毛衫智能下數(shù)軟件在制版過(guò)程中存在結(jié)構(gòu)版型隨意變化缺乏靈活性的瓶頸。梭織服裝產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中,相關(guān)制版軟件及輔助設(shè)計(jì)軟件不少于200種,如國(guó)外有PGM、格博、力克、德卡軟件系統(tǒng),國(guó)內(nèi)有ET、富怡、智尊寶紡等軟件系統(tǒng),在國(guó)內(nèi)外軟件的兼容性上,ET軟件可以與格博、力克軟件之間實(shí)現(xiàn)文件互通、硬件直連,正是ET軟件的易操作,兼容性強(qiáng),真正實(shí)現(xiàn)了服裝CAD行業(yè)的標(biāo)桿[1]。而毛衫設(shè)計(jì)與制版軟件僅有睿能、邁宏等極少常用的工藝計(jì)算軟件系統(tǒng),缺乏智能化、可視化等虛擬仿真的效果,而智能下數(shù)軟件在毛衫下數(shù)、工藝設(shè)計(jì)等方面走在這個(gè)領(lǐng)域的前列,目前在工藝計(jì)算方面還存在一定的缺陷。

為了更好地在毛衫下數(shù)方面有所突破,在成熟梭織紙樣設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上,將紙樣導(dǎo)入毛衫智能下數(shù)軟件中,沿服裝結(jié)構(gòu)線(xiàn)調(diào)整及描繪版型,設(shè)置毛衫編織工藝相關(guān)參數(shù),從而提升毛衫在時(shí)尚個(gè)性產(chǎn)品版型設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)、智能針織軟件升級(jí)、毛織生產(chǎn)效率等技術(shù),具有一定的實(shí)踐應(yīng)用價(jià)值。

1 梭織服裝與毛衫版型的區(qū)別

毛衫又稱(chēng)毛針織品,是利用天然纖維、化學(xué)纖維或混紡的紗線(xiàn)通過(guò)橫機(jī)退圈、墊紗、帶紗、閉口、套圈、連圈、脫圈、彎紗、成圈、牽拉等階段運(yùn)作成圈的過(guò)程[2]。而梭織是由經(jīng)紗和緯紗上下交叉穿梭而成的結(jié)構(gòu)材料。梭織服裝受面料自由裁剪的特點(diǎn),其版型可以根據(jù)人體的結(jié)構(gòu)及尺寸以平面設(shè)計(jì)和立體裁剪2種方式形成紙樣后,沿著紙樣輪廓裁剪面料而形成衣片,再進(jìn)行縫制形成合體的服裝。毛衫的版型形成是經(jīng)過(guò)開(kāi)針數(shù)和循環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)通過(guò)加針、收針、套針、停針等多種工藝手法形成幅片,最后經(jīng)過(guò)縫盤(pán)縫制在一起的一個(gè)制作過(guò)程。受紗線(xiàn)支數(shù)、織法及后整等影響,毛衫的伸縮性強(qiáng)、垂感強(qiáng)、手感較柔軟,結(jié)構(gòu)的合體度處理與梭織服裝相比,有較大的差異。

2 智能下數(shù)軟件存在的問(wèn)題

智能下數(shù)軟件從技術(shù)上解決了毛衫工藝智能計(jì)算的關(guān)鍵問(wèn)題,使用過(guò)程中還存在一定的專(zhuān)業(yè)工具、專(zhuān)業(yè)實(shí)操、操作習(xí)慣及相關(guān)的參數(shù)設(shè)置等問(wèn)題。

2.1 版型修改復(fù)雜

智能下數(shù)軟件系統(tǒng)里內(nèi)置一些常規(guī)的毛衫款式版型,有利于快速選擇款式,直接形成下數(shù)版型,這對(duì)于普通款式且常規(guī)尺寸的毛衫制版效率較高。但對(duì)于一些個(gè)性時(shí)尚復(fù)雜款式,在尺寸調(diào)整和版型變化制作過(guò)程中,需選擇相應(yīng)的部位關(guān)鍵點(diǎn)重新設(shè)置或修改尺寸,如圖1所示,修改過(guò)程較為復(fù)雜。

2.2 操作過(guò)程復(fù)雜

在登錄智能下數(shù)軟件時(shí),首先需輸入版單相關(guān)資料,內(nèi)容包括開(kāi)單日期、生產(chǎn)編號(hào)、系列編號(hào)、款式編號(hào)、客戶(hù)備考編號(hào)、客戶(hù)名稱(chēng)、款式描述、跟單人員、下數(shù)師傅、制單類(lèi)別、度量單位、機(jī)器針號(hào)、織機(jī)闊度、總針數(shù)、縫盤(pán)針號(hào)、縫盤(pán)紗線(xiàn)等,缺乏數(shù)據(jù)部分需選擇導(dǎo)入性操作,且需逐一地填寫(xiě),操作過(guò)程過(guò)于繁瑣。

圖1 尺寸調(diào)整表

2.3 制版耗時(shí)

登入下數(shù)紙、填寫(xiě)好制單資料,設(shè)置字碼及平方等參數(shù)之后,在方型母版里添加毛衫各部位的關(guān)鍵操作節(jié)點(diǎn),用[橫向尺寸]和[直向尺寸]設(shè)置織片各部位的尺寸。整體制版過(guò)程,耗時(shí)過(guò)多,直接影響毛衫產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的效率。

3 紙樣與智能下數(shù)軟件的結(jié)合運(yùn)用

紙樣設(shè)計(jì)也稱(chēng)為服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通常使用服裝專(zhuān)業(yè)的計(jì)算機(jī)輔助軟件(簡(jiǎn)稱(chēng)服裝CAD)進(jìn)行制版設(shè)計(jì),在行業(yè)中以ET和富怡軟件使用為多,院校使用富怡CAD較多,企業(yè)使用ET較為普遍,兩者差異不大。現(xiàn)以服裝CAD軟件繪制一個(gè)T恤針織版型,將平面紙樣圖導(dǎo)入智能下數(shù)軟件后整個(gè)應(yīng)用過(guò)程的具體效果。

首先,使用服裝CAD設(shè)計(jì)與制圖軟件繪制短袖圓領(lǐng)T恤紙樣圖(圖2);將所繪制好的紙樣以圖片的形式置入到智能下數(shù)軟件中,且將T恤衫紙樣圖設(shè)置于毛衫母版的底部,再使用添加多點(diǎn)工具,沿著紙樣圖形的外輪廓描摹相應(yīng)的圖形(圖3);添加[修改下數(shù)](圖4)修改下欄工藝、袖窿底套針、袖窿弧線(xiàn)收花工藝、肩部的停針,領(lǐng)底的收針等關(guān)鍵部位的工藝參數(shù),最后形成準(zhǔn)確的毛衫版型,成功轉(zhuǎn)換為針織圖像進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)

圖2 T恤紙樣

圖3 描摹圖形

圖4 修改下數(shù)軟件數(shù)據(jù)

毛衫下數(shù)(版型設(shè)計(jì))是毛織產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中最為重要的部分,特別對(duì)于特殊款式版型設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō),是最大的問(wèn)題,通過(guò)梭織服裝版型設(shè)計(jì)出來(lái)的紙樣,尺寸更加準(zhǔn)確,合體度更高[3]。

4 紙樣在智能下數(shù)軟件的作用

由于服裝與毛衫兩者的生產(chǎn)制作工藝和產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程完全不同,研究者使用繪制的紙樣植入智能下數(shù)軟件應(yīng)用后,毛衫的研發(fā)過(guò)程起到了顛覆性的發(fā)展作用。

4.1 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)效率高

紙樣植入智能下數(shù)軟件,制版時(shí)間縮減80%,大大提高了制版的速度,提升了毛衫產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的效率。

4.2 貫通梭織與毛衫技術(shù)

從紙樣過(guò)渡到毛衫工藝智能計(jì)算,如圖5所示,拉近了梭織與毛織產(chǎn)業(yè)人員技術(shù)之間的距離,排除相互間技術(shù)的壁壘。從2種經(jīng)緯織物生產(chǎn)角度上分析,梭織生產(chǎn)過(guò)程更直觀(guān),毛衫生產(chǎn)技術(shù)更抽象化。紙樣在智能下數(shù)軟件植入后,梭織技術(shù)人員有信心地往毛針織技術(shù)方面研究與探討,這直接解決了當(dāng)前毛織技術(shù)人才短缺問(wèn)題。

圖5 工藝智能計(jì)算

4.3 款式個(gè)性化

毛衫受梭織服裝款式多樣化的影響,個(gè)性化、時(shí)尚化款式定制越來(lái)越普遍,紙樣上能夠形成的款式或設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)片,均能便捷地進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā),并能做到虛擬仿真的效果(圖6)。

圖6 虛擬仿真

5 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)梭織紙樣技術(shù)與智能下數(shù)軟件結(jié)合應(yīng)用,提高了時(shí)尚毛衫產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及毛衫生產(chǎn)的效率,大幅度地降低了毛衫產(chǎn)品的研發(fā)成本,打通梭織紙樣技術(shù)與毛衫制版技術(shù)的無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力從“量”到“質(zhì)”的轉(zhuǎn)型,全面實(shí)現(xiàn)毛衫全面生產(chǎn)智能化以取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。