文/徐博 王冰 (南陽理工學(xué)院)
隨著全球經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展和信息技術(shù)全面推動,紅棗行業(yè)競爭激烈,要想保持優(yōu)勢,需要系統(tǒng)全面、科學(xué)合理的進(jìn)行成本分析,強(qiáng)化成本分析能力?!昂孟肽恪苯】凳称饭煞萦邢薰窘?jīng)過28年的發(fā)展,已成為中國紅棗行業(yè)的知名品牌,作為紅棗業(yè)的領(lǐng)頭羊,做好自身成本分析對其他同類公司有借鑒意義。本文旨在針對好想你公司成本分析力度不夠、精細(xì)化水平不高的現(xiàn)狀,通過科學(xué)合理的成本分析,找出各方面存在的問題,讓管理者全面、清晰地了解公司成本狀況、實(shí)施成本控制,進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)步運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)發(fā)展壯大。
好想你健康食品股份有限公司(以下簡稱“好想你”公司)創(chuàng)始于1992年,是中國紅棗生產(chǎn)行業(yè)中生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)、產(chǎn)品種類最多、市場占有率最高的龍頭企業(yè)。公司現(xiàn)有注冊資本51.57億元,營業(yè)成本43.15億元,固定資產(chǎn)價(jià)值167.13億元,無形資產(chǎn)價(jià)值29.09億元。筆者從生產(chǎn)、采購和研發(fā)中選取相關(guān)成本數(shù)據(jù)對其進(jìn)行成本分析。
第一,直接人工和制造費(fèi)用分析。直接人工指各生產(chǎn)車間生產(chǎn)產(chǎn)品員工的工資獎金、社保、福利費(fèi)用;制造費(fèi)是生產(chǎn)過程中的間接費(fèi)用。機(jī)械自動化水平高的企業(yè),制造費(fèi)用占產(chǎn)品成本的比例高。由表1可知,2015~2017年間,直接人工和制造費(fèi)用比重減少。2018和2019年“好想你”公司將部分產(chǎn)品委外加工,直接人工和制造費(fèi)用成本明顯升高。直接人工在2015年后大幅度下降,2016、2017年直接人工占主營業(yè)務(wù)成本比重持平,制造費(fèi)用逐年下降。
第二,采購成本分析。采購是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基礎(chǔ),原材料成本占比大,所以采購環(huán)節(jié)對產(chǎn)品成本影響較大。2016年到2019年“好想你”公司購買商品、接受勞務(wù)支付現(xiàn)金分別是上年的3.7倍、1.6倍、1.15倍、1.28倍,每年都在增加;2019年購買商品、接受勞務(wù)支付現(xiàn)金比2015年增加了4274954萬元,相反營業(yè)收入反而減少了109767萬元;兩項(xiàng)之比呈線性增長,2019年高達(dá)576.69%,已經(jīng)嚴(yán)重“入不敷出”。
“好想你”公司存貨狀況起伏不定,2017年高達(dá)462472萬元,占營業(yè)成本的72.6%;2019年存貨僅130833萬元,存貨成本波動較大營業(yè)成本相對穩(wěn)定;2016年、2017年存貨占營業(yè)成本比重分別上升了1.7%、18.7%,而后又迅速下降,2018年下降26.76%,2019年下降27.49%;“好想你”公司存貨周轉(zhuǎn)率在2015~2017年間每年都在下降,近兩年略有上升。
第三,研發(fā)成本分析。產(chǎn)品研發(fā)對企業(yè)十分重要,要想保證企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展,要迎合消費(fèi)者研發(fā)新產(chǎn)品提升產(chǎn)品品質(zhì),保證企業(yè)走在研發(fā)的前端。“好想你”公司研發(fā)人員、研發(fā)投入金額都呈上升趨勢,研發(fā)投入中資本化金額在2015年到2017年間先上升后下降,而近兩年都是零。研發(fā)投入中資本化所占比例最高僅為3%。
第一,直接材料成本占比大。控制直接材料就要對直接材料的耗費(fèi)量和物資價(jià)格進(jìn)行管理?!昂孟肽恪惫局苯硬牧吓c主營業(yè)務(wù)成本之比每年都大于80%,近三年已突破90%。直接材料成本占據(jù)了極大的份額,起到?jīng)Q定性作用,是對主營業(yè)務(wù)成本影響最大的因素。
第二,采購成本過高。采購是生產(chǎn)的第一步,關(guān)于采購問題,第一,采購成本過高,紅棗產(chǎn)地遙遠(yuǎn)又缺乏專業(yè)的數(shù)據(jù)公布平臺和公開透明報(bào)價(jià),產(chǎn)銷信息不暢,價(jià)格虛高。第二,運(yùn)費(fèi)不可控。淡季旺季運(yùn)輸費(fèi)每噸差價(jià)300—500元,運(yùn)費(fèi)價(jià)格懸殊。
第三,庫存積壓嚴(yán)重。公司存貨每年增加,存貨周轉(zhuǎn)率卻逐年下降。庫存大導(dǎo)致倉儲費(fèi)上升,整理產(chǎn)品耗費(fèi)大、耗時(shí)久,并且高庫存會對企業(yè)的現(xiàn)金流造成壓力,致使公司付出一定的機(jī)會成本。所以庫存積壓是顯著問題。
表1 2015——2019年好想你健康食品股份有限公司直接人工和制造費(fèi)用分析金額(萬元)
圖1 2015——2019年“好想你”公司存貨占營業(yè)成本比重分析
第四,研發(fā)力度不大?!昂孟肽恪惫驹?017年著手凍干食品研發(fā),直到2019年才推進(jìn)FD凍干工藝;其次,公司一直在增加研發(fā)投入,而研發(fā)投入資本化的金額連續(xù)兩年為零。反映出研發(fā)力度不到位、產(chǎn)品研發(fā)周期過長等問題,導(dǎo)致市場占有率減少,公司發(fā)展受困。
第一,完善生產(chǎn)成本管理體制。首先,合理規(guī)定原材料、輔助材料等物資費(fèi)用的范圍;其次,規(guī)范計(jì)量、物資收發(fā)領(lǐng)退制度;再次,完善原材料消耗、工時(shí)利用率和設(shè)備利用率等原始記錄;最后,強(qiáng)化管理,將控制成本的職責(zé)細(xì)化到每個人身上,員工之間互相監(jiān)督,達(dá)到控制成本的目的。
第二,合理控制采購成本和運(yùn)輸成本。針對采購成本,首先要建立專屬采購渠道,在紅棗品質(zhì)好的地區(qū)加強(qiáng)收購力度,保證貨源和品質(zhì)。其次要加大意向性協(xié)議收購力度,派采購專員提前探查,同棗農(nóng)簽訂意向采購協(xié)議并支付訂金提前預(yù)訂,收購時(shí)根據(jù)市場行情和品質(zhì)確定采購價(jià)格。要合理規(guī)劃采購、生產(chǎn)到銷售運(yùn)輸?shù)穆窂?,也可將生產(chǎn)基地落戶產(chǎn)棗區(qū)降低運(yùn)輸費(fèi)用。
第三,加強(qiáng)庫存管理,改善庫存積壓。庫存長期積壓會影響公司經(jīng)濟(jì)效益造成虧損。首先,加強(qiáng)采購信息對接,庫存積壓部分原因是采購出現(xiàn)了問題,如采購量過大、采購方向不對等。其次,使用倉庫管理軟件,根據(jù)市場價(jià)格適當(dāng)調(diào)整庫存,盡量降低原材料價(jià)格變化的影響。再次,庫存數(shù)據(jù)記錄詳細(xì),倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確會造成部分商品難以處理,給公司造成無端損失。
第四,加大研發(fā)力度,多角度控制研發(fā)成本。創(chuàng)新是第一生產(chǎn)力,若要長久生存健康發(fā)展,研發(fā)創(chuàng)新必不可少。首先,推出滿足顧客要求的產(chǎn)品,豐富產(chǎn)品品類。其次,加強(qiáng)產(chǎn)品成本分析,達(dá)到成本和性能最佳成本結(jié)合點(diǎn)。研發(fā)產(chǎn)品時(shí)要全面考慮,注重對產(chǎn)品研發(fā)周期的控制,避免不必要工影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
第五,加強(qiáng)員工成本管理思想。首先,進(jìn)行崗前培訓(xùn)。讓員工對整個工藝流程熟悉掌握,有助于減少由于技術(shù)或者操作失誤而引起的成本增加,對控制成本起到預(yù)防作用。其次,將成本控制灌輸、落實(shí)到整個經(jīng)營生產(chǎn)過程中,讓員工意識到成本與自己的實(shí)際利益切實(shí)相關(guān)。