鋁合金模板在建筑施工中的應(yīng)用淺析

馬洪光 肖國鋒

摘 要：先進社會對建筑工程的要求愈來愈高，對建筑施工的材料也是如此。隨著鋁合金材料的出現(xiàn)，目前在施工時用鋁合金模板代替了傳統(tǒng)的建筑模板，鋁合金模板逐漸成為了建筑材料中不可或缺為建筑企業(yè)及社會大眾所普遍認可的建筑材料。本文對鋁合金模板的優(yōu)勢與經(jīng)濟效益進行詳細的分析，并且以此為基礎(chǔ)探討了其安裝拆除工藝，旨在給相關(guān)人員提供部分參考資料。

關(guān)鍵詞：鋁合金模板;建筑高層施工;應(yīng)用

1鋁合金模板優(yōu)勢分析

1.1支撐系統(tǒng)方便。鋁合金模板的支撐系統(tǒng)當(dāng)中僅有少數(shù)的支撐桿，并沒有傳統(tǒng)滿堂支架的掃地桿以及水平拉結(jié)桿等等，并且其最大獨立支撐間距在1200mm×1300mm以下，存在很大的操作空間，人員通行或者材料搬運非常便利。

1.2縮減施工工期。鋁合金模板以快拆體系維族，通常應(yīng)用一套模板便能夠維持一層正常施工4至5天，因此可以通過應(yīng)用一套模板以及3到6套支撐系統(tǒng)便能夠結(jié)束整個建筑的施工，可以在很大程度上為建筑企業(yè)降低成本投入。

1.3重量低、施工便捷及高效率。鋁合金模板平方重量僅有20-25kg，重量并不是很大。鋁合金模板主要采取銷釘與楔片連接的方式，所以裝拆難度并不大，十分便捷，以人工拼裝方式為主。再加上因為鋁合金模板重量并不大，通常主要采取人工逐層搬運的方式，并不需要使用塔吊，因此大大增加施工效率。

1.4穩(wěn)定、強度大與高承載力。鋁合金模板主要由鋁合金板組裝而構(gòu)成，當(dāng)系統(tǒng)拼裝結(jié)束后，便可以產(chǎn)生一個整體框架，具有很高的穩(wěn)定性，其承載力更是能夠達到每平方米60kw/m。

1.5拆模后混凝土表面效果好。因為鋁合金模板的安裝接縫是十分密切的，能夠確保施工質(zhì)量，同時施工效果明顯，幾何尺寸非常準確，可有效減輕施工質(zhì)量對工人技術(shù)水平的依賴。另外，當(dāng)鋁合金模板拆模之后后，混凝土表面質(zhì)量呈現(xiàn)為平整光潔，大致上與飾面或者清水混凝土要求相互符合，可以省略批蕩，進而為工程節(jié)約成本。

1.6可多次使用。據(jù)統(tǒng)計，一套鋁合金模板規(guī)范施工能夠重復(fù)使用超過300次，因此其平均成本并不高，能夠與鋁合金模板初期投入費用相互抵消。所以，鋁合金模板多次使用，其經(jīng)濟效益更加明顯，并且平均使用成本也就越低。

2鋁合金模板和其施工技術(shù)

鋁合金是目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，是應(yīng)用最多的合金，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。金鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，通過熱處理后還可以獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。所以，對于鋁合金模板來說，該材料擁有者眾多優(yōu)異的性質(zhì)，不但質(zhì)地輕強度高，還擁有這艷麗多彩的裝飾性、耐候、耐蝕、耐創(chuàng)擊、防火、防潮、隔音、隔熱、抗震性、質(zhì)輕、易加工成型、易搬運安裝等諸多特性。

對于鋁合金模板在建筑施工中的技術(shù)，可以從其設(shè)計技術(shù)、安裝工藝和拆除技術(shù)進行相關(guān)闡述。首先，鋁合金模板的設(shè)計包含內(nèi)容較多，通常針對梁體及樓板等結(jié)構(gòu)的構(gòu)造。設(shè)計時，要通盤考慮混凝土結(jié)構(gòu)中各類構(gòu)件的規(guī)格。為此，模板設(shè)計工程師就要全面把握施工圖紙，按照圖紙要求對梁板、樓梯等部位完成協(xié)調(diào)設(shè)計。鋁合金模板在設(shè)計時要時刻堅持精確性的原則，以滿足混凝土每種構(gòu)件的尺寸結(jié)構(gòu)，模板設(shè)計人員要依據(jù)施工圖紙對墻柱、陽臺、門窗、樓梯和梁板等進行配模設(shè)計。另外，為保證鋁合金模板設(shè)計無誤，在模板運送到施工現(xiàn)場前，設(shè)計人員要根據(jù)施工圖紙完成拼裝工作，以有效消除鋁合金模板的缺陷和漏洞，經(jīng)試拼裝無漏洞后方能對其編號，并運回現(xiàn)場工地，以防模板在現(xiàn)場無法做任何更改。我國鋁合金模板的施工歷史較短，所以，一些建筑施工人員對新型鋁合金模板的施工安裝技術(shù)知之甚少。為此，施工前必須對全體施工人員開展崗位培訓(xùn)，使其充分了解鋁合金模板的安裝工藝，熟知工藝詳細流程及具體的操作辦法，以保證施工順利推進。施工前，使全體施工人員熟記和把握鋁合金模板的施工工藝，然后對鋁合金模板進入施工現(xiàn)場后要依據(jù)裝箱單實施逐一檢驗，同時，進入正式安裝階段，精確測量與放樣，接著安裝梁鋁膜、墻柱鋁膜、墻柱鋼筋，最后對整個工程實施加固，并完成澆筑混凝土的任務(wù)。其中包括洞口線、墻柱線的操作，安裝完畢后的驗收工作，安裝墻柱鋁膜確保樓板與墻柱的高度完全符合施工要求，合理設(shè)置定位鋼筋，內(nèi)撐條也要安裝完好，接下來，根據(jù)施工圖紙按編號安裝鋁合金模板時，保證各部位連接得力。對于建筑工程中的鋁合金拆除工藝來說，要依照2015年新出臺的《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求。結(jié)合實際狀況，細化拆除流程，一般分為頂模拆除、墻柱側(cè)模拆除和支撐桿拆除等部分。

3實際應(yīng)用項目

我國工程中使用最多的周轉(zhuǎn)材料，現(xiàn)前以木質(zhì)模板的多，隨著我國倡導(dǎo)的低碳、節(jié)能越來越被社會所重視，人們便把眼光投向了前景很好的金屬模板，如全鋼模板，全鋁模板等，全鋼模板解決了對木材的損耗并在一定程度上加快了施工速度，但全鋼模板的自重相比起木質(zhì)模板來說重量很大、對垂直運輸體系的依賴程度大，由于操作不方便等缺點影響了金屬模板的推廣。這時候全鋁合金模板的出現(xiàn)便很好地解決了該問題，因其自重比全鋼的模板輕、裝配與周轉(zhuǎn)方便，結(jié)構(gòu)成型的效果也很好。在歐美等國家鋁模板已成功的推廣十多年，在我國的港澳地區(qū)鋁模板也得到了廣泛應(yīng)用。全鋁合金模板在深圳東海國際施工中引進并得到充分的運用，并得到良好的效益。通過工程的實踐與不斷的總結(jié)完善，形成一套完整的全鋁合金模板施工技術(shù)。

鋁合金模板在實際中的應(yīng)用：游泳館的館頂遮陽棚，化工業(yè)等產(chǎn)業(yè)的廠房，體育場（鳥巢）。國外的豐田博物館、康涅狄克大學(xué)及夏威夷大學(xué)的競技場、貝爾競技中心等都是鋁合金模板在現(xiàn)實生活中的實際應(yīng)用實例。

4經(jīng)濟優(yōu)點

4.1另一個就是節(jié)約工期，減少大型設(shè)備租金與其他模板相比，全鋁合金模板具有方便、快捷等諸多優(yōu)點。鋁合金模板在本項目結(jié)構(gòu)層施工過程中平均節(jié)約工期兩天每層。

4.2應(yīng)用鋁合金模板的工程在面層免抹灰上，成本降低很大一部分，結(jié)構(gòu)面的效果確可以達到清水混泥土的效果，到了裝修的階段，內(nèi)墻面可以省去抹灰和平正的工序，從質(zhì)量上直接杜絕了室內(nèi)墻面抹灰空鼓和裂縫的通病。

4.3鋁制的模板不像木質(zhì)模板那樣只能使用一次就變形，相比之下鋁制模板使用的次數(shù)多，全鋁合金模板施工中使用的次數(shù)明顯高于鋼模板、木模板、組合大模板等，在層數(shù)高的超高層建筑施工中優(yōu)勢顯著。經(jīng)過核算，一套全鋁合金模板只要使用的次數(shù)超過50次，成本即與傳統(tǒng)的木模板攤銷單價持平。

4.4從工程建筑施工的成本上進行分析，節(jié)約了水泥、砂的原材料耗消耗以及抹灰用人工，同時減少了周轉(zhuǎn)材料的使用時間，節(jié)約材料及人工費約為30元/m2。

5結(jié)束語

在高層建筑施工中選用鋁合金模板，能夠從整體上降低資金的投入力度，改善傳統(tǒng)模板的施工效率，為企業(yè)經(jīng)濟效益的增長提供了有力支持。鋁合金模板具有諸多優(yōu)勢，一方面可以滿足建筑工程的實際需求，另一方面能夠提升建設(shè)效率，在多次循環(huán)使用之后，企業(yè)的成本投入將得到大幅度縮減，且滿足了新時代對于節(jié)能環(huán)保的發(fā)展需求，進一步提升了建筑結(jié)構(gòu)的功能性和穩(wěn)定性。

參考文獻

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