機(jī)械中液壓系統(tǒng)泄漏的危害與控制思考

摘??要：進(jìn)入新的世紀(jì)以來，經(jīng)濟(jì)與科學(xué)技術(shù)高速發(fā)展。隨著城市化與工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，各行各業(yè)呈現(xiàn)出了蓬勃的發(fā)展態(tài)勢，機(jī)械設(shè)備是參與生活生產(chǎn)不可或缺的設(shè)備，其應(yīng)用不僅有效提高了生產(chǎn)效率，而且在解放勞動力，降低生產(chǎn)成本方面起到重要的作用。顯而易見，機(jī)械設(shè)備的正常平穩(wěn)運(yùn)行至關(guān)重要。液壓系統(tǒng)是機(jī)械設(shè)備的重要組成部分，是機(jī)械設(shè)備的核心系統(tǒng)，也是將機(jī)械設(shè)備效能最大化發(fā)揮的關(guān)鍵所在。然而，在機(jī)械設(shè)備的日常使用中，常會出現(xiàn)液壓系統(tǒng)泄漏的問題，不僅嚴(yán)重影響了設(shè)備的正常使用，還會對環(huán)境造成一定程度的污染。因此，加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)的控制尤為重要。

關(guān)鍵詞：機(jī)械;液壓系統(tǒng);泄漏危害;控制思考

前言：隨著高科技時代的來臨，機(jī)械設(shè)備的智能化、信息化水平進(jìn)一步提高，對設(shè)備的維修和管理也提出了更高要求。液壓控制系統(tǒng)的應(yīng)用是助力機(jī)械設(shè)備邁向自動化與高端化的重要技術(shù)。但是，機(jī)械設(shè)備在使用過程中往往會由于多方面因素的影響導(dǎo)致液壓系統(tǒng)泄漏。本文就機(jī)械中液壓系統(tǒng)泄漏的危害與原因進(jìn)行分析，并提出幾點(diǎn)解決對策，以供參考。

1.機(jī)械中液壓系統(tǒng)泄漏危害

機(jī)械中的液壓系統(tǒng)是依靠液體作為介質(zhì)并保持內(nèi)部的平衡，并以此來實(shí)現(xiàn)能量與能量間的互相轉(zhuǎn)換。這其中，活塞決定液壓的壓力范圍，液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)和傳動依靠內(nèi)部的動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件的組成與相互配合完成了液壓機(jī)械控制系統(tǒng)的整個操作任務(wù)。液壓系統(tǒng)中液壓缸的嚴(yán)重泄漏會降低液缸工作腔的壓力，導(dǎo)致液壓缸不能正常工作[1]。泄漏是機(jī)械設(shè)備中普遍存在的問題，系統(tǒng)泄漏所帶來的直接危害就是因停工停產(chǎn)造成生產(chǎn)力下降，導(dǎo)致一定的經(jīng)濟(jì)損失。除此之外，液壓系統(tǒng)的泄漏還會造成一定程度的環(huán)境危害，液壓油落地后其中的化學(xué)物質(zhì)等會進(jìn)一步的揮發(fā)而造成大氣污染。同時還可能滲入土壤中，破壞土壤結(jié)構(gòu)，影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。

2.機(jī)械中液壓系統(tǒng)泄露的原因

導(dǎo)致液壓系統(tǒng)泄露的原因是多方面，對系統(tǒng)進(jìn)行有效控制的前提必需先弄清楚泄露原因，才可以對癥下藥，采取有效的措施進(jìn)行應(yīng)對。其主要原因體現(xiàn)在：一是震動與沖擊導(dǎo)致的系統(tǒng)泄漏，液壓系統(tǒng)由眾多的元器件共同組合而成，如控制閥、液壓泵等，各個元器件之間需要連接控制才能實(shí)現(xiàn)的有效運(yùn)作，機(jī)械設(shè)備在使用過程中自身會產(chǎn)生一定震動，長此以往，便會造成液壓系統(tǒng)個別連接接頭的松動，液壓油就會從松動的接頭縫隙中泄露出來，導(dǎo)致液壓缸的壓力下降，影響機(jī)械設(shè)備運(yùn)行[2]。二是液壓油油溫過高造成的系統(tǒng)泄漏，油溫過高是因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的輔助冷卻設(shè)備失去作用，無法對液壓系統(tǒng)進(jìn)行有效冷卻而導(dǎo)致油溫過高，過高的油溫會導(dǎo)致液壓油粘度受到影響，達(dá)不到液壓系統(tǒng)運(yùn)行控制的效果與性能。三是密封件、配合件嚴(yán)重磨損導(dǎo)致的泄漏，密封元件是保證液壓系統(tǒng)體積空間足夠密封的關(guān)鍵材料，但是在液壓的傳動過程中還是會有一定的磨損可能，一方面也是由于密封元件自身的材質(zhì)質(zhì)量不理想，導(dǎo)致密封的效果不理想，再隨著使用時間的增加，摩擦程度加深就會導(dǎo)致內(nèi)外環(huán)境出現(xiàn)泄露。

3.防止液壓系統(tǒng)泄漏的有效控制措施

3.1做好防震防沖擊工作

液壓系統(tǒng)有效防泄漏的措施之一就是做好防震動防沖擊工作，這樣就能有效規(guī)避因沖擊振動等導(dǎo)致的接頭松動，可以從幾個方面著手：一是使用減震支架或是安裝避震管，液壓系統(tǒng)前進(jìn)行有效設(shè)計(jì)，精簡接頭數(shù)量，從源上減少振動的頻率;二是選擇蓄能器減輕沖擊力;三是利用控制閥保護(hù)系統(tǒng)的內(nèi)部元器件[3];四是采用三通接頭替代椎管接頭，避免震動;五是規(guī)范安裝流程，嚴(yán)格按照安裝要求進(jìn)行安裝，能焊接的管道絕不連接，同時采用螺栓扭矩與堵頭扭矩，借助最高壓力進(jìn)行有效安裝。

3.2選用更優(yōu)質(zhì)的密封件及系統(tǒng)材料

密封件的選擇是減少液壓系統(tǒng)泄漏的關(guān)鍵因素，優(yōu)質(zhì)的密封件能有效規(guī)避密封件之間的磨損，提高機(jī)械設(shè)備的使用效率。所以，密封件的選擇上要充分考慮以下因素：一是密封件材質(zhì)與液壓油性質(zhì)要相容，如果不相容的話，磨損腐蝕的可能性都會增加，從而導(dǎo)致泄漏;二是密封件的設(shè)計(jì)要精密，安裝要簡捷[4]。設(shè)計(jì)的精密性可以從源頭上很好的避免泄漏，安裝上操作簡單的要求則利于液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題時便于更換，這樣可以大大減少因更換密封元件而延長停機(jī)的時間，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失;三是運(yùn)動密封部位摩擦的阻力要盡可能的小。

3.3將油液溫度控制在合理范圍內(nèi)

在前面的泄漏原因里有提到，過高的油溫也是導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的原因之一。所以將油液溫度控制在合理范圍內(nèi)也是控制泄漏的重要手段之一。通常情況下，隨著液壓油溫的超溫，密封件的壽命就會相應(yīng)減少?？刂朴鸵簻囟冗^高主要從幾個方面著手：一是選擇性能優(yōu)良與液壓油完全相容的密封件，相容性不解決，泄漏隱患便難以徹底根除;二是對機(jī)械設(shè)備與輔助的冷卻裝置的功率、能力必須相匹配，這樣才能確保油液溫度始終處于合理范圍內(nèi);三是在設(shè)計(jì)上進(jìn)行創(chuàng)新改革，如選用純水液替代油液[5]，純水介質(zhì)對密封件的影響小，對環(huán)境的負(fù)面影響小，能有效的降低事故隱患及環(huán)境污染，與當(dāng)前建設(shè)節(jié)約型綠色型社會的發(fā)展理念更為契合。

3.4強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)維護(hù)

防患于未然始終是保持機(jī)械設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)的重要前提之一，所以要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備日常的基礎(chǔ)管理，其一是要在前期設(shè)計(jì)階段需要結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際選擇合適的設(shè)備型號，在生產(chǎn)過程中做好機(jī)械設(shè)備的定期檢測與維護(hù)工作，防患于未然好過事后彌補(bǔ)，堅(jiān)持早發(fā)現(xiàn)，早處理的原則，以免因小失大;其二是要做好技術(shù)管理，由于機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)以及其他系統(tǒng)所涉及的技術(shù)多且雜，要在平時的工作中注意經(jīng)驗(yàn)的積累，并將相關(guān)故障現(xiàn)象，故障危害，以及處理故障所涉及的技術(shù)與相關(guān)工具等等，以文字的方式集結(jié)成冊，并形成數(shù)字化的信息查詢系統(tǒng)，使維修管理模板化、標(biāo)準(zhǔn)化，不僅有效的提高維護(hù)的效率，同時也為后續(xù)新員工留下可以參考的依據(jù);三是在日常的生產(chǎn)過程中要對設(shè)備進(jìn)行全方位的監(jiān)測，一要檢查設(shè)備是否狀態(tài)良好，設(shè)備操作人員的安全教育和安全措施落實(shí)情況;二要檢查管理人員履行職責(zé)的情況;三要檢查作業(yè)人員是否按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作;四要檢查設(shè)備的安全質(zhì)量管理，到期的、已損壞的和定期試用中檢查不合格的設(shè)備一律要強(qiáng)制報(bào)廢并破壞至不能使用，對使用設(shè)備需要的維修、驗(yàn)收記錄做出具體詳細(xì)的規(guī)定，做到有據(jù)可查，責(zé)任落實(shí)。

結(jié)束語：機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性，高效性與安全性是保證各行各業(yè)更高效、更優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的重要前提。因此，必須高度重視液壓控制系統(tǒng)的泄漏控制，不斷的創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)不足，針對具體故障問題，采取合理的方法加以處理，以防止故障進(jìn)一步擴(kuò)大而造成的經(jīng)濟(jì)損失;與此同時也要加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)問題并及時處理，提前避免故障發(fā)生，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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作者簡介：張志信（1980.3.5--）男，漢族，河北新樂市，本科，中級工程師，機(jī)械、液壓類。