探究6S管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用與實(shí)施

韓棟

摘 要：6S管理是新時(shí)期下產(chǎn)生的一種新型管理模式，與5S管理不同，其在具備5S管理規(guī)范性的同時(shí)，還具有更為深層次的含義。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作為企業(yè)的重要構(gòu)成部分，是客戶直觀印象產(chǎn)生的重要參考，其整潔、干凈程度甚至還會(huì)影響到員工的工作情緒，需要企業(yè)結(jié)合時(shí)代發(fā)展理念來對(duì)其管理工作作出優(yōu)化與調(diào)整。因此，從實(shí)際角度出發(fā)對(duì)6S管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用與實(shí)施進(jìn)行詳細(xì)分析是十分必要的。本文對(duì)6S管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用與實(shí)施進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：6S管理;生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng);應(yīng)用;實(shí)施

1 6S管理在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中存在的應(yīng)用問題

雖然，現(xiàn)階段大部分企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作相對(duì)完善，6S管理模式也開始逐步有效落實(shí)，但是實(shí)際上大部分管理手段都無法長(zhǎng)期、有效落實(shí)，限制了管理工作有效性地提升。首先，在物品擺放上缺少規(guī)程，部分雜物堆放時(shí)間較長(zhǎng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物品往往十分復(fù)雜，雖然企業(yè)要求嚴(yán)格打掃衛(wèi)生，但是職能部門往往會(huì)在突擊檢查之前打掃，在了解檢查流程、日期、計(jì)劃、安排以后做出應(yīng)對(duì)，無法保證日常生產(chǎn)雜物擺放的有序性;其次，在檢查的過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題，反饋清單往往是直接發(fā)給部門落實(shí)各項(xiàng)整改工作，而為了保證績(jī)效考核不受影響，部門內(nèi)部容易出現(xiàn)責(zé)任推諉的情況，無法提出切實(shí)可行的解決辦法，這些都直接影響到各項(xiàng)管理工作的有效性，且無法為6S管理模式的應(yīng)用、有效實(shí)施創(chuàng)造有利條件;最后，6S管理模式的應(yīng)用屬于長(zhǎng)期規(guī)劃，各項(xiàng)工作必須要持續(xù)推進(jìn)才能夠保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔、安全性。然而，目前大部分企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，都是短期的。雖然在初期實(shí)施的過程中能夠取得較好的成效，但是隨著時(shí)間的推移，工作有效性就會(huì)逐漸下滑，持續(xù)性不強(qiáng)，并且產(chǎn)生諸多瓶頸問題，難以突破，導(dǎo)致6S管理模式的積極作用無法得到充分發(fā)揮。這些都是現(xiàn)階段企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施6S管理過程中存在的一些問題，需要在今后結(jié)合具體情況來作出優(yōu)化與調(diào)整。

2 6S管理在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中的應(yīng)用與實(shí)施策略

基于上述分析，6S管理模式對(duì)于改善企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的原有問題有著重要作用，也是現(xiàn)階段提高生產(chǎn)管理的有效手段。因此，在今后企業(yè)必須要從自身實(shí)際角度出發(fā)，對(duì)其具體應(yīng)用與實(shí)施策略進(jìn)行規(guī)劃，提高6S管理應(yīng)用的有效性。

2.1 處理無用雜物

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的環(huán)境，若是現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)出雜亂狀態(tài)，就無法讓群眾對(duì)企業(yè)產(chǎn)生更為直觀的印象。因此，必須要作出調(diào)整，對(duì)各個(gè)區(qū)域的雜物、物品擺放進(jìn)行處理，而一些無用雜物則需要及時(shí)處理，進(jìn)而達(dá)到改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境的目的。首先，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)場(chǎng)所進(jìn)行全面檢查，尤其是物品擺放情況，然后要針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放、停滯的物品進(jìn)行歸納，按照一定規(guī)律將其劃分，同一個(gè)類型的物品應(yīng)該擺放在相同的位置，而使用期限明確的物品也應(yīng)該分開，避免在使用的過程中出現(xiàn)混亂的情況;其次，對(duì)于剩余的一些物品，比如多余的材料、設(shè)備、用品等等，都需要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，這些物品并不是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所必須的物品，需要管理部門在征求員工意見以后，將這些物品清理干凈;最后，應(yīng)結(jié)合實(shí)際，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)制定嚴(yán)格、明確的規(guī)則以及判斷標(biāo)準(zhǔn)，比如哪些物品是必需要清理的，哪些物品是不能被帶到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的，使得每一位生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的員工都能夠切實(shí)了解到公司的各項(xiàng)原則與制度，繼而在今后的工作中作出優(yōu)化與調(diào)整，改變?cè)猩a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂的現(xiàn)狀，為工作人員營(yíng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。

2.2 實(shí)現(xiàn)物品放置歸納標(biāo)準(zhǔn)化

為了更好地整頓現(xiàn)階段生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的諸多問題，企業(yè)必須要對(duì)物品放置標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行優(yōu)化，將事、物定量、定位，這樣才能夠使整理完畢的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能夠保持整潔的狀態(tài)。為了使這一效果更為持續(xù)，企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須要作出整頓，以提高6S管理應(yīng)用的有效性。第一，要分析狀況，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的真實(shí)狀況進(jìn)行了解，確定各個(gè)場(chǎng)所擺放的物品，給人一目了然的感覺;第二，對(duì)于物品擺放的原則、放置方法也要作出明確說明，如豎放、橫放、斜放等;第三，要明確標(biāo)識(shí)。將工具、器械、物料、文件等一些位置固定下來，在數(shù)量上做出明確標(biāo)識(shí)，以幫助工作人員更快地找到與自身需求相符的物品;第四，對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章、制度、流程也需要作出更進(jìn)一步的優(yōu)化。職能部門必須要結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)各項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)、物品放置標(biāo)準(zhǔn)、流程等進(jìn)行重新規(guī)劃，使其更為符合當(dāng)前現(xiàn)狀，通過這種方式來為員工工作提供參考，確保工作能夠順利展開。

2.3 定期清潔打掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

為了保證企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境能夠完全滿足標(biāo)準(zhǔn)與要求，落實(shí)6S管理工作，企業(yè)還要定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清潔與打掃，提高生產(chǎn)安全性，為群眾了解企業(yè)帶來良好印象。首先，要制定清潔與打掃標(biāo)準(zhǔn)，明確管理者的責(zé)任。其中應(yīng)包括清掃對(duì)象、方法、重點(diǎn)、周期、工具、負(fù)責(zé)人、責(zé)任劃分等等諸多詳細(xì)內(nèi)容，避免責(zé)任推諉、區(qū)域清潔打掃不到位的情況出現(xiàn);其次，從工作場(chǎng)所開始一直到物品擺放的位置等多個(gè)區(qū)域，都需要進(jìn)行徹底的清潔與打掃，垃圾、廢棄物品等也需要進(jìn)行清除，避免在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆放過多雜物;最后，機(jī)械設(shè)備也需要被納入清潔與打掃行列。根據(jù)機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)，來開展各項(xiàng)打掃工作，避免機(jī)械設(shè)備因灰塵過多無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.4 增強(qiáng)員工知識(shí)技能培訓(xùn)

隨著當(dāng)前時(shí)代的快速發(fā)展，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作、基礎(chǔ)操作也在不斷變革，若是員工的知識(shí)、素養(yǎng)仍然處于靜止?fàn)顟B(tài)，則無法較好地適應(yīng)當(dāng)前時(shí)代發(fā)展。因此，在今后發(fā)展的過程中，企業(yè)應(yīng)該將員工技能培訓(xùn)以及素養(yǎng)培訓(xùn)工作提到日程上，為員工提供更多學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，提高自身的專業(yè)能力。培訓(xùn)內(nèi)容一方面要從專業(yè)知識(shí)技能層次出發(fā)，另一方面則要從職業(yè)道德、職業(yè)素養(yǎng)角度出發(fā)來進(jìn)行，使得員工個(gè)人的綜合素質(zhì)能夠更加符合企業(yè)發(fā)展進(jìn)程，從而儲(chǔ)存豐富的人力資源。

2.5 定期檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全性

安全是6S管理中較為重要的一項(xiàng)內(nèi)容，企業(yè)在針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理時(shí)，也需要注意到這一點(diǎn)，將“安全”擺在首位，為員工營(yíng)造安全的工作環(huán)境。首先，要在制度上予以較大程度的保障。企業(yè)必須要建立安全管理體制，使得各個(gè)崗位的員工能夠?qū)Π踩兄宄恼J(rèn)知，尤其是管理者在管理過程中所發(fā)揮的重要作用，必須要明確并在日常工作中加以注意;其次，要重視對(duì)員工的安全培訓(xùn)教育，強(qiáng)化員工“安全第一”的意識(shí)，并要求員工必須要嚴(yán)格按照安全規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)完成操作，避免出現(xiàn)安全問題;再次，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)類別以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡邏，排除可能存在的安全隱患。使用的設(shè)備、裝置、工具、物品等也需要進(jìn)行周期性的檢查，以便于更為及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)備使用中存在的問題，并提出解決措施與方法，減少安全問題出現(xiàn)的可能性;最后，應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)營(yíng)造良好氛圍。除了在員工培訓(xùn)、設(shè)備檢查、巡視等方面做出調(diào)整，企業(yè)還可以通過創(chuàng)設(shè)良好文化氛圍的方式，從管理者到操作者都能夠形成安全第一、事無大小的觀念與意識(shí)。一旦出現(xiàn)安全問題，應(yīng)該及時(shí)上報(bào)，使安全問題能夠更快解決。

3 結(jié)束語

綜上所述，在新時(shí)期下企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升，增加了企業(yè)經(jīng)營(yíng)的壓力與難度。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與管理作為企業(yè)工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容，理應(yīng)得到重視。因此，企業(yè)應(yīng)通過處理無用雜物、實(shí)現(xiàn)物品放置歸納標(biāo)準(zhǔn)化、定期清潔打掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、增強(qiáng)員工知識(shí)技能培訓(xùn)、定期檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全性等方式，將6S管理的應(yīng)用與實(shí)施合理化，在最大程度上改變生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀，促進(jìn)企業(yè)健康、可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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