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    淺談燒結(jié)篩分工藝流程改進(jìn)

    2020-08-13 06:54:30呂芹
    科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2020年16期
    關(guān)鍵詞:燒結(jié)篩分工藝流程

    呂芹

    摘 ? 要:近年來隨著政府對(duì)節(jié)能減排的嚴(yán)格要求,為保障企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,對(duì)于傳統(tǒng)的燒結(jié)篩分工藝的改進(jìn)革新,一直以來都是重工企業(yè)研究的技術(shù)重點(diǎn)。由于傳統(tǒng)的燒結(jié)篩分工藝流程比較落后,且存在嚴(yán)重的資源浪費(fèi)情況。為了降低成本,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),本文以實(shí)際的工程為例,通過不同的層面介紹了燒結(jié)篩分工藝流程的優(yōu)化,并結(jié)合分析了優(yōu)化設(shè)計(jì)所帶來的效益的提升。

    關(guān)鍵詞:燒結(jié) ?篩分 ?優(yōu)化 ?工藝流程

    中圖分類號(hào):TF321.1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào):1674-098X(2020)06(a)-0078-02

    1 ?燒結(jié)工藝優(yōu)化

    1.1 原料準(zhǔn)備系統(tǒng)

    就目前來說,我國國內(nèi)的燒結(jié)所用的燃料一般有兩種分別為碎焦和無煙煤兩種。在燃料燃燒前需要進(jìn)行破碎,目前來說,破碎的方式有兩種,分別是混破和分破?;炱疲?jiǎn)單來說,就是兩種燃料混合破碎。在混合的過程中要按照一定的比例分配,這種方式能夠在配料比例固定的情況下,幫助燒結(jié)工序的穩(wěn)定進(jìn)行,這種混合方式,適用于燃料組成固定,且輸出穩(wěn)定的燒結(jié)廠。但是這種破碎方式的缺點(diǎn)也很明顯,由于兩種燃料的硬度不同,所以在兩種燃料破碎輸出的過程中,存在很大的差異性。例如:當(dāng)進(jìn)料粒度12~0mm,出料粒度3~0mm時(shí),破無煙煤處理量為 ? ? ? ?45~55t/h,破碎焦的處理量?jī)H為35~45t/h。在對(duì)其進(jìn)行混合處理時(shí)可以根據(jù)兩種燃料的比例來選取破碎設(shè)備。設(shè)備的選型可依據(jù):

    P煤·Q煤 + P焦·Q焦 =Q輥

    式中,P煤、P焦為各自的占比,Q煤、Q焦為單一破碎時(shí)的各自的產(chǎn)量,可根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用情況選擇不同的設(shè)備類型。

    分破是指利用各自的破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎,在傳統(tǒng)的分破流程中,大多為單一破碎進(jìn)入口進(jìn)入,破碎。這就使得,假設(shè)在頻繁換料時(shí)容易出現(xiàn)混料的情況,而且單一的膠帶機(jī)容易影響工作效率,為了更好更快地提升效率,在對(duì)其進(jìn)行線路規(guī)劃時(shí),應(yīng)該注意破碎的方式,如果是采用分破的方式進(jìn)行破碎,應(yīng)該采用多種系列的破碎設(shè)備協(xié)調(diào)工作,節(jié)省資源成本,同時(shí)能夠提升工作效率。

    1.2 配料系統(tǒng)

    配料環(huán)境問題一直以來都是各燒結(jié)廠研究的重點(diǎn)問題,特別是生石灰配料系統(tǒng)的環(huán)境問題。生石灰由于其本身的堿性對(duì)于周圍的環(huán)境具有強(qiáng)烈的腐蝕性。如今很多燒結(jié)廠雖然通過加強(qiáng)設(shè)備密封的方式減少了生石灰的揚(yáng)塵問題,但是對(duì)于整個(gè)配料系統(tǒng)的技術(shù)的提升并無太大的作用。有的燒結(jié)廠采用螺旋秤對(duì)其進(jìn)行密封稱量,但是由于生石灰與蒸汽消化,使得其測(cè)量結(jié)果存在較大的誤差。有部分燒結(jié)廠采用濕式除塵的方式對(duì)其進(jìn)行除塵,但是除塵效果也還是差強(qiáng)人意。因此,如何有效提升配料系統(tǒng)環(huán)境問題,還需要進(jìn)行進(jìn)一步的研究推進(jìn)。

    1.3 混合系統(tǒng)

    相比較于傳統(tǒng)的混合過程,當(dāng)前很多燒結(jié)廠的混合機(jī)的給料膠帶機(jī)多采用直入式的配置,這種方式雖然能夠方便混合機(jī)的混合,但是也給膠帶機(jī)帶來了維修困難。由于膠帶機(jī)頭輪位置無法調(diào)節(jié),所以在對(duì)其進(jìn)行位置的放置時(shí)要注意。如果膠帶機(jī)頭部位于混合機(jī)得縮口處,在進(jìn)行料物運(yùn)輸?shù)倪^程中則容易增加散料量;倘若膠帶機(jī)頭部位于揚(yáng)料板處時(shí),則會(huì)增加料物掉落的可能性,造成膠帶機(jī)的損壞,因此合適的放置位置對(duì)于膠帶機(jī)具有十分重要的作用。隨著技術(shù)的提升,目前有很多燒結(jié)廠開始應(yīng)用頭部伸縮式膠帶機(jī),不僅便于維修,而且能夠通過調(diào)節(jié)膠帶機(jī)的長(zhǎng)度來調(diào)節(jié)膠帶機(jī)頭部的位置,更加方便快捷。所以,在混合機(jī)給料過程中可以選擇使用伸縮式膠帶機(jī),這樣不僅能夠提升效率,而且能夠減少維修,節(jié)約成本。

    1.4 燒結(jié)冷卻系統(tǒng)

    節(jié)能減排一直以來都是國家提倡的重點(diǎn),同時(shí)也是重工業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)問題。燒結(jié)冷卻的有效利用不僅能夠有效地減少資源的浪費(fèi),而且合理地利用燒結(jié)后的余熱,能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造其他經(jīng)濟(jì)效益。

    燒結(jié)煙氣的平均溫度一般不超過150°C,所蘊(yùn)含的熱量占總體熱量的23%,機(jī)尾煙氣溫度高達(dá)300°C ~400°C,冷卻機(jī)廢氣溫度在100°C~400°C之間變化,其顯熱占總熱量的28%,這兩部分熱量的回收是燒結(jié)過程中增加效能的重要手段。對(duì)于這些多余的熱量,有效的利用方式有多種,一種為動(dòng)力利用,可以將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,從而促進(jìn)設(shè)備的運(yùn)動(dòng),提升能量轉(zhuǎn)化。一種為熱量利用,通過熱能來進(jìn)行發(fā)電,供暖等,雖然利用余熱發(fā)電是當(dāng)前最有效的的利用方式,但是余熱發(fā)電容易造成環(huán)冷機(jī)變形,縮短臺(tái)車、軸承的壽命,余熱利用的方式對(duì)于燒結(jié)冷卻系統(tǒng)也提出了新的要求。

    環(huán)冷卻機(jī)的在維修過程中,需要將環(huán)冷機(jī)上的物料排空,從而保證環(huán)冷機(jī)的正常維修。在維修之后在開機(jī)時(shí),容易產(chǎn)生鋪地料槽中的料量不足的問題,因此在進(jìn)行環(huán)冷卻機(jī)的維修過程中,可以考慮使用鋪地聊緩沖槽來避免因?yàn)樵O(shè)備維修所造成的底料不足的問題。

    1.5 抽風(fēng)除塵系統(tǒng)

    在傳統(tǒng)的除塵方式中,大多采用氣體除塵,通過氣體輸出的方式在燒結(jié)冷卻后進(jìn)行除塵操作。氣體除塵有著諸多優(yōu)點(diǎn),例如:節(jié)能、環(huán)保、高效。傳統(tǒng)的氣體除塵有三種方式:稀相氣動(dòng)輸送、中相氣動(dòng)輸送和濃相氣動(dòng)輸送。稀相氣動(dòng)輸送就是利用大量的微正壓氣體使顆粒物浮空,并以極高的流速將其推送出去,這種除塵方式一般用于干燥和分布均勻的物料,這種除塵方式對(duì)于管道的磨損較大;中相氣動(dòng)輸送是指采用中低正壓氣體將塵灰以一定的速度進(jìn)行推送,在管道底部形成移動(dòng)床,將塵灰輸送出去;濃相氣動(dòng)輸送是目前最常用也是效果最好的除塵方式,就是利用高氣壓將塵灰以較低的速度進(jìn)行推送,其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能,對(duì)管道的磨損較低。相比較于這三種輸送方式,濃相氣動(dòng)輸送是目前最常用的燒結(jié)除灰的手段。

    1.6 篩分系統(tǒng)

    在對(duì)其進(jìn)行燒結(jié)冷卻、除塵之后,就下一步的篩分工藝而言,一直以來都是各燒結(jié)廠研究的重點(diǎn)。就目前的篩分設(shè)備而言,一般分為直線篩和橢圓等厚震動(dòng)篩等,作為主要的篩分設(shè)備。這些震動(dòng)篩分設(shè)備雖然能夠進(jìn)行普通的整粒篩分工作,但是其對(duì)于設(shè)備的磨損程度,篩分的精確程度都有著極大的弊端,而且震動(dòng)篩分的方式容易造成機(jī)器的損壞,機(jī)器的維修和更換增加了企業(yè)的成本。

    懸臂篩分設(shè)備,對(duì)于傳統(tǒng)的篩分設(shè)備來說無疑于是一個(gè)巨大的革新。懸臂篩分設(shè)備有著維護(hù)簡(jiǎn)單:由于其體積小,重量輕,所以在更換和維修過程中能夠便于維修,維護(hù)簡(jiǎn)單;節(jié)能減耗:每臺(tái)設(shè)備的功率僅為15kW,而橢圓振動(dòng)篩的功率為90kW,其節(jié)能較高;懸臂篩分設(shè)備減少成本:指建設(shè)成本,由于懸臂篩分設(shè)備體積小,占地少,能夠節(jié)省土地建設(shè),減少建設(shè)成本開支。

    2 ?結(jié)語

    燒結(jié)篩分工藝的優(yōu)化改進(jìn),不僅僅需要吸收國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù),同時(shí)在設(shè)備研究方面也要加大研究力度,對(duì)于新的設(shè)備設(shè)施要勇于嘗試,將其與傳統(tǒng)的燒結(jié)篩分工藝相結(jié)合、優(yōu)化從而更好地進(jìn)行技術(shù)的改進(jìn)。在技術(shù)提升的同時(shí),企業(yè)也應(yīng)該注重結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況,從實(shí)際情況出發(fā),優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,做人性化設(shè)計(jì)。尋找適合自身發(fā)展的工藝流程,只有不斷地進(jìn)行技術(shù)提升,方案、管理的優(yōu)化設(shè)計(jì),企業(yè)才能不斷提升自身的技術(shù)水平從而提升自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,更好地促進(jìn)發(fā)展。

    參考文獻(xiàn)

    [1] 轉(zhuǎn)爐燒結(jié)礦整粒工藝及轉(zhuǎn)爐用燒結(jié)機(jī)篩分整粒機(jī)[J].柳鋼科技,2018(2):29.

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    [3] 呂旭東,吳勝利,張威力.吸附塔工藝參數(shù)對(duì)活性炭燒結(jié)煙氣脫硫的影響[J].中國冶金,2020,30(1):88-93.

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