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    淺析螺桿空壓機(jī)余熱回收

    2020-08-12 06:48:16李梅芳
    科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2020年21期
    關(guān)鍵詞:油路漏油空壓機(jī)

    李梅芳

    (中核燃料滄州有限公司,河北 滄州061000)

    能源短缺、環(huán)境污染已成為世界共同關(guān)注的問題,節(jié)能減排,提高能源利用率是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的共識(shí)。壓縮空氣是工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用最廣泛的動(dòng)力源之一,廣泛應(yīng)用在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域。據(jù)統(tǒng)計(jì),空壓機(jī)能耗約占工業(yè)生產(chǎn)總能耗的10%~35%[1],除輻射熱和壓縮空氣攜帶的熱量外,空壓機(jī)消耗的90%電能轉(zhuǎn)化成熱的形式散失[2]。近年越來(lái)越多的工廠通過空壓機(jī)系統(tǒng)改造獲取余熱,滿足工廠鍋爐水預(yù)熱、員工淋浴、廢水蒸發(fā)濃縮等生活、生產(chǎn)用熱,在降低工廠能耗的同時(shí)改善了空壓機(jī)工作性能取得了較好效益[3-4]。

    圖1 為螺桿空壓機(jī)結(jié)構(gòu)圖

    圖2 螺桿空壓機(jī)熱量分布

    1 螺桿空壓機(jī)概述

    螺桿空壓機(jī)主要由主機(jī)和輔機(jī)兩大部分組成,主機(jī)包括螺桿壓縮機(jī)和電機(jī),輔機(jī)包括進(jìn)排氣系統(tǒng)、噴油及油氣分離系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等。螺桿空壓機(jī)72%的熱量?jī)?chǔ)存在油冷器中,13%的熱量?jī)?chǔ)存在氣冷卻器中,可以通過設(shè)置換熱設(shè)備對(duì)油冷卻器和氣冷卻器中的熱量進(jìn)行回收利用,在實(shí)際工程中,因油路系統(tǒng)熱量回收效率高,系統(tǒng)投資少、對(duì)空壓機(jī)本質(zhì)安全影響小而被廣泛應(yīng)用(圖1-2)。

    2 螺桿空壓機(jī)余熱回收工作原理

    空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)是利用換熱設(shè)備,將油氣混合物中的熱量重新回收利用。在實(shí)際工程中,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況拆除原油管,將換熱器串聯(lián)到空壓機(jī)油路系統(tǒng)中,如圖3 所示,油水換熱器上部進(jìn)油管與空壓機(jī)油氣分離器出油口(A 點(diǎn))連接,下部出油管與過濾器總成端(B 點(diǎn))連接。

    圖3 油水換熱器油路接口示意圖

    空壓機(jī)啟動(dòng)時(shí),油溫較低,潤(rùn)滑油通過油路側(cè)回到空壓機(jī)循環(huán)。換熱器水側(cè)不循環(huán),系統(tǒng)不進(jìn)行換熱。當(dāng)空壓機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,溫度逐步升高,溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),換熱器水側(cè)循環(huán)換熱,帶走潤(rùn)滑油中的熱量??諌簷C(jī)余熱回收系統(tǒng)流程圖見圖4。

    圖4 螺桿空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)流程圖

    水路側(cè)可根據(jù)實(shí)際工程需要可采用不同的設(shè)計(jì)方案:

    (1)直熱式。水側(cè)出水溫度直接為用戶使用的溫度,對(duì)于熱用戶離空壓機(jī)較遠(yuǎn)時(shí),可采用。其優(yōu)點(diǎn)系統(tǒng)初投資較低,但其換熱器換熱面積較大,系統(tǒng)阻力大,運(yùn)行費(fèi)用高。

    (2)循環(huán)式。通過循環(huán)換熱,水溫不斷上升。一般用于對(duì)水溫和用水時(shí)間要求不嚴(yán)的場(chǎng)合。

    (3)儲(chǔ)熱式。當(dāng)循環(huán)水箱的溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,將熱水泵送至保溫水箱進(jìn)行儲(chǔ)存,用熱時(shí)啟動(dòng)送水泵送至用戶,一般在分時(shí)用水的系統(tǒng)采用這種方式,比如淋浴系統(tǒng)。

    空壓機(jī)改造項(xiàng)目以及新建時(shí)考慮余熱回收系統(tǒng),降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本,提高空壓機(jī)生產(chǎn)效益,同時(shí)保證環(huán)境友好的模式逐步被廣大企業(yè)認(rèn)可,各企業(yè)結(jié)合自身企業(yè)的需求,通過回收空壓機(jī)余熱,滿足企業(yè)淋浴或工業(yè)用熱,應(yīng)用情況見表1。

    表1 空壓機(jī)余熱回收應(yīng)用情況

    3 余熱回收系統(tǒng)在實(shí)際工程項(xiàng)目中存在的問題及設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

    空壓機(jī)余熱回收技術(shù)門檻較低,空壓機(jī)廠商、換熱器廠商以及各種小型機(jī)電公司都能承接相關(guān)的業(yè)務(wù),但在實(shí)際工程應(yīng)用中暴露出了各種問題,總結(jié)如下:

    (1)熱油管路接口漏油。影響設(shè)備間環(huán)境;如果漏油管漏油未及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理,會(huì)造成空壓機(jī)機(jī)頭缺油卡死的事故。

    (2)換熱器油管接三通閥門,存在操作錯(cuò)誤斷油燒機(jī)危險(xiǎn)。

    (3)換熱器油管過小燒壞電機(jī)。

    (4)換熱器油路阻力大,威脅空壓機(jī)的運(yùn)行安全。

    (5)熱水系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)不當(dāng),管徑過大造成浪費(fèi),管徑過小影響效能發(fā)揮,常見循環(huán)換熱管徑不足,甚至流速過高發(fā)出噪音和沖蝕。

    (6)熱水系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)不當(dāng)??刂葡到y(tǒng)過于簡(jiǎn)單,未達(dá)到無(wú)人值守??刂葡到y(tǒng)過分追求高新尖,設(shè)置過于復(fù)雜。

    (7)系統(tǒng)設(shè)計(jì)熱能產(chǎn)出不匹配;用熱需求分析不充分,用途受限。

    根據(jù)上述工程實(shí)踐中反饋的問題,空壓機(jī)余熱回收設(shè)計(jì)應(yīng)注意事項(xiàng)如下:

    (1)空壓機(jī)與換熱器將不應(yīng)設(shè)置任何閥門,避免閥門故障或人為誤操作導(dǎo)致系統(tǒng)斷油,燒壞電機(jī)。

    (2)設(shè)計(jì)認(rèn)真核算換熱器油路側(cè)阻力,避免油路側(cè)阻力過大。油路側(cè)阻力加大會(huì)造成潤(rùn)滑油流量減少,冷卻能力下降,油溫升高;導(dǎo)致回油慢,機(jī)頭內(nèi)部軸承潤(rùn)滑能力下降,增加電機(jī)損壞風(fēng)險(xiǎn)。

    (3)空壓機(jī)油管與換熱器接口的型式、密封等,根據(jù)設(shè)備定制開發(fā),以免油管漏油。

    (4)認(rèn)真分析用熱需求,合理設(shè)計(jì)熱水系統(tǒng)。

    結(jié)束語(yǔ)

    能源日益短缺,能耗費(fèi)用日益增長(zhǎng),對(duì)存在大量空壓設(shè)備的系統(tǒng)、企業(yè),系統(tǒng)工程師應(yīng)在充分了解系統(tǒng)的基礎(chǔ)上對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,充分利用空壓設(shè)備的余熱對(duì)企業(yè)能源進(jìn)行整合,并且嚴(yán)格復(fù)核設(shè)計(jì),在保證系統(tǒng)、設(shè)備的本質(zhì)安全下,開展節(jié)能措施,提高企業(yè)效益。

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